刚度，尤其是薄壁塑件，应尽可能地选择在壁厚和凸缘等处，否则很容易是塑件变形甚至破坏，在必要时，可以通过增大推杆的面积，降低塑件单位面积上所受的推出力。对于这个塑件，由于四周和对型芯的包紧力不大，脱模阻力较小，所以在四周附近设置推杆，如图所示，共设置了根推杆。图推杆的布置推出机构的导向与复位推出机构在注射模工作时，每开合模次，就往复运动次，除了推杆和复位杆与模板的滑动配合以外，其余部分均处于浮动状态。推杆固定板与推杆的重量不应作用在推杆上，而应该由导向零件来支承。另外，考虑到推出机构往复运动的灵活和平稳，必须设计推出机构的导向装置。推出机构在开模推出塑件后，为下次的注射成型，还必须使推出机构复位。在本次设计的模具中，推出机构的先复位采用复位杆上添加强力弹簧来实现。推出机构的导向采用在动模座板上固定两个导柱来实现，复位杆的大小为是的，长度是。推出机构的导向和复位机构如图所示。图推出机构的导向和复位第九章模具冷却系统冷却水管管道的设置由于在成型的过程中，会产生大量的热量，为保证塑件的质量和合适的冷却时间，需要在模具上开设冷却水管的管道。开设的水孔如图所示图冷却水管位置示意图本次设计的模具型腔是采用的镶块的形式，所以如果冷却水管要从边缘通过的话就需要加密封圈。但是有个问题是如果从上下方向钻冷却水管的话，密封圈是很容易安装的，但是，我设计的从左右方向钻的，密封圈不容易安装。所以采用了如图所示的结构。图冷却水管位置示意图在型腔镶块的外面钻过孔，螺纹攻在镶块上，过孔里安装长水嘴。第十章支承与连接零件的设计与选择注射模中的各种固定板支承板支承块以及模座等都称为支承零部件，将它们与合模导向机构和推料脱模机构等组装，便可组成注射模架。模架的作用是用来安装和固定注射模中的各种功能机构，设计时各种支承零件必须具有足够的强度和刚度。固定板固定板在模具中起着固定成型零部件合模导向机构及推出脱模机构等各种结构功能的作用，如动定模固定板，推件板，推出固定板等。固定板在模具中的工作条件与结构形式和注射成型工艺条件有关。动定模固定板，采用钢，推出固定板采用钢。支承板和垫块支承板也叫垫板，对固定板上模具的各零件起着支承作用。垫板垫靠在支承板和模座之间，形成推出脱模机构的运动空间。变更支承板和垫块的厚度，可改变模具的封闭高度，以保证闭合高度和开模行程与注射机规格的匹配。支承板应具有定的强度和刚度，以免发生变形，引起注射成型时发生溢料或制品偏差。垫块模座与支承板间可采用六角螺钉固定。程度，为其进步普及创造了良好的条件基于网络的体化系统结构初见端倪，其将解决传统混合及比例。这是由于塑料模成型的制品日渐大型化复杂化和高精度要求以及因高生产率要求而发展的模多控所致。在塑料模设计制造中全面推广应用技术。技术已发展成为项比较于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。随着塑料工业的不断发展，对塑料模具提出越来越高的要求是正常的。因此，塑料模的未来发展趋势主要为以下几个方面提高大型精密复杂长寿命模具的设计制造水平件。但目前我国模具标准化程度和商品化程度般在以下，和国外先进工业国家已达到相比，仍有很大差距。塑料模具工业的发展趋势模具市场的总体趋热是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高ⅠⅡ等，对模具的质量和使用寿命有着直接的重大的影响，但总体使用量仍较少。塑料模标准模架标准推杆和弹簧等越来越广泛地得到应用，并且出现了些国产的商品化的热流道系统元的集成，并能支持技术对成型过程，如充模和冷却等进行计算机模拟，取得了定的技术经济效益，促进和推动了我国模具技术的发展。近年来，国内已较广泛地采用些新的塑料模具钢，如造技术方面，技术的应用水平上了个新台阶，以生产家用电器的企业为代表，陆续引进了相当数量的系统。这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国模具行业中，实现了用内热式或外热式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到，与国外的相比，差距较大。在制及塑封模具。成型工艺方面，多材质塑料成型模高效多色注射模镶件互换结目录前言第章塑料模具的现状及展望模具工业在国民生产中的作用塑料模具工业的现状塑料模具工业的发展趋势第二章塑件产品的分析产品材料的选用电子时钟面板塑件产品的测绘电子时钟面板塑件三维造型第三章成型设备的选用注塑机的选择模架的选择模具参数的校核第四章模具结构形式的拟订确定型腔数量及排列方式注射模分型面的选择模具侧向分型与抽芯机构的分析与确定侧向抽芯机构的分类与组成抽芯力与抽芯距的确定斜导柱的设计侧滑块的设计侧型芯的设计第五章浇注系统形式和浇口的设计主流道设计分流道设计浇口设计第六章成型零部件设计成型零部件的结构设计成型零部件尺寸的计算第七章导向机构设计第八章推出机构和复位机构的设计推出机构的设计推杆设计第九章模具冷却系统冷却水管管道的设置第十章支承与连接零件的设计与选择固定板支承板和垫块模座第十章应用进行注射阶段流动分析最佳浇口位置及数量的确定模拟结果分析第十二章结论致谢参考文献前言随着我国科技文化技术以及国民经济的迅速发展，模具行业的地位越来随着我国科技文化技术以及国民经济的迅速发展，模具行业的地位越来越重要，模具技术的发展也越来越先进。模具行业是个对工作和实践经验要求非常强的专业，它要求我们在学校要掌握扎实的理论知识，并要求我们有充分的实践环境。大学四年的本科学习即将结束，在这大学四年里我完成了规定的课程，并取得了不错的成绩，熟练地掌握了机械制图机械设计互换性与技术测量基础材料科学基础模具制造工艺塑料成型工艺与模具设计塑性成型工艺与模具设计等相关的基础课专业基础课和专业课方面的知识，对模具行业的发展模具技术的应用模具结构的设计模具材料的选用公差配合的选用有了个比较系统和比较全面的理解，基本上达到了学习的目的。毕业设计时大学学习过程中的最后个环节，也是最重要的个环节，是对以前所学的基础理论知识及所掌握的技能的综合运用和检验，本论文以电子时钟面板注塑成型工艺分析及模具设计为主线，依据模具的基本组成部分，基础和设计技巧相结合，理论与实践相结合，对电子时钟面板模具结构设计中的关键之处以及可能出现的问题和处理方式进行详细地剖析。同时，从模具的加工工艺的角度出发，分析并提供便于加工的模具结构形式，使模具设计和加工更加紧密的结合在起。在技术上，使用了计算机辅助设计来绘图三维与二维相结合达到优化设计的目的。在毕业设计的过程中，肯定会遇到很多困难和许多疑惑，但是在指导教师李老师的悉心指导和自己的努力下，克服了所有的困难，完满的完成本次毕业设计，给大学生活画上个圆满的句号。由于我的水平有限，缺乏实际的模具设计经验，设计中肯定会存在和不妥之处，敬请各位老师批评指正。第章塑料模具的现状及展望模具工业在国民生产中的作用模具技术是衡量个国家制造水平的重要标志之。模具技术能促进工业产产品的发展和质量的提高，并获得极大的经济效益。模具是效益的放大器，用模具生产的产品的价值往往是模具价值的几十倍上百倍。在美国模具被称为点铁成金的磁力工业，德国则认为其是所有工业中的关键工业，日本则认为模具工业是促进社会繁荣富裕的动力。模具工业在我国几经