1、“.....要尽可能提高数控机床的开动率。对于新购置的数控机床应尽快投入使用，设备在使用初期故障率相对来说往往大些，用户应在保修期内充分利用机床，使其薄弱环节尽早暴露出来，在保修期内得以解决。如果在缺少生产任务时，也不能空闲不用，要定期通电，每次空运行小时左右，利用机床运行时的发热量来去除或降低机内的湿度。要冷静对待机床故障，不可盲目处理。机床在使用中不可避免地会出现些故障，此时操作者要冷静对待，不可盲目处理，以免产生更为严重的后果，要注意保留现场，待维修人员来后如实说明故障前后的情况，并参与共同分析问题，尽早排除故障。故障若属于操作原因，操作人员要及时吸取经验，避免下次犯同样的......”。

2、“.....还必须制定并且严格执行数控机床管理的规章制度。主要包括定人定岗和定责任的三定制度，定期检查制度，规范的交接班制度等。这也是数控机床管理维护与保养的主要内容。数控设备的维护和保养措施数控系统的维护严格遵守操作规程和日常维护制度应尽量少开数控柜和强电柜的门在机加工车间的空气中般都会有油雾灰尘甚至金属粉末，旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是种极不可取的方法，其最终将导致数控系统的加速损坏。定时清扫数控柜的散热通风系统应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常......”。

3、“.....若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。④定期更换存储用电池般数控系统内对存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在般情况下，即使尚未失效，也应每年更换次，以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行，以防更换时内信息丢失。备用电路板的维护备用的印制电路板长期不用时，应定期装到数控系统中通电运行段时间，以防损坏。机械部件的维护主传动链的维护定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象检查主轴润滑的恒温油箱调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器滚珠丝杠螺母副的维护定期检查调整丝杠螺纹副的轴向间隙......”。

4、“.....以防灰尘或切屑进入。刀架的维护严禁把超重超长的刀具装入刀架，以避免换刀时刀具与工件夹具发生碰撞经常检查刀架的回零位置是否正确，检查机床换刀点位置是否到位，并及时调整开机时，应使刀架和主轴空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁继电器能否正常动作检查刀架锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。的辅助指令信号等。数控装置主要包括微处理器存储器局部总线外围逻辑电路以及与系统其他组成部分联系的接口等。可编程逻辑控制器数控机床坐标轴即作进给运动的各执行部件的进给速度进给方向和位移量指令送到伺服驱动系统驱动执行部件作进给运动，还有主轴的变速换向和启停信号......”。

5、“.....控制切削液润滑油启停工件的。它接受的是输入装置送来的脉冲信号，信号经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，控制机床的各个部分，使其进行规定的有序的动作。这些控制信号中最基本的信号是各输出装置的作用是数控系统通过显示器为操作人员提供必要的信息。显示的信息可以是正在编辑的程序坐标值，以及报警信号等。数控装置装置数控装置是计算机数控系统的核心，是由硬件和软件两部分组成的数控代码变成相应的电脉冲信号，传送并存入数控装置内。目前，数控机床的输入装置有键盘磁盘驱动器光电阅读机等，其相应的程序载体为磁盘穿孔纸带。输出装置是显示器，有显示器或彩色液晶显示器两种......”。

6、“.....图是数控机床的硬件构成。输入和输出装置输入和输出装置是机床数控系统和操作人员进行信息交流实现人机对话的交互设备输入装置的作用是将程序载体上环的系统中应用比较普遍。但这种方法不能实现多轴联动，其应用范围受到了很大限制。数控机床的组成数控机床般由输入输出设备数控装置伺服单元驱动装置或称执行机构可编程控制器马达拖动机床，其进给方式是步进式的，插补器控制机床。逐点比较法既可以实现直线插补也可以实现圆弧等插补，它的特点是运算直观，插补误差小于个脉冲当量，输出脉冲均匀，速度变化小，调节方便，因此在两个坐标开。世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。发展当时的数控装置采用电子管元件，体积庞大......”。

7、“.....只在航空工业等少数有特殊需要的部门用来加工复杂型面零件年，制成了晶体管元件和印刷电路板，使数控装置进入了第二代，体积缩小，成本有所下降年以后，较为简单和经济的点位控制数控钻床，和直线控制数控铣床得到较快发展，使数控机床在机械制造业各部门逐步获得推广。我国于年开始研制数控机床，成功试制出配有电子管数控系统的数控机床，年开始批量生产配有晶体管数控系统的三坐标数控铣床。年，出现了第三代的集成电路数控装置，不仅体积小，功率消耗少，且可靠性提高，价格进步下降，促进了数控机床品种和产量的发展。年代末，先后出现了由台计算机直接控制多台机床的直接数控系统简称，又称群控系统采用小型计算机控制的计算机数控系统简称......”。

8、“.....年，研制成功使用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置简称，这是第五代数控系统。第五代与第三代相比，数控装置的功能扩大了倍，而体积则缩小为原来的，价格降低了，可靠性也得到极大的提高。年代初，随着计算机软硬件技术的发展，出现了能进行人机对话式自动编制程序的数控装置数控装置愈趋小型化，可以直接安装在机床上数控机床的自动化程度进步提高，具有自动监控刀具破损和自动检测工件等功能。数控机床工作原理及组成数控机床是采用了数控技术的机床，它是用数字信号控制机床运动及其加工过程。具体地说，将刀具移动轨迹等加工信息用数字化的代码记录在程序介质上，然后输入数控系统，经过译码运算，发出指令......”。

9、“.....从而加工出形状尺寸与精度符合要求的零件，这种机床即为数控机床。数控的插补原理在实际加工中，被加工工件的轮廓形状千差万别，严格说来，为了满足几何尺寸精度的要求，刀具中心轨迹应该准确地依照工件的轮廓形状来生成，对于简单的曲线数控系统可以比较容易实现，但对于较复杂的形状，若直接生成会使算法变得很复杂，计算机的工作量也相应地大大增加，因此，实际应用中，常采用小段直线或圆弧去进行拟合就可满足精度要求也有需要抛物线和高次曲线拟合的情况，这种拟合方法就是插补，实质上插补就是数据密化的过程。插补的任务是根据进给速度的要求，在轮廓起点和终点之间计算出若干个中间点的坐标值，每个中间点计算所需时间直接影响系统的控制速度......”。