1、“.....其它非重要模具零件表面的粗糙度般为级。模具成型零件表面的粗糙度愈高,则要求成型零件的硬度愈高,例如要求模具零件的粗糙度为,模具成型零件的必需硬度为。热处理的选择为了提高模具成型零件的耐磨性,般都要进行淬火处理并且硬度要求达到毕业设计论文,在结构用途的零件中,型芯垫板推杆垫板等垫板类零件在成型或者顶出塑料制品,要受到较大的单位挤压力,也要淬火处理,用钢作的零件要求硬度达到,其它零件如导柱导套等为了延长其使用寿命,也要进行淬火处理。由此复杂的模具零件,尺寸不好控制,允许把调制处理作为最后热处理,粗加工后不再进行淬火处理......”。
2、“.....需要按排热处理工序退火或正火调质处理等。导柱导套斜导柱等强韧而需要耐磨的零件要用表面淬火的热处理方法。模具材料性能分析注塑模具的耐用程度和选择的材料有密切的关系,在选材的时候定要注意注塑模具材料的性能。选材时从以下五个方面考虑选择耐磨性耐蚀性导热性稳定性和抛光性。耐磨性高的耐磨性能增加注塑模具的钢性和机械性能,若材料不耐磨,就很容易导致型腔过度磨损。高耐蚀性很多添加剂中熔料本身就是会腐蚀模具的,因此当原料中加入这些含熔料的填充剂和增强剂的时候,就会加剧对注塑模具的损害,因此,要使用耐蚀性高的钢。导热性在注塑成型的过程中,模具的温度对塑件的质量起来决定性作用......”。
3、“.....因此须具有良好的导热性才行。尺寸稳定性注塑模具成型的时候温差很大,这就要求尺寸具有良好的稳定性。因此,可以采用热处理的方法,来提高硬度和耐磨性,或者是采用切削加工的预硬化钢,因此在机械加工完成后就不需要热处理。抛光性般都需要对模具型腔进行抛光处理,表面越光亮越好。因此,要选择不含有杂质和气孔等缺陷的材料,用来适应注塑模具表面良好光泽度的要求。模具的可行性分析模具的可行性分析模具的特点结构简单合理紧凑模具的各部分使用不同的钢材,使模具的利用率达到最大值,有利于节约成本,使利润最大化模具各部分主要零件采用磨削加工,缩短生产周期,节约生产成本,大大提高生产效率模具精度高,生产的产品质量好......”。
4、“.....加工精度和表面质量高,加工效率和高,生产成本低廉,模具使用寿命长,本设计中采用模四腔,成批大量生产,经生产,能最大限度的满足用户的需求。设计过程中充分考虑经济技术性,环保因素等,基本达到了最佳性能比,故此设计方案是种较为可行的经济合理的设计方案。功地在〜英寸电视机外壳以及些厚壁零件的模具上运用气辅技术,取得较好的效,表面粗糙度,模具质量,寿命明显提高了,非淬火钢模寿命可达〜万次,淬火钢模达〜万次,交货期较以前缩短,但和国外相比仍有较大差距。成型工艺方面,多材质塑料成型模,高效多色注射模,镶件互换结构和较大提高......”。
5、“.....汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具,精密塑料模具方面,已能生产照相机塑料件模具,多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。注塑模型腔制造精度可达〜技术,已成为衡量个国家机械制造水平的重要标志之。模具发展现状及发展方向塑料模具工业的发展现状及方向我国塑料模具工业的发展现状我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了高致性高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是效率放大器,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍上百倍。因此,塑料模具技术,特别是制造精密复杂大型模具的产的基础工艺设备。振兴和发展我国的模具工业,日益受到人们的重视和关注......”。
6、“.....零部件,都要依靠模具成形。用模具生产制作所表现出来的高精度高复杂程度糙度热处理的选择模具材料性能分析模具的可行性分析模具的特点经济效率与市场前景分析结论参考文献致谢毕业设计论文知识产权声明......”。
7、“.....毕业设计论文独创性声明绪......”。
8、“.....振兴和发展我国的模具工业,日益受到人们的重视和关注。主要符号表注塑机的实际最大注射量,或注塑机的额定锁模力熔融塑料在模腔内的压力注射机开模行程塑料的平均收缩率制品的设计公差模具制造公差型芯或成型孔中心距制品孔或凸台中心距动模板受的总压力塑件浇注系统在动模上的投影面积型腔压力,般取,取塑料的弹性模量塑料的成型收缩率,查表取型芯的脱模斜度,为塑料的泊松比,查表得与及有关的系数,塑料与型芯间的静摩擦因数推杆最大应力,型芯成型部分的平均周长型芯被塑料包紧部分的长度单位面积的包紧力,推杆最大应力,抽芯力......”。
9、“.....单位重量的塑件在凝固时所放出的热量,冷却介质的密度,冷却介质的比热容,冷却介质的体积流量,冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热膜系数,模温与冷却介质温度之间的平均温差......”。
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