及适用范围见表和第八章级进模表实用模具技术手册卸料板的尺寸可根据实用模具技术手册表查得，本模具选用刚性卸料板。卸料板的结构与尺寸关系如图所示。南京工程学院毕业设计说明书论文第页图卸料板弹顶和推出装置弹顶装置由弹簧元件组成装于模具的下面通过顶杆起到推料的作用，弹顶装置通常在压力机的工作台孔中，弹顶装置结构形式见表实用模具技术手册，具体结构及尺寸见装配图及零件图所示，设计模具时选用橡胶。导向装置导柱导套导向装置指得是模架上的导柱导套。模具在开模，闭模过程中，导柱和导套起导向的作用，使得凸凹模正确的闭合，故此，导柱导套需要有严格的配合精度及尺寸要求，导柱导套的选择可以冲压手册中选取，取配合固定零件固定板垫板垫板的作用是承受凸模和凹模的压力，防止过大的冲压，在上下模座上压出凹坑，影响模具的正常工作，垫板厚度根据压力机的大小选择，般取，外形与固定板相同，材料钢，热处理后硬度为，如图所示垫板在模具中的受力情况南京工程学院毕业设计说明书论文第页固定板固定板的作用起固定凸凹模，防止其在冲压过程中松动，造成模具的损坏，固定板的形状要根据凸凹模而定，而外形尺寸与垫板相似。固定板和具体形状尺寸见零件图所示。连接零件此类零件包括螺钉销钉等，主要作用是联接其它零部伯，使之共同完成工件的制造，螺钉和销钉可由冲压手册第十章第七八章查选，形状及尺寸见七八节图所示现选螺钉圆柱销，。南京工程学院毕业设计说明书论文第页第章校核模具闭合高度及压力机有关参数校核模具闭合高度模具闭合高度应该满足公式式中压力机最大闭合高度压力机最小闭合高度垫板厚度。根据拟选压力机，查开式压力机参数表得将以上数据带入公式，得经计算该模具闭合高度，在内，且开式压力机最大装模高度，大于模具闭合高度，可以使用。冲压设备的选定按上述要求可选用开式可倾压力机，需要在工作台面上加设垫板。型号为，主要技术参数为公称压力滑块行程行程次数次最大封闭高度连杆调节长度工作台板厚度工作台尺寸电动机功率模柄尺寸南京工程学院毕业设计说明书论文第页第章设计并绘制模具总装图绘制模具装配图装备图如图所示图装配图模具结构的组成本模具结构有如下五部分组成工作零件是实现冲裁变形使材料正常分离，保证冲裁形状的零件。如图切边凸模冲孔凸模落料凸模凹模定位零件是确定条料在模具中的正确位置的零件。如图侧刃导料板。卸料零件将冲裁后由于弹性恢复而卡在凹模孔内和箍在凸模上的工件和废料脱卸下来的零件。如图卸料板橡胶卸料螺钉。南京工程学院毕业设计说明书论文第页④固定零件是将凸凹模固定于上下模座，以及将上下模固定在压力机上的零件。如图固定螺钉销钉垫板。导向零件是保证上模对下模正确运动的领件。如图导套导柱上模座下模座。在实际生产中，常用与冲压过工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于个工件。冲裁弯曲剪切拉深胀形旋压矫正是几种主要的冲压工艺。冲压用板料的表面好，生产成本低，般每分钟可生产数百件。冲压工艺的种类冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形压件，但仍优于铸件锻件，切削加工量少。冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷矫平冲裁到成形精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高规格致，可以冲压出孔凸台等。南京工程学院毕业设计说明书论文第页冷冲压件般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲仪表家用电器自行车办公机械生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压件与铸件锻件相比，具有薄匀轻强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋肋起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身底盘油箱散热器片，锅炉的汽包容器的壳体电机电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器。南京工程学院毕业设计说明书论文第页目录第章绪论模具行业的发展现状及市场前景冲压工艺介绍冲压工艺的种类冲压行业阻力和障碍与突破第章冲裁件的工艺分析工件材料工件结构形状工件尺寸精度工件展开长度计算第章冲裁工艺方案的确定及模具的结构形式冲裁工艺方案的确定模具结构形式的确定第章模具总体设计模具类型的选择操作方式卸料出件方式卸料方式出件方式确定送料方式确定导向方式第章模具设计计算排样计算条料宽度确定步距材料利用率排样方式的选择计算条料宽度确定步距计算材料利用率冲压力的计算冲裁力和弯曲力的计算卸料力的计算压力中心的确定模具刃口尺寸的计算冲孔模中凸模的尺寸及制造精度模具弯曲部分工作尺寸计算凸凹模的间隙形弯曲处的凸凹模工作部分尺寸及公差第章主要零部件设计南京工程学院毕业设计说明书论文第页工作零部件的结构设计凹模洞的类形凹模的外形尺寸模具的其它零件第章校核模具闭合高度及压力机有关参数校核模具闭合高度冲压设备的选定第章设计并绘制模具总装图绘制模具装配图模具结构的组成第章模具的安装调试模具的安装调试确定装配方法和装配顺序装配要点第章总结致谢参考文献南京工程学院毕业设计说明书论文第页第章绪论模具行业的发展现状及市场前景现代模具工业有不衰亡工业之称。世界模具市场总体上供不应求，市场需求量维持在亿至亿美元，同时，我国的模具产业也迎来了新轮的发展机遇。近几年，我国模具产业总产值保持的年增长率据不完全统计，年国内模具进口总值达到多亿，同时，有近个亿的出口，到年模具产值预计为亿元，模具及模具标准件出口将从现在的每年多万美元增长到年的亿美元左右。单就汽车产业而言，个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元，而当汽车更换车型时约有的模具需要更换。年我国汽车产销量均突破万辆，预计年产销量各突破万辆，轿车产量将达到万辆。另外，电子和通讯产品对模具的需求也非常大，在发达国家往往占到模具市场总量的之多。目前，中国多个模具生产厂点，从业人数约多万。年中国模具工业总产值已达亿元人民币。工业总产值中企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之。在模具工业的总产值中，冲压模具约占，塑料模具约占，压铸模具约占，其它各类模具约占。冲压工艺介绍冲压是靠压力机和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工或称压力加工，合称锻压。