。螺旋槽总装配图如下图螺旋输送机总装配总装配图如下图螺旋输送机的安装使用及维护螺旋输送机的安装条件本设计中螺旋输送机的安装形式为地面支撑安装。螺旋机安装的正确性是以后使用情况良好的先决条件之，其在使用地点的安装必须妥善地进行，并满足技术条件的要求。螺旋机安装基础至少应在螺旋机正式安装以前天浇灌完成，该基础应能可靠地支承输送机并保证不同地基过小而发生螺旋机下沉和额外的变化，保证螺旋水平固定式螺旋输送搅龙设计机在运转时具有足够稳定性。螺旋机在安装以前必须将那些在运输中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。相邻机壳法兰石应连接平整密合，机壳内表面接头处错位偏差不超过。机壳法兰间允许垫石棉调整机壳和螺旋长度的积累误差。螺旋体外径与机壳间的间隙应符合表规定，最小间隙不得少于表中规定数值的，需要大间隙，按用户要求制作。表螺旋体外经与机壳间的间隙应单位螺旋公称直径间隙螺旋机主轴与减速电器的同轴度应符合形状和位置工差，未注公差的规定附表中级的规定。螺旋机的各底座在机壳装妥后，均应使之着实后再拧紧地脚螺钉。所有联结螺栓均应拧紧至可靠的程度。进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。螺旋机装妥后应检查各存油处是否有足够润滑油，不够则加足之，其后进行无负载试车在连续进行小时以上试运转后，检查螺旋机装配的正确性，发现不符合下列条件的应即停车，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。螺旋机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。运转小时后轴承温度，润滑密封良好。减速器无渗油，无异常声，电器设备联轴器安全可靠。空载运行功率额定功率。螺旋输送机的使用与维护螺旋输送机是用来输送粉状，粒状，小块状物料的般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与保养就具有更大的意义，螺旋机的操作和保养主要要求如下旋机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。如因特殊情况发生紧急停车后，重新启动时，须先点动几次，或适当排除机槽内的物料。螺旋机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，水平固定式螺旋输送搅龙设计否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。应特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。定期清除缠绕在螺旋叶片上的杂物。螺旋机各运动机件应经常加润滑油。在国内的研究成果相对于国外来比较，研究成功还比较少，还不是很先进。螺旋输送机的发展趋势纵观螺旋输送机的发展历程，可以预见未来的发展方向主要有生产和机械化流水作业的基础，是现代化生产的重要标志之。在我国现代化的发展和各工业部门机械化水平劳动生产率提高中，螺旋输送机将发挥更大的作用。但是其输送效率却比较低，现在对于螺旋输送机存在的输送效率，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。水平固定式螺旋输送搅龙设计国内外关于该论题的研究现状螺旋输送机是种常见的不具有挠性牵引构件的连续输送机，现在已经成为合理组织成批生产和机械化流水作业的基础，是现代化工人的作业条件。装载卸载方便。水平输送机可在其输送线路上的任点装载卸载能逆向输送，也可以使输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或者是远离中心。单位能耗较大。物料在输送过程中易于研碎及磨损螺旋输送机的特点机构相对比较简单，成本较低。工作可靠，维护管理简便。尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。能实现密封输送，有利于输送易飞扬的炽热的以及气味强烈的物料，可减物料向前运送，是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之。螺旋输送机在国民经济的各个部门中得到了相当广泛的应用，主要是用来运送大宗散货物料，如煤矿石粮食砂化肥等。螺旋输送机种类较多结构差异大设计参数多，并且各参数之间相互联系和制约，使得设计和选择复杂难度大，尤其是些主要参数，如果选择和组合不当，将会严重影响螺旋输送机的生产效率和工作性能。本文以水泥混凝土为主要输送原料进行螺旋输送机的相关结构和参数设计。螺旋输送机由槽体转轴螺旋叶片轴承传动装置以及驱动系统组成。本设计中，螺旋输送机主要是用于玉米粉料的传送，根据给定的输送量以及物料的特性分别进行叶片用料实形螺旋直径螺旋转速等主要参数的设计计算。传动部分采用电动机带动传动链，传动链带动级减速器减速器连机体的传动方式。根据计算得出的主要参数选择合适的电动机，从而确定链轮以及减速器的传动比，将主要后续工作引向级减速器的设计，其中包括主要传动轴的校核齿轮的选择等计算工作。最后根据计算所得的结果整理出安装尺寸以及装配图的绘制。关键词电动机减速器螺旋叶片螺旋轴，目录绪论论文的研究背景与意义螺旋输送机的特点国内外关于该论题的研究现状螺旋输送机的发展趋势螺旋输送机的设计与参数选用螺旋输送机的结构特点螺旋输送机的具体设计步骤螺旋输送机的选型螺旋输送机的总体结构形式选择螺旋输送机的布置形式输送物料工作机理的分析螺旋输送机设计参数的确定原始资料螺旋叶片直径螺距壳体的内径螺旋轴的轴径螺旋轴的转速倾斜角度功率计算螺旋输送机驱动装置结构设计确定电动机的机型确定减速器的机型确定传动装置的传动比螺旋输送机的机身设计螺旋管轴的设计首端轴承座设计前轴的设计及校核联轴器的选择键的选择与校核尾端轴承座设计后轴的设计及校核轴承的选择与校核螺旋叶片的设计进出料口的设计螺旋盖板的设计螺旋槽的设计螺旋输送机总装配螺旋输送机的安装使用及维护螺旋输送机的安装条件螺旋输送机的使用与维护常见的故障机排除方法结论参考文献水平固定式螺旋输送搅龙设计绪论论文的研究背景与意义螺旋输送机是种常见的不具有挠性牵引构件的连续输送机械，是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之。