断器型号为，额定电流为。灵敏度校验符合要求，乳化液泵站控制开关过流保护整定为型磁力起动器，它装有熔断器和电子保护器，对所控制电动机进行过载短路保护。型电子保护器过流保护的整定过电流保护整定过载保护。启动电流，要求选取型电子保器的型号为型，其。短路保护动作电流的整定值灵敏度校验符合要求熔断器额定电流的整定熔体额定电流，式中，熔体额定电流，电动机的额定起动电流，当电动机启动时，保证熔体不熔化的系数，取选择熔断器型号为，额定电流为。灵敏度校验符合要求，刮板机控制开关过流保护整定为型磁力起动器，它装有熔断器和电子保护器，对所控制电动机进行过载短路保护。型电子保护器过流保护的整定过电流保护整定过载保护。启动电流，要求选取型电子保器的型号为型，其。短路保护动作电流的整定值灵敏度校验符合要求熔断器额定电流的整定熔体额定电流，式中，熔体额定电流，电动机的额定起动电流，当电动机启动时，保证熔体不熔化的系数，取选择熔断器型号为，额定电流为。灵敏度校验符合要求，移动变电站供电系统过流保护装置的整定采煤机控制开关过流保护整定为型磁力起动器，它装有熔断器和电子保护器，对所控制电动机进行过载短路保护。型电子保护器过流保护的整定过电流保护整定过载保护。启动电流，要求选取型电子保器的型号为型，其。短路保护动作电流的整定值灵敏度校验符合要求熔断器额定电流的整定熔体额定电流，式中，熔体额定电流，电动机的额定起动电流，当电动机启动时，保证熔体不熔化的系数，取选择熔断器型号为，额定电流为。灵敏度校验符合要求，转载机控制开关过流保护整定为型磁力起动器，它装有熔断器和电子保护器，对所控制电动机进行过载短路保护。采用比座或叶片参与截割，并能保证采煤机安全生产。综上所述，采煤机的牵引速度取采煤机的牵引速度确定后，则采煤机的生产率为将上述确定的大于采煤机的牵引速度较好，这样可保证采煤机安全生产。截割时牵引速度应根据上述三方面情况综合分析后确定，其最大值应等于或大于，但应小于，并与协调，使采煤机既能满足工作面生产能力的要求，又可避免齿毫米，取毫米。采煤机采煤机条截线上安装的的截齿数，取个。采煤机滚筒的转速，取转分。则按液压支架的推移速度决定牵引速度般讲支架的推移速度应小于截齿伸出齿座长度的，按照这要求采煤机的牵引速度可用下式表示。则式中截齿在齿座上伸出长度的毫米国产径向截齿大约为毫米，切向截齿大约为定，与成正比关系，当大于齿坐上截齿伸出长度，使齿座及螺旋叶片也参与截割，则截割阻力及功率剧增，使齿座受到磨损，造成截齿不能正常工作。为了避免上述情况的发生，般截齿的最大切削厚度应，采煤机在工作过程中滚筒及按定的转速运动，由按定的牵引速度运动，滚筒的切削厚度按照月牙规律变化，如果滚筒的截齿数为，则截齿的最大切削厚度用公式表示如下当采煤机最小设计生产率采煤机平均采高采煤机截深，煤的容重根据截齿最大切削厚度决定的牵引速度，采煤机最小设计生产率采煤机平均采高采煤机截深，煤的容重根据截齿最大切削厚度决定的牵引速度，采煤机在工作过程中滚筒及按定的转速运动，由按定的牵引速度运动，滚筒的切削厚度按照月牙规律变化，如果滚筒的截齿数为，则截齿的最大切削厚度用公式表示如下当定，与成正比关系，当大于齿坐上截齿伸出长度，使齿座及螺旋叶片也参与截割，则截割阻力及功率剧增，使齿座受到磨损，造成截齿不能正常工作。为了避免上述情况的发生，般截齿的最大切削厚度应小于截齿伸出齿座长度的，按照这要求采煤机的牵引速度可用下式表示。则式中截齿在齿座上伸出长度的毫米国产径向截齿大约为毫米，切向截齿大约为毫米，取毫米。采煤机采煤机条截线上安装的的截齿数，取个。采煤机滚筒的转速，取转分。则按液压支架的推移速度决定牵引速度般讲支架的推移速度应大于采煤机的牵引速度较好，这样可保证采煤机安全生产。选择液压支架型号根据支架结构参数及支护强度，设计选取支架型号为型。该支架技术参数如下支架初撑力，支架工作阻力，底板比压，泵站工作压力，支护强度。单体液压支柱工作高度，支护强度及型式的选择支柱最大工作高度及最小工作高度的计算式中支柱最大工作高度支柱最小工作高度，煤层最大最小采高，分别为顶梁高度最大控顶距处顶板顶板下沉量支柱卸载高度，。则单体液压支柱的工作阻力及支护密度单体液压支柱的工作阻力选取型时，其工作阻力为。单体液压支柱的支护密度确定如下由于工作面最大采高为，选型时按照采高进行选取支护强度为吨米即。支护密度根单体液压支柱型式及铰接顶梁的选择单体液压支柱的型式分为内注式及外注式。根据内注式和外注式的使用条件，本设计选用外注式单体液压支柱。外注式单体液压支柱重量相对较小，制造成本低，伸缩比大，适用于中厚煤层之中。铰接顶梁的选择根据采煤机截深，取，铰接顶梁的长度取截深的整数倍。滚筒采煤机的选择采煤机性能参数的计算与决定滚筒直径的选择根据目前我国采煤机生产现状及使用情况，设计选用双滚筒采煤机。双滚筒采煤机滚筒直径应大于最大采高的半，般可按选取，采高大时取小值，采高小时取大值。目前双滚筒采煤机的滚筒直径也已经系列化，所以滚筒直径的选取选取和标准直径相近的数值。根据计算，设计取。截深的选择截深的选择，受煤层厚度倾角顶板稳定性截割阻抗及液压支架的推移步距影响。中厚煤层般选取，同时考虑到我国生产的采煤机大部分截深在左右，设计选取截深为。滚筒转速及截割速度滚筒转速的选择，直接影响截煤比能耗装载效果粉尘大小等。转速过高，不仅煤尘产生量大，且循环煤增多，转载效率降低，截煤比能耗降低。根据实践经验，般认为采煤机滚筒的转速应控制在转分较为适宜。设计取转分。滚筒直径为，转速为转分，则可计算出截割速度为米秒。采煤机最小设计生产率采煤机最小设计生产率与采煤机有效开动率有关。