性线方程计算几何尺寸第圈的节距和间距可按下列步骤计算济源职业技术学院毕业设计第圈并圈后弹簧的刚度可按下式计算〞可列解得所以第圈的节距根据特性线方程得从而得任意褡圈时，所加载荷和刚度的关系为所以由以上计算第圈时的参数情况依次类推可求出其他参数，现将计算结果列于下表并圈圈数各圈刚度各圈并圈后刚度各圈并圈时的载荷间距节距由以上计算可以看出，第四圈并圈时的载荷，已超过工作最大载荷的要求，此时以下各圈取等节距。 弹簧的自由高度由公式得根据以上计算即可得到弹簧的结构尺济源职业技术学院毕业设计对输送机强度和刚度的校核槽体的强度校核槽体材料选用，其,槽体长度在槽体内充满物料时可以进似把槽体看做受均匀载荷的简支梁在这里我们取两导向板之间的距离如图所示解求支座的支反力如图所示，有平衡条件,可得列剪力方程和弯矩方程距梁左端为的任意截面上的剪力和弯矩为画剪力弯矩图由式可知，剪力图式条斜直线，如图所示，由式知，弯矩图是二次抛物线，要确定曲线上的几点，才能画出这条直线。 当济源职业技术学院毕业设计通过这几点作出梁的弯矩图如图所示。 从图中截面可以看出当时弯矩最大，所以该截面可能为危险截面，因此要计算出该截面的弯矩，则对该截面进行强度校核所以该槽体具有较大的承载能力因此符合设计要求。 槽体的局部刚度校核计算槽体刚度，目的是测知它的固有频率。 当激振频率接近或等于槽体固有频率时，就会使槽体产生共振或近共振，从而使槽体的弯曲振幅显著增大而加速槽体的破坏。 因此所计算得到的固有频率越小越好。 为计算方便，将振动输送机的各个部位简化为四种典型的力学模型。 均布载荷简支梁振动输送机两导向杆之间的隔段槽体如图所示端悬臂的均匀载荷分布的简支梁两端区段如图所示济源职业技术学院毕业设计因为,取。 有均匀分布，又有集中载荷的简支梁为给料口的输送机段如图所示有均匀分布，又有集中载荷的悬臂梁有出料口的槽段如图所示综上所述槽体的固有频率远远小于激振频率，因此该槽体具有足够的刚度。 济源职业技术学院毕业设计同步性分析为了此输送机能正常工作，两台电机必须同步运行，为此，我们必须对电机的转动进行下同步性分析。 如图设相对初始时刻的相位角振动电机上偏心块超前电机上的偏心块相位角。 体惯性振动器同步驱动振动输这种结构复杂而且偏心连杆负荷大，应力高，设计必须精细，研制精度高，成本高，润滑应良好，稍有不当，很快损坏，且连杆以巨大驱动力作用于输送槽体，有个很大的横向分力，使槽体易于产生弯曲变形，因此对槽体的刚心轴轴承和连杆构成。 轴承座固定在底架上，电机通过带轮使偏心轴转动并带动连杆往复运动，然后连杆推动槽体按设计的振幅和频率工作，我们以单质体偏心连杆振动输送机为例说明，其结构示意图如下偏心连杆振动输送机并随之旋转不前或吊在轴承处形成物料积塞，而使螺旋机不能正常工作故根据设计要求，我们选择振动输送机。 振动输送机按其驱动装置可分三类偏心连杆式回转偏心重块惯性式及电磁驱动式。 偏心连杆式主要由带轮偏机械，则它不使用于大块物料的输送埋刮板式输送机是刮板链条埋于被输送物料之中，故不适合传送大块物料螺旋式输送机不适用于输送，易变质的粘性大的易结块的及大块物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上输送机螺旋输送机气力输送机等。 由于带式输送机由于输送带上有覆盖胶，因此不能输送高温物料刮板式输送机不适于输送不允许碾碎和磨损的脆性物料链式输送机是种用于水平或倾斜输送粒状粉状的输送本次设计中，我们设计的主要是双质体共振式惯性振动输送机，即我们说明的直线振动输送机。 济源职业技术学院毕业设计结构方案的拟订输送机械按其结构特点和用途可分类，有带式输送机板式输送机刮板式输送机振动易损坏，维修量过大，影响机器的正常工作⒋激震源效率低，寿命短，易出现故障，导致维护工作量大，成本提高，以至整机寿命大大缩短⒌弹性或刚性连杆驱动集中作用于输送机槽体和底架上，使该处极易损坏或断裂。 在弯曲应力大，槽体的横向刚度要求高，由此整机重量也成正比增加⒉结构较为复杂，加工件多，安装调试维修工作量大，机体重量大，功耗大，效率低⒊当设计制造安装调试不当时，常产生较大噪声和振动，弹簧式惯性激振式电磁激振式输送机。 惯性式振动输送机是近年来开始研制的，其长度多在以下，个别样机可达。 目前，国内同类产品存在主要问题如下⒈动装置多采用偏心连杆机构，偏心连杆负荷大，应力高，槽体的弯式惯性激振式电磁激振式输送机。 惯性式振动输送机是近年来开始研制的，其长度多在以下，个别样机可达。 目前，国内同类产品存在主要问题如下⒈动装置多采用偏心连杆机构，偏心连杆负荷大，应力高，槽体的弯曲应力大，槽体的横向刚度要求高，由此整机重量也成正比增加⒉结构较为复杂，加工件多，安装调试维修工作量大，机体重量大，功耗大，效率低⒊当设计制造安装调试不当时，常产生较大噪声和振动，弹簧易损坏，维修量过大，影响机器的正常工作⒋激震源效率低，寿命短，易出现故障，导致维护工作量大，成本提高，以至整机寿命大大缩短⒌弹性或刚性连杆驱动集中作用于输送机槽体和底架上，使该处极易损坏或断裂。 在本次设计中，我们设计的主要是双质体共振式惯性振动输送机，即我们说明的直线振动输送机。 本机有以下特点⒈输送量大，重量轻，电耗低。 ⒉负载特性好，机槽振幅受电压波动动输送量的影响很小起动快，在满足负载的情况下均能正常起动起动快，停车时整机稳定。 ⒊结构简单，调试容易，磨损件少，维修量小。 ⒋安装方便，不需要专用的地基和地脚螺栓，便于移动位置。 ⒌隔振性能好，故适宜水泥及矿渣库顶输送。 本机主要组成部分本机主要由出料槽体底架主振弹簧减振弹簧弹簧座振动电机等部件组成。 ⒈输送槽体截面采用优化理论确定，槽体采用耐热板制作，各段间的连接部件要求平整。 ⒉振动电机两台采用穿透螺栓连接，激振力可调。 ⒊主振弹簧为非线形弹簧，可用调整螺栓调节其预压缩量，以适应不同比重的物料输送。 该产品由于研制及小批量生产状态，其工时工装费用较高，使成本提高，在推广新产品的同时，严格控制产品的各种消耗，在保证质量的前提下，进步降低成本，降低费用，加强核算，就能使该产品的价格进步降低，取得更好的社会效益和经济利益。 济源职业技术学院毕业设计振动输送机的工作原理和特点工作原理振动输送机是通过激振源产生的激振力，强迫物料在振动输送机的槽体内按定方向做简谐运动。 当其运动速度达到定值时大于重力加速度，物料便在承载体槽体内做微小的连续的抛掷运动，从而使物料向前运动，实现输送目的。 激振源的选择是振动机械设计的个关键问题，考虑上述工况下输送机的载荷速度情况等，参考国内外的先进经验，以振动电机为激振源可使结构简化调节方便安装维修量小能耗降低。 激振电机是在电机轴上安装偏心块，振动电机工作时，电机带动偏心块做回转运动产生激振力，该类振动输送机采用两台振动电机产生个合成的斜向上的振动力，使物料在槽体内做斜向上简谐运动。 两台电机不断振动，物料连续做周期抛掷运动，从而达到输送物料的目的。 特点优点该机结构简单重量较轻造价不高能量消耗较少设备运行费用低润滑点与易损件少，维护保养方便物料呈抛掷状态运输，对承载体磨损少，可输送磨琢性材料可以多点给料和多点卸料便于对含尘的有毒的带挥发性气体的物料进行密闭输送，有利于环境保护。 缺点向上输送效率低粉状和含水量大粘性物料输送效果不佳制造和调试不良时噪音加大些机型对地基有定的动载荷输送距离不长。 济源职业技术学院毕业设计国内外振动输送机的发展趋势与现状由于振动理论的日趋成熟及振动电机在振动机械上的应用，使得世界工业发达国家近年来在输送机方面的开发与研制发展异常迅速。 现已广泛用于矿山冶金建材化工等各个领域。 其发展趋势大致有以下几个方面⒈标含数优化重量最轻，造价最低能耗最少噪声最小，效率最高，