1、“.....往往造成火灾二次爆炸及人员中毒，后果极为严重。些危害不大的介质如惰性气体等泄漏造成的危害不大，故此类管道未列入本规程的管理范围。如果些企业的此类管道的安全对生产影响大，万失效，会造成装置停车，经济损失巨大，企业也可将其纳入本规程管理范围。化工压力管道的分级，不是以压力等级为唯原则，而是综合考虑压力温度介质的危害程度。危害愈大，管理愈严。介质毒性程度参照职业性接触毒物危害程度分级的规定分为四级，其最高容许浓度分别为Ⅰ极度危害Ⅱ高度危害Ⅲ中度危害Ⅳ轻度危害举例ⅠⅡ级氟氢氰酸光气氟化氢碳酰氟氯等。Ⅲ级二氧化硫氨氧化碳氯乙烯甲醇氧化乙烯硫化乙烯二硫化碳乙炔硫化氢等......”。

2、“.....甲类火灾危险气体系级易燃气体，爆炸下限小于，如氢甲烷乙烯乙炔环氧乙烷硫化氢等，占多数。乙类火灾危险气体系二级易燃气体，爆炸下限大于等于，如氨氧化碳溴甲烷等，占少数。可燃液体的闪点是指引起闪燃时的温度。当可燃液体温度高于其闪点时则随时都有被火点燃的危险。可见闪点低，火险大。通常，闪点小于者称为级易燃液体，如汽油酒精丙酮苯等。为便于管道分级，将些可燃气体的爆炸极限列于附表，将些易燃液体和可燃液体的闪点列于附表，些气体和液体的自燃点列于附表。检验部分目前在用化工压力管道的安全状况，差别很大。大型的现代化企业状况较好，但为数甚少，多数的中小型企业......”。

3、“.....管道的安全状况较差。危及安全的主要问题，是制造安装质量差，遗留下许多缺陷，如材质本身缺陷，焊接缺陷等所谓先天缺陷二是随着运行时间的推移，也产生了损伤如腐蚀冲刷减薄和材质老化等所谓后天缺陷。役前检验是很重要的环，企业把住了这关，则化工压力管道因先天缺陷，如材料用错，本来是不锈钢或低合金钢的材质，错用了碳素钢等或使用了质量不合格的管子成份机械性能表面质量或内部质量等不合格而引发的事故，就可基本避免。役前检验也是对安装质量的次检查，安装中的严重质量问题，如焊接接头存在严重超标缺陷无疑成了事故的隐患，在开车前查出并消除是十分必要的。企业应认真执行役前检验......”。

4、“.....如发现管道在制造和安装中存在漏检项目或数据不可信时，应及时进行补充检验。另外，应按适当比例进行抽检。在线检验是要求管道的管理或操作人员对管道在运行中进行的安全检查，应列入企业设备管理的重要内容认真执行。需要指出的是，检验人员必须认真填写检验报告，如发现危及安全的重大问题泄漏振动等必须书面报告主管领导，建议采取措施及时解决。全于正规焊缝厚度的，且不应大于。定位焊的长度和间距应视母材的厚度结构形式和拘束度来确定，无特别指出时，般按表的规定。表定位焊缝的长度部分，因此定位焊不允许存在裂纹等不能够最终熔入正式焊缝的缺陷，定位焊必须由持合格证的焊工进行......”。

5、“.....管道内部尽量避免进行定位焊，定位管孔切割机参阅管道焊接焊管设备。点固焊点固焊俗称定位焊。管径小于，端缝可采用点定位法，与起焊点各相距，管径大于，可采用点定位法，与起焊点各距。管道的定位焊是正式焊缝的体对接焊见图。大口径钢管筒体可在胎板或专用的辊轮架上组装，进行纵缝或筒体对接见图。在组装中，需切割管道端缝，可选用遥控式自动管道切割机型号，若在管道上开孔可采用出板。作圆，焊接以后变形，筒体不圆，可在三辊弯板机上校正。④检验圆度，合格后与另管节对接纵缝错开。环缝点固焊......”。

6、“.....纵缝定位焊点固焊或筒取较小值内径小于，厚度不大于时，为或，取较小值内径大于或等于，或壁厚超过时，为，取较小值。为管壁厚度。组装步骤筒体纵缝点固焊。筒体纵缝焊接安装引弧板和引出取较小值内管道金属材料的特殊要求，压力管道除承受载荷外，由于处在不同的环温度介质下工作，还得承受特殊考验，所以选材方面要综合考虑。压力管道金属材料的特点管道材料的选用要满足以下力学性能蠕变球化和石墨化热疲劳性材料的高温氧化二金属材料在低温下的性能变化当环境温度低于该材料的临界温度时，材料冲击韧性会急剧降低，这临界温度称为材料的脆性转变温度。常用低温冲击韧性冲击力来衡量材料的低温韧性......”。

7、“.....必须注意其低温冲击韧性。三管道在腐蚀环境下的性能变化石油化工船舶海上石油平台等管道介质，很多有腐蚀性，事实证明，金属腐蚀的危害性十分普遍，而且也十分严重，腐蚀会造成直接或间接损失。例如，金属的应力腐蚀疲劳腐蚀和晶间腐蚀往往会造成灾难性重大事故，金属腐蚀会造成大量的金属消耗，浪费大量资源。二压力管道金属材料的选用原则满足操作条件的要求首先应根据使用条件判断该管道是否承受压力，属于哪类压力管道。不同类别的压力管道因其重要性各异，发生事故带来的危害程度不同，对材料的要求也不同。同时应考虑管道的使用环境和输送的介质以及介质对管体的腐蚀程度。例如插入海底的钢管柱......”。

8、“.....在选材及防腐蚀措施上应特别关注。二可加工性能要求材料应具有良好的加工性和焊接性。三耐用又经济的要求压力管道，首先应安全耐用和经济。台设备批管道工程，在投资选材前，必要时进行可行性研究，即经济技术分析，拟选用的材料可制定数个方案，进行经济技术分析，有些材料初始投资略高，但是使用可靠，平时维修费用省有的材料初始投资似乎省，但在运行中可靠性差，平时维修费用高，全寿命周期费用高。三具体的材料的选择根据设计条件，管道压力为，管道直径，管道工作环境为高空管道，介质为大气，雨水腐蚀等工作温度为，综合因素考虑选择所用材料为......”。

9、“.....若采取如下措施，可以预弯。取块厚板作为弯模，其内径弧度相当于工件外径弧度。将弯模放入轴辊中，板料置于弯模上，压下上辊使弯模来回滚动，直至剩余直边达到所需弯度见图。在无弯模的情况下，可取平板，其厚度大于工件板厚的倍，在平板上放置楔形垫块见图。在四辊弯板机上预弯，将板料的边缘置于上下辊间，并压紧见图......”。