1、“.....也很难使最大应力值降到许用应力之下，因此考虑增加壳体的厚度。将壳体厚度加到，加强圈厚度加到。最大应力为。仍高于叙用应力，还要适当调整壳体壁厚以及加强圈的厚度。,使用开始选项卡将应用于要在此处显示的文字。第页共页将壳体体厚度增加到，加强圈厚度加到。最大应力为，符合要求。制造工艺及安装制造工艺封头的成形封头的成形方法主要有冲压成形，旋压成形和爆炸成形，其中后面两种方法适用大型封头的成形，且爆炸成形对操作环境的要求比较高，因此，对于公称直径不是很大的封头通常都采用冲压成形。按照冲压前毛坯是否预先加热又分为冷冲压和热冲压......”。

2、“.....对于常温下塑性较好的材料，可采用冷冲压对于热塑性较好的材料可采用热冲压。依据毛坯的厚度与毛坯直径之比即相对厚度来选择冷热冲压参见表表冷冲压和热冲压选择依据冲压状态碳素钢低合金钢合金钢不锈钢冷冲压热冲压根据以上依据，本设计中的封头均采用热冲压成形。浮头式换热器的设计第页共页热冲压过程中，加热温度也应根据不同的材料的性质来选取，查常用封头材料的加热规范表，对于加热温度应，终压温度应。封头的冲压形成通常是在的水压机或油压机上进行。筒节的弯卷成形管箱的筒体壳体的筒体以及浮头箱的筒体都是在卷板机上弯卷而成的。根据板材的材质厚度弯曲半径卷板机的形式和卷板能力......”。

3、“.....由于热卷可以防止冷加工硬化的产生提高塑性和韧性，不产生内应力，管箱的筒体壳体的筒体以及浮头箱的筒体均选用热卷成形。热卷成形也要注意控制加热温度和加热速度。常用的卷板机有三辊卷板机四辊卷板机和立式卷板机。这里采用三辊卷板机，与其它类型卷板机相比，其结构简单价格便宜，应用很普遍。选用的卷板机的主要参数见下表表卷板机规格规格最大板厚最大宽度上辊直径下辊直径下辊中心距卷板速度•下辊升降速度•主电动机功率下辊升降机功率卷板机可卷制的最小筒直径。其它其它零部件的制造和加工均按图纸要求，在此不列举。安装与拆卸设计中要考虑到安装问题......”。

4、“.....对于浮头式换热器，设计的初衷是可以拆下管束进行清洗。因此也要考虑到拆卸的问题，其安装步骤可概述如下第步焊接部件将所有的焊接部件进行焊接，包括管箱，壳体，浮头箱，碟在换热器制造中，由于钦具有很高的抗腐蚀性能的数量大幅度增加，从而使拂腾给热系数提高十倍乃至几十倍，总传热系数般可提高五倍左右，并民还有很好的抗污垢能力。国内些单位如北京化工研究院等也研究试制成功了表面多孔管，并得到了应用如在南京炼油节能改造，使用了螺纹管换热器，实测值达千卡米小时。另种方法是改良传热表面的性能，使之既符合传热机理的要求，又能充分发挥其特点......”。

5、“.....可以使汽抱核心，并已标谁化系列化。我国也在炼油厂中使用螺纹管换热器，只要使用条件恰当，工艺流程合理，总传热系数就可以大大提高。年兰州炼油厂单元仗用台螺纹管换热器，厦高达大卡米小时飞。年南京炼油厂实行管的方法主要有两种种是尽量扩大它的有效传热面积，但又不过分增大流阻，例如将管子的内外表面轧制成各种不同的表面形状，促进流体产生湍流提高传热性能，如翅片管螺纹管等。有的国家已成批生产翅片管换热器高了工艺性能，使完程压降降低丁二分之，且不易淤塞脏物，清洗方便。发展强化传热管传热管是管壳式换热器的主要传热元件......”。

6、“.....通过改进传热管的性能，就能提高换热器的性能。强化传热组栅格式紧固控置代钵折梳板，管Ⅱ束被井个型的栅格条紧紧固定，栅格条同管于外壁之间水留间隙。使用纳果表明，这种结构有效地克服了管束的振动，延长了管子为寿命，而且结构紧凑，符合小管径密排列的原则，提验研究，现在已经能预测管束的自振频率，从而在设计小可以确定出适当的流速范围，以防止流体的激振。此外，在结构设计上也采用了些防振措施，例如菲利普斯石油公司设计了种没有普通折流板的管壳式换热器，采用此人们对管壳式换热器振动研究的兴趣与日俱增。大型换热器在高流速下尤其容易产生振动，振动位管子破裂，损坏设备的就础与管路......”。

7、“.....种广泛使用的工艺设备，在炼油化土行业中是主要豹工艺设备之。因此，换热器的研究倍受重视。从换热钳的设计制造结构改进到传热机理的试验研究宣都在进行。特别是七十年代初发生能源危机以来，各国都纷纷寻找新的能源及节约能源的途径，而换热器是节约能源的有效设备。在亲热回收利用地热太阳能等方面都离不开换热器。因而各国都在致力于研究各种高性能换热器及换热元件，其中不少是国家直接下达的重点课题。近年来换热器及传热技术的发展主要表现在下列几个方面。研究工作的动向目前世界上每年发表有关传热及换热设备方面的文献约在六千篇以上。有关新能源开发的文章日趋增多......”。

8、“.....对传热基础理论的研究探讨分重视，种新的动向是从数学校型和物理模型出发，用数学方法推导出精确的计算公式。计算机的使用应用计算机不仅节省了入力提高了效率，而且可以进行最优化设计与控制，使其达到最大技术经济性能。例如美国帕斯卡古拉炼油厂常减压装置的原油换热系统，由于采用了换热系统的最佳化设计及其他改进措施，平均传热系数达到千卡小时。传热分析应力分析信息储存与检索以及模拟和控制均编有程序。有些程序从工艺设计开始，直到绘出图纸......”。

9、“.....目前，美国换热器设计程序在国外无疑是具有代表性的，Ⅱ已被许多国家所引进。此外，其他国家也开发了些自动设计系统和程序。如英国开发的等程序年英国国家工程实验室和剑桥计算机辅机设备中心合作，按美国管壳式换热器制造商协会标准，编制管完式换热器机械设计程序。这程序不但可对标准中的所有三类换热器进行各种设计计算，列出二系列不同参数以供选择，而且能自动绘出换热器的平面布置与管板布置图，到年底己能提供全部标准投热器的制造施工图......”。