下的应力值不得超过模具材料的许用应力而刚度计算条件由于模具特殊性，应从以下三方面来考虑模具成型过程中不发生溢料保证塑件尺寸精度些塑料制件或塑件的些部位尺寸长要求较高的精度，这就要求模具型腔应具有很好的塑性，以保证塑料熔体注入型腔时产生过大的弹性变形。桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页保证塑件顺利脱模型腔允许弹性变形量应小于塑件壁厚的收缩值，即式中保证塑件顺利脱模的型腔允许的弹性变形量塑件壁厚塑料的收缩率。桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页第章模具的工作原理及安装调试模具的工作原理应急灯外壳注射模具装配图如图所示。其具体工作原理如下图模具装配图模具安装在注射机上，定模部分固定在注射机的定模板上，动模部分固定在注射机的动模板上。合模后，注射机通过喷嘴将熔料经流道注入型腔，经过保压冷却后塑件成型。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态即粘流态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是个循环的过程，每周期主要包括定量加料熔融塑化施压注射充模冷却启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下个循环。注塑机的动作程序喷嘴前进注射保压预塑倒缩喷嘴后退冷却开模顶出退针开门关门合模喷嘴前进。合模时，注射机推力的作用下，两个分型面次闭合复位，推板推动复位杆向后运动，使推杆固定板复位，待模具完全闭合后，完成合模动作，至此个成型周期完成，进入下个循环周期。桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页模具的安装安装前先要清理模板平面定位孔及模具安装面上的污物毛刺因模具不大，故采用整体安装法。现在机器下面两根导轨上垫好板，模具从侧面进入机架间，定模入定位孔，并放正，慢速闭合模具，压紧模具，然后用压板或螺钉压紧定模，并初步固定定模，然后慢速开闭模具，找正动模，应保证开闭模具时，平稳灵活无卡住现象，然后固定动模。调节锁模机构，保证有足够的开模距和锁模力，使模具闭合适当慢慢开启模板直至模板停止后退为止，调节顶出机构，保证顶出距离。开闭模具观察顶出机构运行情况，动作是否平衡灵活协调。模具装好后，待料筒及喷嘴温度上升到距离与定温度时，即可校正喷嘴浇口套的相对位置及弧面接触情况，可用纸片放在喷嘴与浇口套之间，观察两者接触印痕，检查吻合情况。须使松紧合适，校正后拧紧注射座定位螺钉，紧固定位。这技术在大批量生产塑件原材料较贵和产品质量要求较高些单位还应用具有世界高端水平的针阀式热流道模具。现今国内外用于注塑模具上的先进技术大致有以下几种热流道技术它是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加模数齿轮模具照相机塑料件模具及塑封模具。在成型工艺方面，高效多色注塑模多材质塑料成行模抽芯脱模机构和镶件互换结构的创新业获得了很大发展。气体辅助注射成形技术的使用更趋成熟。热流道模具不断推广，有究现状及发展趋势随着我国模具技术的不断迅速发展，在生产大型模具方面，已经可以生产整体仪表板等塑料模具汽车保险杠以及超大容量洗衣机整套塑料模具和大尺寸彩电注塑模具。在机密塑料模具方面，已能生产多型腔小及同实际应用相结合的能力提高自己在文档组织与检索方面的能力在写论文的般步骤及格式方法方面的掌握，并增加自己的思考学习解决问题的能力，因为我还没有深入的学习过注塑模具的知识。国内外研基本能力上怎么选择塑料件制品涉及及成型工艺在般塑料件制品成型模具的方面设计能力塑料模具结构改进塑料制品质量分析及工艺改进设计的能力掌握模具设计经常使用的商业软件因此我选应急灯注塑模具设计作为我毕业设计选择的课题。本课题知识点与涉及的知识面较多，应用性强与，如模具设计三维造型注塑成型二维三维软件的应用以及运动仿真。通过本课题的设计，将会培养和锻炼下述几个之。随着注塑模具不断成为生产塑料制造品的主要手段，且不断发展成为最有前景的模具之。注射成型是现在市场上最具前景最常用的塑料成型手段之，因此注塑模具作为塑料模的种，它将具有相当大的市场需求量。工业中模具将要变成生产各种产品不可缺少的重要工艺装备。尤其是在塑料产品的制造和生产过程中，应用塑料模具相当广泛，在各类模具中的重要程度也越来越突显，成为系列模具设计制造与研究中最具有表现意义的模具章模具的工作原理及安装调试模具的工作原理模具的安装试模结论谢辞参考文献桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页引言选题的依据及意义随着现代制造技术及高新技术的迅速发展计算机科技的应用，在工章模具的工作原理及安装调试模具的工作原理模具的安装试模结论谢辞参考文献桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页引言选题的依据及意义随着现代制造技术及高新技术的迅速发展计算机科技的应用，在工业中模具将要变成生产各种产品不可缺少的重要工艺装备。塑模两板模浇注系统脱模机构目录引言第章应急灯外壳工艺性分析材料性能成型特性和条件结构工艺性产品几何形状分析应急灯外壳注塑工艺参数的确定初选注射机的型号和规格第章应急灯外壳注塑模具的结构设计分型面的选择确定模具基本结构及模架的选定确定型腔的数量和布局浇注系统设计主流道设计分流道截面设计及布局浇口设计及位置选择浇口套的设计注塑模成型零部件设计成型零部件尺寸分析塑件收缩率的影响型腔型芯结构设计成型零件工作尺寸计算合模导向机构设计脱模推出机构设计推出机构的组成推出机构的分类推出机构的设计原则冷却系统设计模架及模具材料的选择第章注射机相关参数校核最大注射量的校核注射压力校核锁模力校核模具厚度的校核成型零部件强度校核计算第章模具的工作原理及安装调试模具的工作原理模具的安装试模结论谢辞参考文献桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页引言选题的依据及