1、“.....精铰工步背吃刀量的确定取双面被吃刀量а。进给量的确定由表和表，选取该工步的每转进给量。切削速度的计算由表，按工件材料为灰铸铁的条件选取，切削速度可以取为。由公式可求得该工序钻头转速,参照表所列型立式钻床的主轴转速，取转速。再将此转速带入公式，可求出该工序的实际钻削速度。时间定额的计算基本时间的计算钻孔工步根据表，钻孔的基本时间可由公式求得。,，。则该工步的基本时间扩孔工步根据表......”。

2、“.....式中，取，。将上述结果带入公式，则该工序的基本时间粗铰工步辽宁工程技术大学课程设计根据表，铰圆柱孔的基本时间可由公式求得。式中由表按а条件查得而。将上述结果代入公式，则该工序的基本时间。精铰工步根据表，铰圆柱孔的基本时间可由公式求得。式中由表按а条件查得而。将上述结果代入公式，则该工序的基本时间。辅助时间的计算根据第五章第二节所述，辅助时间与基本时间之间的关系为，该零件取......”。

3、“.....每道工序的单件时间还包括布置工作地时间休息与生理需要时间和准备与终结时间。由于该推动架的生产类型大批生产，分摊到每个工件上的准备与终结时间甚微，可以忽略不计布置工作地时间是作业时间的，休息与生理需要时间是作业时间的,本工件均取，则各工序的其他时间可按关系式计算......”。

4、“.....其中钻孔工步粗镗扩孔工步粗镗粗铰工步精镗粗基准的选择对般的轴类零件来说，以外圆作为基准是合理的，按照有关零件的粗基准的选择原则当，还会造成零件的大批报废，使生产无法正常进行。精基准的选择精基准的选择主要考虑基准重合的问题。选择加工表面的设计基准为定位基准，称为基准重合的原则......”。

5、“.....通常先确定精基准，然后再确定粗基准。基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者的外圆端面辽宁工程技术大学课程设计的孔的两端面的孔绘制推动架毛胚的铸造简图由表所得结果，绘制毛坯简图如图所示。图辽宁工程技术大学课程设计拟定推动架工艺路线定位基准的选择定位基准下行值的孔孔降级......”。

6、“.....双侧加工表由参考文献可知，铸件主要尺寸的公差如下表主要加工表面零件尺寸总余量毛坯尺寸公差的端面的孔为级，故级，为级。表用查表法确定各加工表面的总余量加工表面基本尺寸加工余量等级加工余量数值说明的端面顶面降级，单侧加工的孔底面，孔降级，双侧加工的外圆端面双侧加工取故还需要安放型心。此外，为消除残余应力，铸造后应安排人工时效进行处理。确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量零件基本尺寸在之间，由表可知......”。

7、“.....由表可知，加工余量等级术大学课程设计确定毛坯绘制毛坯简图选择毛坯根据零件差资料知零件材料确定毛坯为灰铸铁，通过计算和查询资料可知，毛坯重量约为。生产类型为中小批量，可采用金属型铸造毛坯。由于的孔需要铸造出来，先加工第组，再加工第二组。......”。

8、“.....定位基准的选择精基准的选择粗基准的选择各面孔加工方法的确定加工阶段的划分工序的集中与分散工序顺序的安排机械加工工序热处理工序辅助工序确定加工路线机床设备及工艺装备的选用机床设备的选用工艺装备的选用加工余量工序尺寸和公差的确定切削用量时间定额的计算切削用量的计算钻孔工步扩孔工步粗铰工步精铰工步辽宁工程技术大学课程设计时间定额的计算基本时间的计算辅助时间的计算其他时间的计算单件时间的计算夹具设计问题的提出夹具设计定位方案夹紧机构夹具与机床联接元件定位......”。

9、“.....是牛头刨床进给机构中的零件如附图，孔安装在进给丝杠轴，靠近孔左端处装棘轮。在棘轮上方即为孔装棘轮。孔通过销与杠连接。把从电动机创来的旋转运动，通过偏心轮杠杆使零件绕轴心线摆动。同时，棘轮拨动棘轮，使丝杠转动，实现工作台自动进给......”。