1、“.....总体尺寸不大，选用整体式矩形凹模较为合理。选用为凹模材料。凹模周界由冷冲压工艺与模具设计得出凹模周界的计算公式厚度式中冲裁件的最大外形尺寸系数，查表得则凹模壁厚最小，。由模具设计指导表，凹模标准可查到较为靠近的凹模周界尺寸为。由模具设计指导表，可得此模具典型组合尺寸为。而由此典型组合标准，即可方便的确定其他冲模零件的数量尺寸及主要参数。其零件参数如下表所示凹模周界配用模架闭合高度孔距尺寸最小最大零件名称及标准编号固定板凹模凸模圆柱销卸料螺钉螺钉螺钉圆柱销模板后侧导柱标准模架，下模板厚度，上模板厚度，导柱。导套......”。

2、“.....冲头与固定板过盈配合，过盈量为，冲头里有钢丝钩住固定板，防止掉落。冲头固定板的设计材料形状结构如图与上模板配作槽深毫米落料凹模的设计材料硬度形状结构如图与上模板配作弯曲凸模的设计材料硬度形状结构如图与固定板配作弯曲凹模的设计材料硬度形状结构如图与下模板配作模具零件的加工工艺落料凸模加工工艺表工序号工序名称工序内容设备备料备料热处理退火铣加工铣六面铣床钳工划线，钻孔攻丝，和穿丝孔钳工热处理淬火，回火，保证磨加工磨两平面，磨床退磁钳工退磁线切割线切割外形......”。

3、“.....回火，保证钳工磨平上下表面达要求检验三冲头固定板加工工艺表三工序号工序名称工序内容设备备料备料热处理退火铣加工铣六面铣床钳工划线，钻孔攻丝，和，穿丝孔钳工磨加工磨两平面，磨床退磁钳工退磁线切割线切割外形，达到尺寸线切割钳工磨平上下表面达要求检验四落料凹模加工工艺表四工序号工序名称工序内容设备备料备料热处理退火铣加工铣六面铣床钳工划线，钻孔攻丝，和，穿丝孔钳工热处理淬火，回火，保证磨加工磨两平面，磨床退磁钳工退磁线切割线切割外形......”。

4、“.....钻孔攻丝，和，钳工热处理淬火，回火，保证磨加工磨两平面，磨床退磁钳工退磁线切割线切割外形，达到尺寸线切割钳工磨平上下表面达要求检验六弯曲凹模加工工艺表六工序号工序名称工序内容设备备料备料热处理退火铣加工铣六面铣床钳工划线，钻孔攻丝，和，钳工热处理淬火，回火，保证磨加工磨两平面，磨床退磁钳工退磁线切割线切割外形，达到尺寸线切割钳工磨平上下表面达要求检验模具的总装配确定装配基准件，以落料冲孔模为例应以凸凹模为装配基准件。首先要确定凸凹模在模架中的位置，安装凸模组件......”。

5、“.....然后用平行板将凸模和下模座夹紧，在下模座上划出弯曲孔线，进而安装下模座其他组件。为适宜，因为模具制造安装调整较容易，且成本较低。根定复合冲裁所得到的冲裁件尺寸精度等级高，而连续冲裁比复合冲裁的冲裁件尺寸精度等级低。根据对冲裁件尺寸形状的适应性来确定产品的尺寸较大，考虑到连续模送料不方便低，因此常采用复合冲裁或连续冲裁。连续冲压工序的组合冲裁工序可以分为单工序冲裁复合工序冲裁和连续冲裁。冲裁方式根据下列因素确定根据生产批量来确定对于年产量需求万件的该产品来说采用复合模或连续模较合适。根据冲裁件尺寸和精度等级来确损......”。

6、“.....根据零件图上的尺寸标注及公差，可以判断属于尺寸精度为的经济级普通冲裁。制件冲压工艺方案的确定冲模具寿命和生产效率有很大的影响。冲裁件的结构工艺性冲裁件的形状图零件及尺寸此制件的形状较简单，需要圆角过渡，可以加上，便于模具的加工和减少冲压时在尖角处开裂的现象，同时也可以防止尖角部位刃口的过快磨度。所谓冲裁工艺性好是指能用普通的冲裁方法，在模具寿命和生产率较高成本较低的条件下得到质量合格的冲裁件。因此，冲裁件的结构形状尺寸大小精度等级材料及厚度等是否符合冲裁的工艺要求，对冲裁件质量钟生产数十数百件冲压件的情况下，在短暂时间内完成送料冲压出件排废料等工序......”。

7、“.....因此，冲压中的安全生产是个非常重要的问题。冲裁件的工艺性是指冲裁件在冲裁加工中的难易程了厚板用水压机成形外，般都采用机械压力机。以现代高速多工位机械压力机为中心，配置开卷矫平成品收集输送等机械以及模具库和快速换模装置，并利用计算机程序控制，可组成高生产率的自动冲压生产线。在每分特别是对些通用件的使用应用的越来越多。其大大的提高了它们的互换性。加强了各个地区的合作。对整个模具的行业水平的提高也起到了重要的作用。冲压工艺是塑性加工的基本加工方法之。它主要用于加工板料零件，所以有时也叫板料冲压。冲压不仅可以加工金属板料，而且也可以加工非金属板料。冲压加工时，板料在模具的作用下......”。

8、“.....当内力的作用达到定程度时，板料毛坯或毛坯的个部位便会产生与内力的作用性质相对应的变形，从而获得定的形状尺寸和性能的零件。冲压生产靠模具与设备完成加工过程，所以它的生产率高，而且由于操作简便，也便于实现机械化和自动化。利用模具加工，可以获得其它加工方法所不能或难以制造的形状复杂的零件。冲压产品的尺寸精度是由模具保证的，所以质量稳定，般不需要再经过机械加工便可以使用。冲压加工般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样大量的切削材料，所以它不但节能，而且节约材料。冲压产品的表面质量较好，使用的原材料是冶金工厂大量生产的轧制板料或带料，在冲压过程中材料表面不受破坏。因此......”。

9、“.....用它生产的产品般还具有重量轻且刚性好的特点。冲压加工在汽车拖拉机电机电器仪器仪表各种民用轻工产品以及航空航天和兵工等的生产方面占据十分重要的地位。现代各种先进工业化国家的冲压生产都是十分发达的。在我国的现代化建设进程中，冲压生产占有重要的地位。当今，随着科学技术的发展，冲压工艺技术也在不断革新和发展，这些革新和发展主要表现在以下几个方面工艺分析计算方法的现代化模具设计及制造技术的现代化冲压生产的机械化和自动化新的成型工艺以及技术的出现不断改进板料的性能，以提高其成型能力和使用效果。冲裁件的工艺性分析冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类......”。