1、“.....项目二生成加工轨迹加工思路整体加工采用等高线粗加工再采用等高线精加工。设定加工刀具。选择屏幕左侧的加工管理结构树，双击结构树中的刀具库，弹出刀具库管理对话框。单击增加铣刀按钮，在对话框中输入铣刀名称。设定增加的铣刀的参数。在刀具库管理对话框中键入正确的数值，刀具定义即可完成。其中的刀刃长度和刃杆长度与仿真有关而与实际加工无关，在实际加工中要正确选择吃刀量和吃刀深度，以免刀具损坏......”。

2、“.....选择屏幕左侧的加工管理结构树，双击结构树中的机床后置，弹出机床后置对话框。增加机床设置。选择当前机床类型，如图所示。后置处理设置。选择后置处理设置标签，根据当前的机床，设置各参数，如图所示。定义毛坯定增加的铣刀的参数。在刀具库管理对话框中键入正确的数值，刀具定义即可完成。其中的刀刃长度和刃杆长度与仿真有关而与实际加工无关，在实际加工中要正确选择吃刀量和吃刀深度，以免刀具损坏。后置设置......”。

3、“.....双击结构树中的机床后置，弹出机床后置对话框。增加机床设置。选择当前机床类型，如图所示。后置处理设置。选择后置处理设置标签，根据当前的机床，设置各参数，如图所示。定义毛坯。选择屏幕左侧的加工管理结构树，双击结构树中的毛坯，弹出毛坯对话框。点中参照模型复选框。其中的刀刃长度和刃杆长度与仿真有关而与实际加工无关，在实际加工中要正确选择吃刀量和吃刀深度，以免刀具损坏置设置......”。

4、“.....双击结构树中的机床后置，弹出机床后置对话框。增加机床设置。选择当前机床类型，如图所示。后置处理设置。选择后置处理设置标签，根据当前的机床，设置各参中输入铣刀名称。设定增加的铣刀的参数。在刀具库管理对话框中键入正确的数值，刀具定义即可完成。其中的刀刃长度和刃杆长度与仿真有关而与实际加工无关，在实际加工中要正确选择吃刀量和吃刀深度，以免刀具损坏。后成......”。

5、“.....设定加工刀具。选择屏幕左侧的加工管理结构树，双击结构树中的刀具库，弹出刀具库管理对话框。单击增加铣刀按钮，在对话框单击特征生成栏倒角按钮，半径为。完成底平面的造型。以前平面进入草图，单击曲线生成栏文字按钮，指定插入点，输入酱字。拉伸增料，固定深度。同理，完成油字的造型。到此，酱油瓶的实体造型完圆，单击放样增料按钮，完成瓶塞的生成。选择下底面进入草图......”。

6、“.....投影出来底平面，分别向里偏移距离。单击曲面编辑栏倒角命令，半径为。单击拉伸除料按钮按钮，固定深度。功能介绍制造工程师含多轴软件功能强大，具有丰富的曲线曲面实体造型功能以及多种数控加工刀具轨迹的生成方法。软件操作界面简单实用，数据接口丰富多样。可与各种主流软件进行双向通畅的数据交流，保证企业与合作伙伴跨平台跨地域协同工作软件标准配置，无需支付额外费用......”。

7、“.....可实现对任意形状零件的造型设计。特征造型方式提供拉伸旋转导动放样倒角圆角打孔抽壳拔模分模等功能，可创建参数化模型曲面造型提供扫描放样导动直纹等距边界网格等功能，生成曲面通过剪切融合等方式是曲面与实体模型融为体。接下来就让我用实例详细具体的介绍下制造工程师......”。

8、“.....上述实体造型是我们日常生活中常见的酱油瓶，外型看似简单，但是实际上却融合了制造工程师中特征生成曲线曲面生成等多种功能。通过本例可以熟悉曲面造型的相关功能。从图中可以看出这个酱油瓶是扁的无法通过曲面旋转的方法形成，简单的拉伸增料拉伸除料也行不通，那么我们可以先构造该实体造型的三维立体图形......”。

9、“.....值得注意的是我们可以先做半，在利用空间镜像的方法作出另半，但是在生成实体造型的是后会出现曲面没闭合无法形成实体的情况。具体步骤按下显示三维状态，在按切换至平面。单击曲线生成栏矩形按钮，在立即菜单栏选择中心长宽，输入长宽分别为，。中心为坐标原点。按切换至平面，单击曲线生成栏直线按钮，在立即菜单中选择两点线正交长度方式输入长度，方向沿轴方向。按切换至平面，单击曲线生成栏矩形按钮......”。