1、“.....冷却管道的工艺计算已知条件塑件材料为塑件的成型周期为成型周期内塑件的质量为水的密度为冷却管道的直径计算求塑件在固化时没小时释放的热量塑件的产量为查表得的单位热流量所以求冷却水的体积流量由式得求冷却水在管道直径，查表，为了使冷却水处于湍流状态，取二求冷却水管道的孔数求冷却水在管道内的流速由式得求冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热系数查表，取水温为时，再由式得求冷却管道的中传热面积由式得求模具上应开设的冷却管道的孔数由式得所以模具上开设的管道孔数为......”。

2、“.....就是直接在模具或者模板上钻孔或者铣槽，通人冷却介质。特点是冷却介质直接接触模体，导传热量，结构简单，冷却效果好。二定模水道结构设计如图为定模的冷却水道布局设计图定模水道冷却水道在使用的时候对管壁产生定的压力，如果管壁的厚度太薄，会使管道变形严重的话会使管道破裂，为了检测管道的壁厚，在设计冷水管道的结构之后，需要对管道的壁厚进行检测，如图为型腔的水道分析，分析表明，除了在管道的转折点或者在塞头附近进壁厚少于外属于正常，其余的全部壁厚均大于，而实际的壁厚只需要大于即可，说明次冷却水道能正常使用。图定模水道壁厚检测三动模冷却水道结构设计动模的水道结构如图所示图动模水道图为型芯的冷却水道壁厚分析，由于型芯存在较多的顶杆和镶件，型芯水道的壁厚要小于型腔的壁厚，为，但是还是远大于安全的......”。

3、“.....图动模水道壁厚检测第九章模具装配图和零件图模具图形绘制绘图方法及过程本次设计中的模具装配图的模型采用软件绘制。绘制图形时，先绘制整个模型的核心部分，也就是型腔型芯和工作部分，具体的绘制过程及方法如下导入之前绘制好的产品图，设置收缩率为自动创建工件自动创建分型面，然后稍微作调整创建体积块镶件，然后是分模分别对型腔和型芯作复制旋转实体话，得到最终的成型腔和型芯图模具立体图的绘制流程图先绘制侧向分型的单个零件，然后通过复制旋转生成整个模具的核心零部件在的插件中设置模架的参数参数设计完成之后自动生成的模架图模架装配图中把核心零部件装上，将模架中重合的部分切除，添加冷却系统和顶出系统......”。

4、“.....而是直接采用直接从三维图形直接转化成为图形，这个大大缩短了绘图的时间，提高了效率，只是在转化生成的图效果并不是那么好，需要人为的修整。图为模具的图图为成型零件的图，图零件图型腔图零件图型芯第十章模具设计的创新与特色总结本次毕业设计时间不长，真正的设计时间为两个月，但并不意味着本次毕业设计任务是式的设计，最大的特点就是整个过程都进的后壳产品，并且绘制出这个后壳的图和图。模型图模型绘制采用公司的产品，最终绘制出具零部件制定合理的加工工艺路线把整个模具模型图设计完毕，完成个完整的模具图绘制模具图纸，包括模具的装配图纸和成型件图纸。第二章塑件设计分析塑件模型建立毕业设计的塑料件原型来源于市场上遥与冷却效果有密切关系，在确定时......”。

5、“.....但不要发生干涉。抽芯机构设计门铃后盖采用的是滑块抽芯在模具模拟开模时对模具的动态碰撞进行模拟检查零部件加工工艺制定为上面设计的模择合适的即可浇道系统设计包括浇道的形状和位置的确定成型件设计设计合理的成型零件，确定模腔的数量及其排列方式，后盖中需要用到侧向抽芯，这里还要设计抽芯件冷却系统设计与计算冷却水孔的位置与数量析产品的最佳浇口位置，流动是否平衡注塑设备选择根据现有的设备，从中选择合适的注塑设备确定分型面根据后盖塑料件的几何形状，尺寸精度要求，兼顾脱模方式等选择合适的分型面选择模架模架为标准件，选料产品工艺性分析分析门铃后盖的结构，看后盖采用的塑料是否能顺利完成注射冷却脱模，成型强度刚度以及使用寿命是否满足使用的要求，找出不足之处，对门铃后盖作出结构上的修正......”。

6、“.....熟悉了模具设计的常用商业软件。三设计任务无线门铃后壳产品设计采用美国公司的软件设计出该产品的图，并导出图同时还要选择该塑料件的材提高我国模具设计和制造以及维修水平。本毕业设计通过对个家用无线门铃后壳的塑料产品及其模具的设计，锻炼了塑料制品的设计及成型工艺的选择能力塑料制品成型模具的设计能力塑料制品的质量分析及工艺改进。二选题意义由于新技术新材料新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对模具技术的要求越来越高，对人才的知识能力素质的要求也在不断提高。通过各种渠道培养更多的模具人才，搞好技术创新，则可以不断家电能够根据市场的需要更快速地开发出具有消费群体所要求功能的新产品，还有小家电的生产厂家旦发现市场销路不畅，厂商可以迅速进行调整......”。

7、“.....因此其可能导致的损失也大大小于研发大型电器产品。家电能够根据市场的需要更快速地开发出具有消费群体所要求功能的新产品，还有小家电的生产厂家旦发现市场销路不畅，厂商可以迅速进行调整，由于投入的成本很低，因此其可能导致的损失也大大小于研发大型电器产品。二选题意义由于新技术新材料新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对模具技术的要求越来越高，对人才的知识能力素质的要求也在不断提高。通过各种渠道培养更多的模具人才，搞好技术创新，则可以不断提高我国模具设计和制造以及维修水平。本毕业设计通过对个家用无线门铃后壳的塑料产品及其模具的设计，锻炼了塑料制品的设计及成型工艺的选择能力影响着国民经济中许多部门的发展。近几年市场需求的强大拉动，模具工业高速发展，市场广阔，产销两旺。年间......”。

8、“.....年则增长左右。其中，广东江苏浙江和山东等模具发达地区的增长率都在以上。近两年，模具技术也有了很大的提高，生产的模具有些己接近或达到国际水准。在大型塑料模方面，已能生产三十四英寸大屏幕彩电塑壳模具，六千克大容量洗衣机全套塑料模具及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具。在精密塑料模具方面，已能生产多型腔小模数齿轮模具和腔塑封模具，还能生产厚度仅为的模腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等。在精度方面，塑料模型腔制造精度可达国外可达，分型面接触间隙为，模板的弹性变形为，型面的表面粗糙度值为，塑料模寿命已达万次国外可达万次，模具制造周期仍比国外长倍。成型工艺方面，多材质塑料成型模高效多色注塑模镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展......”。

9、“.....有的厂采用率达以上，般采用内热式或外热式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。在制造技术方面，技术的应用水平上了个新台阶，以生产家用电器的企业为代表，陆续引进了相当数量的系统。这些系统和软件的引进，实现了的集成，并能支持技术对成型过程，取得了定的技术经济效益，促进和推动了我国模具技术的发展。模具使用材料方面，国内已较广泛地采用些新的塑料模具钢，如，ⅠⅡ等，对模具的质量和使用寿命有着直接的重大影响，但总体使用量仍较少。塑料模具标准模架标准推杆和弹簧等越来越广泛得到应用，并且出现了些国产的商品化的热流道系统元件。国外先进工业国家在链条与模具生产中均采用了可靠性设计以及技术，开发新品速度快精度高，质量较有保证。大多数新产品具有高耐磨高疲劳高精度的特点......”。