1、“.....冷却系统的设计原则为了提高冷却系统的效率和使型腔表面分布均匀，在冷却系统的设计中应遵守以下原则。尽量保证塑件收缩均匀，维持模具的热平衡冷却水孔的数量越多，孔径越大，则对塑件的冷却效果越好尽可能使冷却水孔至型腔表面的距离相等，与制件的壁厚距离相等，经验表明，冷却水管中心距大约为，冷却水管壁距模具边界和制件壁的距离为。最小不要小于。浇口处加强冷却，冷却水从浇口处进入最佳应降低进水和出水的温差，进出水温差般不超过冷却水的开设方向以不影响操作为好，对于矩形模具，通常沿宽度方向开设水孔。合理确定冷却水道的形式......”。

2、“.....避免与模具的其他机构发生干涉。冷却回路的确定由于塑件形状简单，塑件成型收缩比较均匀，并且考虑模具结构，采用直流冷却回路，它采用软管将直通的管道连接起来如图所示。图冷却系统第章模具的装配与试模模具的装配顺序塑料模的装配顺序没有严格的要求，但有个突出的特点是零件的加工和装配常常是同步进行的，即经常边加工边装配，这是与冷冲模装配所不同的。塑料模的装配基准当动定模在合模后有正确配合要求，互相间易于对中时，以其主要零件如型芯型腔和镶件等作为装配基准，在动定模之间对中后才加导柱导套。装配要求模具上下平面的平行度偏差不大于，分模面必须密合......”。

3、“.....闭合时型芯和型腔必须同轴。装配工艺按图纸要求检查各装配零件。将定模座，定模板叠合在起并用平行夹板夹紧，镗出主流道衬套孔，铰螺纹孔，加工侧面垂直基准。利用定模板上的侧面垂直基准确定定模定模上实际型芯中心，作为以后的加工基准，分别加工定模上的型芯孔，限位销孔。将定模板，动模框用平行夹板夹紧，利用定模板上的基准，加工出导柱孔，导套孔。在定模板和动模框上分别压如导柱导套，并保证导向可靠，滑动灵活。将型芯和限位销压入定模板。将定模座和定模板固定在起，压入主流道衬套圆柱销，拧紧螺钉，定模部分就装配好了。将堵头压入水道中，把水嘴拧进水管中......”。

4、“.....并分别将复位杆和拉料杆装配上去，然后将推板和推出固定板用螺钉拧紧。将动模框和动模板用螺钉紧固在起。既识分析和解决工程实际问题的综合能力，又可以使我们初步掌握科学研究的基本方法和撰写符合规范要求的专业技术文件的能力。第章塑件分析塑件形状与成分分析图零件所示为生活用品中的塑料件。该塑料件是扣盖产品。整所学专业基础知识，并能够理论结合实践，提高专业技术能力和水平，为以后踏上工作岗位积累经验和方法。毕业设计是大学阶段最后个教学环节，通过毕业设计既可以巩固我们在本阶段学习的理论知识，培养我们运用所学知......”。

5、“.....掌握相关资料手册标准的收集与整理，并熟悉资料及数据的查询方法。通过设计过程，进步巩固析及其工艺性，为学习认识其性质和塑料的成型工艺性与模具的设计打下基础。了解注射成型工艺及模具设计的过程，熟悉模具的结构及特点，熟悉模具设计的基本方法和步骤，熟悉有关注射模具的相关设备，并能正确选用析，通过绘制各种零件图和装配图，最后整理设计说明书，完成整个设计。毕业设计的目的和意义通过本次毕业设计，拟达到以下成果通过本次设计的过程，了解塑料与成型加工有关的各种性质塑料制件的结构分理而快速的设计出模具，采用参数化设计......”。

6、“.....整个设计过程包括工艺条件的分析最佳方案的确定模具结构设计模具二维和三维图的绘制。使用进行三维建模并进行参数化分合在塑料模具行业进行生产。本设计中使用注射模具来生产该产品，其原理是将粒状塑料连续输入到成型机的料筒中加热熔融，然后由注射杆推进，由喷嘴和模具的浇注系统导入模具中，然后保压冷却，使之固化成型。为了合理合在塑料模具行业进行生产。本设计中使用注射模具来生产该产品，其原理是将粒状塑料连续输入到成型机的料筒中加热熔融，然后由注射杆推进，由喷嘴和模具的浇注系统导入模具中，然后保压冷却，使之固化成型。为了合理而快速的设计出模具，采用参数化设计......”。

7、“.....整个设计过程包括工艺条件的分析最佳方案的确定模具结构争要求尽可能地降低产品成本提高产品质量，创新精密复杂高附加值已成为注塑产品的发展方向，必须寻求高效可靠敏捷柔性的注塑产品与模具设计制造系统。当前，国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。有关数据表明，目前仅汽车行业就需要各种塑料制品万吨电冰箱洗衣机和空调的年产量均超过万台彩电的年产量已超过万台到年，在建材行业，塑料门窗的普及率为，塑料管的普及率将达到。这些都会导致对模具的需求量大幅度增长。近来我国模具工业发展迅速......”。

8、“.....深圳周边及珠江三角洲地区是中国塑料模具工业最为发达科技含量最高的区域，预计有可能在年内发展成为世界模具生产中心。其次，浙江东部的余姚宁海黄岩温州等地区的塑料模具工业发展也非常快。相当多的发达国家塑料模具企业移师中国，是国内塑料模具工业迅速发展的重要原因之。中国技术人才水平的提高和平均劳动力成本低都是吸引外资的优势，这些是塑料模具市场迅速成长的重要因素所在，所以中国塑模市场的前景片辉煌。我国塑料模具发展的现状虽然近几年来，我国塑料模具无论是在数量上，还是在质量技术和能力等方面都有了很大发展，但总体上与工业发达的国家相比仍有较大的差距。例如......”。

9、“.....些低档塑料模具已供过于求，市场竞争激烈些技术含量不太高的中档塑料模具也有些趋向于供过于求，然而精密加工设备还很少，些大型精密复杂长寿命的中高档塑料模具每年仍大量进口。许多先进的技术如技术的普及率还不高，我国塑料模具行业与其发展需要和国外先进水平相比，还存在很多方面的问题。现在国外发达国家模具标准化程度为，而我国只有左右。如能广泛应用模具标准件，将会缩短模具设计制造周期，并可减少由于使用者自制模具件而造成的工时浪费。现在应用模具技术设计模具已较为普遍，随着通用机械技术的发展，塑料注射模已经不断的深化......”。