续产生式很困难的。 同时得到的铁素体也很粗糙。 现在结合通过动态再结晶和溶质铌使奥氏体的晶粒细化，通过持续的冷却得到双相钢。 典型的化学结构是。 为了促进动态再结晶的开始，完成轧制时温度必须低于,未找到引用源。 ，在这个温度下没有静态再结晶出现未找到引用源。 在转变温度,未找到引用源。 上时，确保变形在奥氏体温度范围内。 根据种特殊观点，在和之间变化时，必须在工业生产线上有个可行的轧制方案。 这个范围可以放大，如额外处理是它低于线，增加铌含量来提高。 ,未找到引用源。 在持续冷却期间，应变硬化的奥氏体转变成为细晶铁素体，这使得碳无法进入残余奥氏体。 冷却速率不可以太高，保证完全转变为铁素体，并且保证残余奥氏体丰富的碳含量，但是必须碳含量必须高到足以阻止奥氏体转变为贝氏体或珠光体。 卷曲温度规定了第二阶段丰富奥氏体转变的性质和硬度。 为了生产铁素体马氏体的微观结构，卷曲温度必须低于马氏体开始温度。 这种轧制有两个创新方面。 首先，它可以使得从些便宜元素结构的钢生产成飞双相钢种。 其次，生产流程基于热卷机的持续冷却过程，根据钢结构转变图表中可以看北京科技大学本科生毕业设计论文出。 这种凡是可以避免产生些问题，如沿着卷曲长度异构微观结构的产生，这是由于逐步冷却产生了双相钢。 屈服强度拉伸强度，以及相关总伸长率可从图四中得到。 这些钢提供了拉伸和韧性的相关数据。 钢的压力曲线不能表明钢的屈服点。 使得率下降。 图四典型拉伸曲线和细晶双相钢的微观结构在室温冲击能量在达到饱和，转变温度由最高能量半决定，可以低到，这个结果有助于微观结构，因为众所周知，晶粒细化可以降低脆性断裂。 但是，另个原因似乎是高碳组成。 尽管硬度很高，但是晶粒均匀分布有助于减少断裂萌生和扩展。 薄热带钢的生产另个正在取得进展的领域是薄铁素体热轧带钢领域。 铁素体和温暖轧制得到广泛研究，并且被认为带钢轧制进展的个有前途的方法。 铁素体轧制被认为是种低温轧制，它开始于精轧机，在从奥氏体转变为铁素体后。 由于这种转变在终轧前，热轧带钢机上轧制的热轧带钢的力学性能对参数的敏感程度比传统在奥氏体区域轧制方式轧制出的带钢对参数的敏感程度大。 量仅仅万，到年已达万。 年我国塑料制品技术，这都为国产模具钢提供了个潜在的大市场，国产模具钢要尽快适应模具市场的变化趋势，模具工业的快速发展，带动了国内模具钢的产量品种规格及品质水平的提高。 目前，深圳周边及珠江三角洲地区已经成为中国等，我们自己都能生产。 如模具技术已广泛应用，并开发出有自主知识产权的模具软件电加工数控加工技术在模具制造上普遍采用些骨干模具生产企业开始使用高速加工中国模具钢制造水平取得了长足的进步。 以汽车覆盖件为代表的大型复杂冲模，英寸大屏幕彩电和英寸背投式电视机的塑壳模具，大容量洗衣机全套板等塑料模具，自动扶梯整体踏板及汽车后桥齿轮箱的大型精密复杂压做模以生产出高质量的模具，摆脱长期依赖于进口的不利局面，为制造业的发展打下坚实基础。 根据文献资料得到年年我国模具钢产量。 表我国模具钢的产量年份产量万北京科技大学本科生毕业设计论文同时，国是模具进口大国，年进口金额相当于国产模具产值的。 随着全球制造业向中国和东南亚转移，预计到年中国将成为世界制造强国和制造业中心，制造业的发展向模具钢提出了更多的要求，必须提高国产模具钢的质量种规格等方面均取得了长足的进步。 近几年，年以来，我国国产模具产值每年平均递增，但国产模具的自配率不足，其中中低档模具供过于求，而高档模具近靠进口，尤其是大型精密复杂长寿命的模具缺口更大。 中最近些年，我国的模具工业的发展十分迅速。 国内现有模具生产厂点有近个，从业人员超过万人。 模具材料是制造生产模具的基础，随着我国模具工业的发展和国际化的进程，我国模具钢的产量生产工艺装备质量性能品对所有的设计方案进行了比较详细的说明和比较，并使用了软件对每个设计方案进行模拟实验，从中选择出最佳方案。 在确定气雾冷却设备最佳方案后，设计气雾冷却设备的相关尺寸参数，完成气雾冷却设备初步设计。 在进行气雾冷却设备喷嘴的间距设计中，对不同的设计方案建立其模型，同时在模型能定性解决问题的前提下进行模型简化，以便减少计算过程，节约时间。 将网格划分完毕后的模型导入软件进行模拟实验，检验结果，改进喷嘴布置后多次实验，从而确定最佳喷嘴布置方案，使得模具钢在宽度方向上得到均匀冷却。 本文对于气雾冷却系统的设计方法和研究思路对模具钢在线淬火冷却的研究和利用具有定的参考价值。 关键词模具钢，控制冷却，气雾冷却目录摘要课题综述课题背景及研究意义课题背景研究意义模具钢概述模具钢发展塑料模具钢预硬型塑料模具钢控冷简介控制冷却的机理和作用控制冷却的方式气雾冷却设备控制冷却在板带材中的应用控制冷却存在的问题提高控制冷却均匀性的措施流体概述流体运动研究方法流体相关性质软件求解气雾冷却设备的设计气雾冷却设备方案模型的建立和参数设置气雾冷却设备方案设计喷嘴方案的制定气雾冷却系统结构对模具钢冷却均匀性的影响因素气雾冷却系统模型的建立模型的建立气雾冷却系统结构气雾冷却系统的喷嘴方案设计计算等效流速结论参考文献附录附录附录文献翻译在学取得成果致谢北京科技大学本科生毕业设计论文引言本课题来源于以下背景我国当前的控冷技术还不够完善。 我校也曾为大连特钢设计了套控冷设备，在实际生产中，仍存在些缺陷。 本文研究的内容主要有以下部分对国内外模具钢控冷技术的研究现状对比，以及对气雾冷却设备进行方案设计，同时，使用软件确定该方案的喷嘴布置，从而使得气雾冷却设备能够满足对模具钢控冷性能的要求，可以实现在线控冷，以及实现控冷工艺的在线自动化。 从而可以提高产品生产率和产品质量。 该课题的研究过程和方法首先通过对气雾冷却设备的相关知识进行充分了解的基础上，对气雾冷却设备的方案进行设计和实验，完成对气雾冷却设备外形尺寸的设计。