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毕业设计电厂输煤系统PLC控制(1) 毕业设计电厂输煤系统PLC控制(1)

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旁通起堵煤信号只信号振打器台运行,就地远方启动,停机原煤仓料位信号运行,就地远方合计表点总统计表点合计合计选型根据统计的点数量,参考西门子选型手册,对进行选型,详见下表表选型表模块型号数量电源模块模块数字量输入模块数字量输出模块模拟量输入模块点分配图详见大图控制策略输煤顺序该输煤系统共有种输煤顺序,这些输煤顺序是方案从号甲皮带开始甲甲甲甲甲煤仓甲甲甲甲乙煤仓甲甲甲乙甲煤仓甲甲甲乙乙煤仓甲甲乙甲甲煤仓甲甲乙甲乙煤仓甲甲乙乙甲煤仓甲甲乙乙乙煤仓甲乙甲甲甲煤仓甲乙甲甲乙煤仓甲乙甲乙甲煤仓甲乙甲乙乙煤仓甲乙乙甲甲煤仓甲乙乙甲乙煤仓甲乙乙乙甲煤仓甲乙乙乙乙煤仓方案二从号乙皮带开始乙甲甲甲甲煤仓乙甲甲甲乙煤仓乙甲甲乙甲煤仓乙甲甲乙乙煤仓乙甲乙甲甲煤仓乙甲乙甲乙煤仓乙甲乙乙甲煤仓乙甲乙乙乙煤仓乙乙甲甲甲煤仓乙乙甲甲乙煤仓乙乙甲乙甲煤仓乙乙甲乙乙煤仓乙乙乙甲甲煤仓乙乙乙甲乙煤仓乙乙乙乙甲煤仓乙乙乙乙乙煤仓方案三从斗轮堆取料机开始斗轮堆取料机甲甲甲甲煤仓斗轮堆取料机甲甲甲乙煤仓斗轮堆取料机甲甲乙甲煤仓斗轮堆取料机甲甲乙乙煤仓斗轮堆取料机甲乙甲甲煤仓斗轮堆取料机甲乙甲乙煤仓斗轮堆取料机甲乙乙甲煤仓斗轮堆取料机甲乙乙乙煤仓方案四从号甲皮带开始甲甲甲甲煤仓甲甲甲乙煤仓甲甲乙甲煤仓甲甲乙乙煤仓甲乙甲甲煤仓甲乙甲乙煤仓甲乙乙甲煤仓甲乙乙乙煤仓方案五从号乙皮带开始乙甲甲甲煤仓乙甲甲乙煤仓乙甲乙甲煤仓乙甲乙乙煤仓乙乙甲甲煤仓乙乙甲乙煤仓乙乙乙甲煤仓乙乙乙乙煤仓带式输送机的运行带式输送机的启停带式输送机运行有正常的启动运行停机和事故停机带负荷启动等情况。正常情况下,带式输送机应处于空负荷状态,旦锅炉需煤时,立即空负荷启动。当原煤仓满煤需停时,定要把胶带上的煤全部运完才允许停车。待下次启动时,仍为空负荷正常启动。当燃料运输系统任何部分发生故障时,必须紧急事故停机,以免事故扩大。事故停机时带式输送机上往往是充满了煤团,而可能造成不能启动电动机过负荷,甚至被烧毁等严重情况。若要带负荷启动就需要选用较大的电动机,但这显然是不经济的。所以般情况下不允许带负荷启动。带式输送机的连锁运煤系统中的各台设备都按照定的运行要求顺序启动,互相制约,以保证安全运行,带式输送机就是参照这样连锁运行的主要设备。般设备启动时,按来煤流程顺序的相反方向逐启动,而停机时则按来煤流程顺序相同的方向逐停止。运煤系统中的筛碎设备般不加入连锁,启动时,总是先启动筛碎设备,然后按顺序启动其他设备,而停机时,筛碎设备最后停止。当系统中参与连锁运行的设备中台设备发生输煤系统中可以实现多种优化控制,例如煤仓煤位最均衡犁刀动作次数最少皮带机运行时间最短等,而目前的输煤程序控制系统均没有实现这些功能。要实现输煤系统的优化控制经济运行。现有研究的不足以及本文的研究内容在认真研究分析输煤系统结构特点输煤程序控制特点的基础上,认为输煤系统在以下几个方面存在问题并可以改善输煤系统的可靠性与输煤系统的组成结构有紧密联系,否则后,就会直接影响到整个输煤系统的运行,以致影响发电厂的发电量。因此,随着火力发电厂容量的不断增大,仍采用过去常规的继电控制方式已远远不能满足生产发展的需要,新型控制方式的输煤系统才能有利于火力发电厂的了发电要求。在考虑输煤系统的设计中,往往缺乏对大容量电厂输煤系统实际存在问题的了解,为了降低造价,把输煤系统的标准压低,认为能具备发电供煤的条件就行,从而忽视了工作中的实际问题,而旦个环节出现问题的设计方案,注重按装机容量耗用额定燃料量来计算,决定输煤系统的供卸煤能力。但是理论上计算能够满足发电要求的燃料量,因为未把可能发生影响供卸煤正常工作的因素考虑进去,往往造成输煤系统投产运行后满足不不是小时都需要运行,所以其在电厂的被重视程度往往不如主机系统,导致其生产管理及设备自动化水平相对滞后,而不得不使用较多的人力物力,有的电厂甚至出现燃料运行人员超过主机运行人员的现象。另外,通常输煤系统煤皮带机以及除尘设备等。其控制系统般采用输煤程序控制,负责输煤系统所有设备的运行和调度。正如前面所说,大型火电厂燃料输煤系统设备种类繁多,分布较为分散般都分布在几公里范围内,由于其实时性要求不高,主要工作任务是进场煤的接卸燃料的储存煤场整型压实燃料除铁除杂物碎粒将燃煤输送到锅炉原煤仓配煤。主要设备包括翻车机推煤机抓斗起重机碎煤机采样机除铁器筛煤机犁煤器皮带秤输基本条件。过去电厂输煤系统的工作任务重压力大困难多,已是制约电厂安全发电的个突出问题。因此,重视输煤系统的工作,深化输煤系统综合治理,是火力发电厂安全文明经济科学管理的重要保证。输煤系统的系统的现状研究众所周知,火力发电厂的主要燃料是煤。随着电力事业的发展与人们对用电量的需求不断增加,大容量大机组火力发电厂在我国己逐渐占据主导地位。前言传统输煤系统及其特点传统的发电厂输煤系统是种基于继电接触器和人工手动方式的半自动化系统,现场环境十分恶劣,工人们通过开动承前起后的皮带运输机及取煤机向锅炉前的储煤仓输煤,经常有皮带跑偏皮带撕裂和落煤管堵塞等。但对发电厂而言,蒸汽工序的炉膛是不允许断煤的于是,蒸汽机前通常有个很大的储煤仓。输煤系统工作时尽量将煤装满储煤仓,不仅可以保证输煤系统故障时,工人们有足够的时间排除故障,也可以保证输煤设备有充分的时间检修。随着发电厂规模的迅速扩大,输煤系统的作用日益突出,而传统的输煤系统己无法满足发电厂的需要,因此需要对传统的发电厂输煤系统进行改造。同时,当今世界是个信息技术高度发展的世界,信息贯穿社会的每个角落,现代化的工厂,管理部门要求能够知道组织内部的各个职能部门的所有信息,当然也包括车间运行情况及设备状况。厂级乃至各行业都应对现实生产中的各分子结构的情况充分掌握,以便及时调整战略战术,把握工作的重点,推动部门或生产车间的工作因此建立全自动化的输煤系统,不仅可以让工人从恶劣的环境中,繁重的劳动中解放出来。而且可以通过建立控制网网络将相距较远的各输煤机架控制器相连,实现信息的相互传递,不仅保证了控制的实时性,可靠性,同时便于未来厂级的车间级的管理。传统输煤系统具有以下特点任务重为了保证工业用煤,输煤系统必须始终处于完好的状态。日累计运行时间达小时以上。运行环境差劳动强度大由于各种因素造成输煤系统的运行环境恶劣脏污,需要占用大量的辅助劳动力。
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