定和装配二级减速器中，可将齿轮安排在箱体中部，相对两轴承不对称分布，齿轮设计在轴上靠左，周向则采用过渡配合或过盈配合固定。轴做成阶梯形，左轴承从左面装入，右轴承和大带轮依次从右面装到轴上。确定轴各段直径和长度段直径段直径装有型滚动轴承带轮与箱体外壁有定距离而定，为此该段长为，段直径段直径段直径装有型滚动轴承绘制轴的结构设计草图由上述轴各段长度可算得轴支承跨距按弯扭合成强度绘制轴受力简图校核轴和强度计算轴所受力绘制垂直弯距图计算弯距右左绘制水平弯距图绘制合成弯距图绘制弯距图绘制当量弯距图转距产生的扭转剪应力按脉动循环变化，取校核危险截面处的强度强度足够轴的结构设计轴上零件的定位，固定和装配二级减速器中，可将齿轮安排在箱体中部，相对两轴承不对称分布，齿轮左面由轴肩定位，右面用轴端定位环轴向定位，周向靠平键和过渡配合固定，联轴器轴向以靠阶梯键和过渡配合固定，周向则采用过渡配合或过盈配合固定。轴做成阶梯形，左轴承从左面装入，齿轮，定位环，右轴承和联轴器依次从右面装到轴上。确定轴各段直径和长度段直径联轴器轴孔长度为段直小齿轮与轴承有定距离段直径小齿轮段段直径段直径右，大齿轮右面由小齿轮定位，周向靠干键和过渡配合固定，两轴承分别以套筒和轴肩定位，周向则采用过渡配合或过盈配合固定。轴做成阶梯形，右轴承从右面装入，大齿轮，套筒，左轴承依次从左面装到轴上。确定轴各轴器，其轴孔直径为，和轴配合部分长度为，故轴输出端直径轴的结构设计轴上零件的定位，固定和装配二级减速器中，可将齿轮安排在箱体中部，相对两轴承不对称分布，小齿轮设计在轴上靠轴两端直径应和轴承相符，选取型滚动轴承，其轴承孔直径为和轴配合部分长度为，故轴两端直径。轴输出端的直径和长度应和联带轮相符。选取型弹性柱销联考虑有键槽，将直径增大，则轴输入端的直径和长度应和大带轮相同，故轴输入端下径理由表查得强度极限由表查得许用弯曲应力确定轴的直径按扭转强度估算轴的直径由表取，则齿轮的圆周速度齿轮结构设计设计三轴选择轴的材料并确定许用应力选用钢正火处齿宽取模数由表取取主要尺寸计算取根由表查得由式计算单根带初拉力和对轴的压力由式设计，两对齿轮传动选择齿轮材料，热处理方法及精度等级。减速机选闭式传动，无特殊要求，为制造方便，采用软齿面钢制齿轮。查表并考虑的要求，小齿轮选用钢，调质处理，齿面硬度，大齿轮选用钢，正火处理，齿面硬度计算时取该减速机为般传动装置，转速不高，根据表，初选级精度按齿面接触疲劳强度设计载荷系数由于工作平稳，精度不高，且齿轮为对称布置，查表取中等冲击小齿轮传递的转矩齿数和齿宽系数取小齿轮系数取大齿轮系数实际传动比误差合适齿数比查表，取由图查得取，计算应力循环次数每天工作小时每年工作天，预期使用寿命为年由图查得取小值代入故取标准齿轮则两对齿轮材料均为钢，查表弹性系数由于是闭式软齿面齿轮传动，齿轮承载能力应由齿面接触疲劳强度决定由式模数由表取取主要尺寸计算齿宽取齿轮的圆周速度齿轮结构设计设计三轴选择轴的材料并确定许用应力选用钢正火处理由表查得强度极限由表查得许用弯曲应力轮则两对齿轮材料均为钢，查表弹性系数由于是闭式软齿面齿轮传动，齿轮承载能力应由齿面接触疲劳强度决定由式齿宽取齿轮的圆周速度齿轮结构设计设计三轴选择轴的材料并确定许用应力选用钢正火处考虑有键槽，将直径增大，则轴输入端的直径和长度应和大带轮相同，故轴输入端下径轴器，其轴孔直径为，和轴配合部分长度为，故轴输出端直径轴的结构设计轴上零件的定位，固定和装配二级减速器中，可将齿轮安排依次为电动轴至高速轴，轴，轴，轴，轴的传动比各轴功率η电动机输出功率ηηηη各轴转矩ηηηηη式中电动机轴的输出转矩设计带传动确定设计功率表查得工作情况系数干粉压片机的载荷变动较大，每天工作小时据式选择带型号查图，选型带确定带轮直径，参考图及表选取小带轮直径验算带速从动带轮直径查表取确定中心距按式初选中心距即取按式求带的计算基准长度查表，取带的基准长度按式计算实际中心距按式确定中心距调整范围验算小带轮包角合适确定带根数由表查，及时单根型带的额定功率分别为和，用线性插值法求时的额定功率值。由表查得由表查得包角修正系数由表查得带长修正系计算带根数由式取根由表查得由式计算单根带初拉力和对轴的压力由式设计，两对齿轮传动选择齿轮材料，热处理方法及精度等级。减速机选闭式传动，无特殊要求，为制造方便，采用软齿面钢制齿轮。查表并考虑的要求，小齿轮选用钢，调质处理，齿面硬度，大齿轮选用钢，正火处理，齿面硬度计算时取该减速机为般传动装置，转速不高，根据表，初选级精