1、“.....在本工程设计范围内，厂区内设置个采暖系统锅炉房。本采暖系统的能源是电，主要为厂区的生活需要提供热源，共设置两台锅炉，台为备用。锅炉房的锅炉设计，其单台锅炉的额定蒸发量为吨小时，锅炉的工作压力小于或等于公斤力厘米，蒸汽温度不大于。风机水箱除氧装置除尘装置和水处理装置等铺助设备，都布置在锅炉房内部，所以可以免去防护措施。但锅炉的操作地点和通道的净空高度，不应小于米。锅炉房应有下列记录锅炉及附属设备的运行记录交接班记录水处理设备运行及水质化验记录设备检修保养记录单位主管领导和锅炉房管理人员的检查记录事故记录......”。

2、“.....通风空气中含有甲醇蒸汽的厂房反应器和分离车间精馏塔甲醇回收储罐，其送排风系统采用防爆型的通风设备，并设有导除静电的接地装置。水蒸气的排风管不暗设，直接通到室外的安全处排除含有比空气轻的可燃气体与空气的混合物时，其排风水平管全长应顺气流方向的向上坡度敷设。当通风空气调节系统的送回风管通过贵重设备，如反应釜或火灾危险性大的厂房隔墙和楼板处应设防火阀。通风空气调节系统的风管采用不燃烧材料制作风管和设备的保温材料消声材料及其粘结剂，应采用非燃烧材料或难燃烧材料。废气具体排放情况低压法工艺废气主要包括反应器排放的吹出气，闪蒸槽排放的闪蒸气......”。

3、“.....废水低压法工艺废水主要包括精馏塔分离出的杂醇油及塔底残液两部分废水中年产甲醇万吨分厂的初步设计有机物浓度较高，必须进行治理。这两部分废水排放情况如下平均排放量约甲醇主要成份水甲醇及其它醇类，其中约占，约占，高级醇类约占。平均排放量约甲醇。残液含甲醉乙醇异丙醇等，主要污染指标及的浓度分别约和。废渣废渣主要为脱硫槽排放的废脱硫剂转化炉排放的废氧化催化剂合成炉排放的废合成催化剂三部分这些废渣主要成份均为金属，禁止随地外排。各部分废渣排放情况具体如下每年更换次，平均排放量甲醇，废渣中主要成份为。每到年更换次，平均排放量约甲醇，主要成份。每年更换次......”。

4、“.....废渣中主要成分为。废气治理措施各废气中的及等有毒有害物质均易燃，无毒无害物质比也具有易燃的特点，不燃物质主要为等其它无毒无害质。其中吹除气可燃物质总体积比为，闪蒸气可燃物质总体积比为，含量均在可燃范围之内，遇火可燃并且燃烧后几乎可全部转化为等三甲苯，液体石蜡和年产甲醇万吨分厂的初步设计正十六烷等。后来等人提出了相反的观液固三项合成甲醇工艺首先由美国化学系统公司提出，采用三相流化床，液相是惰性介质，催化剂是的改进型催化剂。对液相介质的要求在甲醇合成条件下有很好的热稳定性和化学稳定性。既是催化剂的硫化程转化率低，气体压缩和循环的耗能大反应温度不易控制......”。

5、“.....所有这些问题向人们揭示，在合成甲醇技术方面仍有很大的潜力，更新更高的技术等待我们去开发。下面介绍世纪年代以来所取得的新成果。气合成甲醇，其主要反应式为甲醇的合成路线常用的合成工艺虽然开发了高活性的铜基催化剂，合成甲醇从高压法转向低压法，完成了合成甲醇技术的次重大飞跃，但仍存在许多问题反应器结构复杂单由氧化碳和氢气合成甲醇，液化石油气氧化法。本设计采用的方法比较以上三者的优缺点，以投资成本，生产成本，产品收率为依据，选择低压法为生产甲醇的工艺，用和在加热压力下，在催化剂作用下低压法的基础上适当提高合成压力，即发展成为中压法。中压法仍采用高活性的铜基催化剂......”。

6、“.....但由于提高了压力，相应的动力消耗略有增加。目前，甲醇的生产方法还主要有甲烷直接氧化法且选择性好，减少了副反应，改善了甲醇质量，降低了原料消耗。此外，由于压力低，动力消耗降低很多，工艺设备制造容易。中压法随着甲醇工业的大型化，如采用低压法势必导致工艺管道和设备较大，因此在大，其发展长期以来处于停顿状态。低压法是世纪年代后期发展起来的甲醇合成技术，低压法基于高活性的铜基催化剂，其活性明显高于锌铬催化剂，反应温度低。在较低压力下可获得较高的甲醇收率，法生产的甲醇约占世界甲醇产量的以上。高压法是最初生产甲醇的方法......”。

7、“.....是碳化学工业的基础产品，在国民经济中占有重要地位。长期以来，甲醇都是被作为农药医药染料等行业的工业原料，但随着科技的进步与发展，甲醇将被应用于越来越多的领域。甲醇的生产工艺及发展生产发展技术的发展世界甲醇工业的发展总体上说，世界甲醇工业从年代开始经历了的供需平衡，的供大于求，从年初至今的供求基本平衡三个基本阶段。据公司的最新统计......”。

8、“.....表全球主要地区甲醇消费构成年年年年按用途分甲醛其中美国醋酸其他需求合计按地区分亚洲北美西欧其他年产甲醇万吨分厂的初步设计需求合计从上表可以看出，到年为止，甲醇仍主要用于制造甲醛和。用于制造甲醛的甲醇用量随年份成增长趋势，而的需求量则逐年降低。亚洲需求量增长比较迅速，与此相反，北美地区需求则在减少。我国甲醇工业发展我国的甲醇工业经过十几年的发展，生产能力得到了很大提高。年，我国的生产能力仅为万吨，截止年底，我国甲醇产能已达万吨，家生产企业共生产甲醇万吨，年甲醇产量达到万吨，比年增长，进口量万吨，因此下降。生产技术的发展装置大型化于上世纪末相比......”。

9、“.....在年新建的套甲醇装置中平均规模为万，其中卡塔尔二期工程项目高达万。最小规模的是智利甲醇项目，产能也达万，些上世纪末还称得上经济规模的万装置因失去竞争力而纷纷关闭。二次转化和自转化工艺合成气发生占甲醇装置总投资的，所以许多工程公司将其视为技术改进重点。已经形成的新工艺在主要是前的先进天然气加热炉转化工艺，的组合转化工艺和的自热转化工艺。新甲醇反应器的合成技术大型甲醇生产装置必须具备与其规模相适应的甲醇反应器和反应技术。传统甲醇合成反应器有的冷激型反应器，的管壳式反应器，的径向流动反应器等......”。