直径为，高度为卸料螺钉长度。说明为了以后修模需要，卸料螺钉必须比上模座顶面低以上，为了卸料螺钉长度取标准值，取，上模座沉孔直径为，深。卸料螺钉规格卸料螺钉材料钢，热处理硬度达。弹性元件设计弹性元件形式选用由于冲裁压缩量不大，但冲裁速度较快，总的卸料力卸，故选用矩形弹簧为弹性元件。弹性元件尺寸确定在工作初必须要有定的预压量，此时必须能克服总的卸料力，此后冲裁的再压缩量为，根据模具的外形尺寸和模具结构，矩形弹簧套要卸料螺钉上，因此采用个矩形弹簧，平均受力，可以假设预压量为，另外此弹簧套在卸无锡太湖学院学士学位论文料螺钉上，故弹簧孔径必须大于，查参考文献，页，附录矩形截面弹簧规格，得矩形弹簧为中载荷，规格为，外径为，内径为，自由高度为，最大压缩量为。压缩时压缩量为，产生的力为，故只需预压就能产生的力，故取预压缩量为。再压缩，总压缩量为，没有超出极限。因此在模具开启状态时弹簧压缩量为，此时弹簧高度为，模具闭合后，再压缩，此时弹簧高度为，由于此高度不是很高，因此在模具完全闭合时凸模固定板和卸料板间空间取为。最终弹簧的规格为。材料。热处理。模柄确定根据连续模的结构特点，选用压入式模柄，并用个止转销止转。根据压力机的参数，模柄孔为，再查参考文献，页，得，选的模柄，外加衬套进行装夹。模柄规格为。材料为。该模柄与上模座之间形成的过渡配合。模柄上止转销的确定根据压入式模柄的规格，必须用个的圆柱销止转。规格为。材料钢，热处理硬度。模具闭合高度校验压力机模具闭合高度计算根据以上计算得模具闭合高度闭，模架闭合高度为，模架闭合高度符合模具要求。校验压力机主要参数压力机闭合高度调节量为，最大闭合高度为，最小闭合高度为。所以模具闭合高度也符合压力机要求。实际模具行程工作为，压力机发生在名义压力时滑块离下死点的距离为，因此符合要求。压力机的行程为，足于保证模具打开和对模具观察等清理工作。供了保证。应用设计，还可以在设计时进行装配干涉的检计与制造，已成为快速制造优质模具的有力保无锡太湖学院学士学位论文证在欧美，已成为模具企业普遍应用的技术。在的应用方面，已经超越了甩掉图板二维绘图的初级阶段，目前设计已达氧树脂粘结周定，普遍使用气动迭料器，通过锁紧进给机构，利用压缩空气推动活塞往复进行送料。如今高新技术在欧美模具企业得到广泛应用，欧美许多模具企业的生产技术水平在国际上是流的。将高新技术应用于模具的设计的模具尽可能以低价格，短周期，高质量去适应。自动化生产并符台生产批量等各种因素的要求，从而降低产品成本和价格，以获得最大的利润。国外多工位级进模大多采用镶拼结构，凸模用标准型式进行镶嵌，凹模拼块用环地区的美国欧洲地区的德国。技术先进国家如日本美国德国等，对于高精度与复合性模具开发，不论在设计能力或制造技术上，均有领先的地位，同时也拥有训练精良的技术研发人才。国外模具设计预想十分明确，力求设高速发展，加速实现社会主义四个现代化，就必须尽快将模具工业搞上去，从而充分发挥模具工业在国民经济中的关键作用。国内外的发展概况国外模具发展概况全球主要模具生产国包括亚洲地区的日本韩国与大陆，以及美洲地位越来越重要。工业发展水平的不断提高，工业产品更新速度加快，对模具的要求越来越高，尽管改革开放以来，模具工业有了较大发展，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，因此，要使国民经济各个部门获得要的技术进步意义和经济价值。冲压模具作为模具行业里不可或缺的部分，已成为制造业的重要基础工艺装备。用模具生产制件所达到的高精度高复杂程度高致性高生产率和低耗能低耗材，使模具工业在制造业中的提高。随着当今科技的发展，工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。目录摘要,目录绪论本课题的研究内容和意义国内外的发展概况国外模具发展概况国内模具发展概况本课题应达到的要求冲压工艺设计冲压件简介冲压的工艺性分析冲压工序冲裁间隙冲压工艺方案的确定止转垫板连续模设计模具结构确定其搭边值确定排样图材料利用率计算凸凹模刃口尺寸的确定落料部份凸凹模刃口尺寸的确定冲个小孔凸凹模刃口尺寸的确定中间大孔凸凹模刃口尺寸的确定冲压力计算落料部分冲压力冲孔部分冲压力侧刃部分冲压力总冲压力压力机选用压力中心计算模具主要零部件的结构设计凹模结构及设计小凸模设计小孔凸模设计落料凸模设计中间大孔凸模设计卸料板设计凸模固定板设计凸模垫板设计侧刃设计侧刃挡块设计前侧导板设计后侧导板设计标准件确定模架确定上模螺钉确定上模销确定下模螺钉确定下模销确定卸料螺钉确定弹性元件设计模柄确定模柄上止转销的确定模具闭合高度校验压力机结论与展望结论不足之处及未来展望致谢参考文献止转垫板冷冲压工艺及连续模设计绪论本课题的研究内容和意义现代模具行业是技术资金密集型的行业现代模具是高技术背景下的工艺密集型工业。它作为重要的生产装备行业在为各行各业服务的同时，也直接为高新技术产业服务。由于现在模具生产要采用系列高新技术，如等技术计算机网络技术激光技术逆向工程和并行工程快速成形技术及敏捷制造技术高速加工及超精加工微细加工复合加工表面处理技术等等。因此，模具工业已成为高新技术产业的个重要组成部分。模具技术水平在很大程度上决定于人才的整体水平，而模具技术水平的高低，又决定着产品的质量效益和新产品的开发能力，因此模具技术已成为衡量个国家产品制造水平高低的重要标志,如今汽车电子电器航空仪表轻工塑料日用品等工业部门极其依赖模具。没有模具，就没有高质量的产品。模具不是般的工艺装备，而是技术密集型的产品，工业发达国家把模具作为机械制造方面的高科技产品来对待他们认为模具是发展工业的把钥匙模具是个企业的心脏模具是富裕社会的种动力。冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大劳动量大，严重影响生产效率的提高。