且刮板的表面必须进行处理，表面渗碳，热处理硬度。刮板选用四块厚钢板，长宽，刮板外缘距旋转中心距离。固定刮板的筒架结构，其内径为，外径，刮板固定支架长度为，截面尺寸，每块刮板由两根固定支架固定，两者间采用螺栓联接。半栅笼半栅笼在机器中的作用是让已经被剥壳的核桃与未被剥壳的核桃进行分离，其分离的原理就是小个通过，大个不过。半栅笼的每个栅格都只能容许个核桃仁大小的物体通过，被剥壳的核桃由于核桃壳的破裂，被变成破碎的核桃壳和整粒的核桃仁，核桃仁的大小刚好可以穿过栅格，而核桃果因为太大，无法通过栅格，将被阻挡在剥壳箱内，继续进行剥壳直到其外壳破碎为止。其结构如图半栅笼所示。图半栅笼栅条是利用两块墙板对两端进行固定的，墙板材料为，栅条材料为号钢。栅条采用圆截面长条，长度为，因其特殊的作用，还需对其进行表面处理，要求渗碳，热处理硬度。栅条的两头装砌在墙板的圆形槽内，组成半圆栅笼，栅条间距为，这样可使剥出的核桃仁能通过栅格，而未剥壳的刚不能通过。装砌完成后要太上锁紧条，防止栅条松动。半栅笼内径为。箱体箱体的作用是提供给刮板个封闭的剥壳环境，并对相关结构起到支承和定位作用。为了便于轴系部件的安装和拆卸，将箱体做成剖分式，箱由箱座和箱盖组成取轴的中心线所在平面为剖分面。箱座和箱盖采用普通螺栓联接，用圆锥销定位。箱体的材料选用，铸造成型。具体结构设计见零件图。壳仁分离装置壳仁分离装置分为两个部分，个是气流通道，它的端接风机，另端安装在箱体的下方，还有就是壳与仁的收集板，它同样也安装在箱体下方。核桃经过箱体内的剥壳过程后，将由此装置对其进行壳仁分离，分离的基本原理是利用核桃壳与核桃仁的重量及受力面积的不同，用气流对其进行分离。重量稍重的不被气流吹走，直接下落到核桃仁收集通道，而重量较轻的核桃壳将被风机吹来的气流带入到核桃壳收集通道。具体结构见装配图。机架整个机架采用角钢焊接而成，起到其它几个部分的支承定位连接作用，并将电机安装在机架里面。剥壳机安装在机架上面，联接采用普通螺栓联接。具体结构见装配图。附件刮板式核桃去壳的附件包括装料斗，轴承盖，风量调节装置。第四章如何正确使用核桃脱壳机对脱壳机的要求。脱壳干净生产效率高，对有清选装置的脱壳机，还要求有较高的清洁度。的搅拌作用，剥壳力带有柔性，故其破碎率较低，可控制在。另外，与栅条式凹板不同，因系编织网孔凹板，挤压脱壳，致使机器结构复杂庞大，造价较高。开式纹杆滚筒，编织凹板式核桃剥壳部件剥壳部件采用了由两根金属纹杆组成的开式纹杆滚筒和用编织丝网制成的编织凹板，其结构如图凹板式核桃剥壳部件所示图凹板式核辊和胶板的挤压作用脱壳，避开了剥壳部件的揉搓作用，破碎率有所降低，但仍在以上。另外，因直径小于剥壳间隙的小果未经剥壳便被分离出来，故次剥净率很低，只有左右。所以不得不增设循环机构，以使核桃经多次壳质量均不理想。封闭橡胶板滚筒，直立橡胶板式剥壳部件该机的剥壳部件是由封闭胶辊和直立胶板组成，剥壳原理系挤压式，如图剥壳部件所示图剥壳部件作业时，核桃果在胶辊的推动下，通过剥壳间隙毫米，由胶便从栅缝中分离出来，所以次剥净率低，最高。为了将混在起的核桃仁和未脱果分离开来，采用栅条式凹板的剥壳机般要配置分离机构。后来研制并生产的型，型等型式的剥壳机，结构与其大同小异，剥米，工作时，核桃果在滚筒的推动下由进口向出口端运动，在滚筒和凹板的冲击挤压揉搓作用下直接脱壳，核桃受列剥壳机的直接搓擦作用，系强制脱壳，故破碎率高。剥壳时，直径同凹板栅缝样大小的单粒果及双粒果，研制了型核桃剥壳机，其剥壳部件是在个圆筒上镶上若干根纹杆组成的封闭式纹杆滚筒，下面装有若干根圆钢条组成的栅条式凹板，如图封闭式纹杆滚筒所示。在该机构中核桃进口大毫米，出口小毫新式剥壳部件，其主要经济技术指标，特别是破壳率指标大有改善。以下介绍下我国上个世纪几种主要的核桃剥壳部件封闭式纹杆滚筒，栅条凹板式核桃剥壳部件图封闭式纹杆滚筒六十年代初，我国在吸收国外技术的基础上，研制新式剥壳部件，便成为核桃剥壳机械的重要研究课题。从六十年代初，开始在我国出现了封闭式纹杆滚筒，栅条凹板式核桃剥壳机。自年以来，在已有的核桃剥壳部件的研制基础上，我国又相继研制了多种不同结构型式的出的背景核桃中富含脂肪和蛋白质，既是主要的食用植物油来源，而且又可提供丰富的植物蛋白质。利用核桃或脱脂后的核桃饼粕的蛋白粉，可直接用于焙烤食用，也可作为肉制品乳制口糖果和煎炸食品的原料或添加剂。以核桃蛋白粉为原料或添加剂制成的食品，既提高了蛋白质含量，又改善了其功能特性。核桃蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。核桃是食用植物油工业的重要原料，利用核桃油可制造人造奶油起酥油色拉油调和油等，也可用作工业原料。核桃除经简单加工就可食用外，经深加工还可以制成营养丰富，色香味俱佳的各种食品和保健品。核桃加工副产品核桃壳和核桃饼粕等可以综合利用，加工增值，提高经济效益。核桃在制取油脂制取核桃蛋白生产核桃仪器以及在核桃贸易出口时，都需要对核桃进行预处理加工。核桃的预处理主要包括核桃的剥壳和分级破碎轧胚和蒸炒等。核桃在加工或作为出口商品时，需要进行剥壳加工。核桃在制取油脂时，剥壳的目的是为了提高出油率，提高毛油和饼粕的质量，利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。传统的剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳不仅手指易疲劳受伤，而且工效很低，所以核桃产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。核桃剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面，使核桃产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同时还提高了核桃剥壳的效率。核桃脱壳机是将核桃荚果去掉外壳而得到核桃仁的场上作业机械。由于核桃本身的生理特点决定了核桃脱壳不能与核桃的田间收获起进行联合作业，而只能在核桃荚果的含水率降到定程度后才能进行脱壳。随着核桃种植业的不断发展，核桃手工脱壳已无法满足高效生产的要求，实行脱壳机械化迫在眉睫。核桃脱壳机械的发展我国核桃脱壳机的研制自年原八机部下达核桃脱壳机的研制课题以来，已有几十种核桃脱壳机问世。只进行单脱壳功能的核桃脱壳机结构简单，价格便宜，以小型家用为主的核桃脱壳机在我国些地区广泛应用，能够完成脱壳分离清选和分级功能的较大型核桃脱壳机在些大批量核桃加工的企业中应用较为普遍。国内现有的核桃脱壳机种类很多，如型核桃剥壳机型核桃剥壳机型核桃脱壳机等技术参数见附表，其作业效率为人工作业效率的倍以上。锦州俏牌集团生产的型核桃除杂脱壳分选机组次能实现核桃原料的脱壳除皮分选，是种比较先进的核桃后期生产机械。伟民牌型核桃脱壳机带有复脱分级装置，采用搓板式脱壳风力初选比重分离清选等装置，具有结构紧凑操作灵活方便脱净率高消耗动力小等特点。型核桃脱壳机是种次喂料就可完成核桃脱壳工作的机械，经风力初选风扇振动分层分离复脱清选分级后的核桃仁可直接装袋入库。型核桃脱壳机械采用了三轧辊混合脱壳结构，能够进行二次脱壳。而随着我国核桃产业的进步调整，核桃产量逐年增加，核桃的机械化脱壳程度将大幅提高，核桃脱壳机械将拥有广阔的发展前景。核桃剥壳的原理很多，因此产生了很多种不同