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毕业设计离合器座机械加工工艺规程及表面处理毕业设计(6) 毕业设计离合器座机械加工工艺规程及表面处理毕业设计(6)

格式:word 上传:2025-12-05 10:18:32
量。则故半精车外圆半精车选择刀具车刀形状刀杆尺寸及刀片厚度均与粗车相同。半精车的刀片牌号选为,车刀几何形状为表,,。选择切削用量决定切削深度决定进给量半精加工进给量主要受加工表面粗糙度的限制。根据表当表面粗糙度为预计时。根据车床说明书,选择。选择车刀磨标准及寿命根据表,选择车刀后刀面最大磨损量为。刀具寿命决定切削速度,根据。当,时切削速度修正系数均为,故根据车床说明书。选择这时实际切削速度效验机床功率根据,当,,时,根据车床说明书,当时,主轴允许功率为。由于,故选择的切削用量可用,即计算基本工时根据表。故钻的小孔并倒角,钻。的孔并倒角钻个孔选择高速钢麻花钻头,其直径为,钻头几何形状为双锥修磨横刀,,,,,选用切削用量确定进给量按加工要求确定进给量,查表,当加工无精度要求,棒料强度为时由于,则取由于是加工通孔,为了避免孔即将钻穿时钻头容易折断,故宜在孔即将寿命由表,当时,钻头后刀面最大磨损量为,寿命为确定切削速度查表,切削速度为,修正系数为,钻穿时停止自动进给而用手动进给由表可查出钻孔时的轴向力,当时,轴向力为轴向力的修正系数均为,故根据钻床说明书,机床进给机构强度允许最大轴向为,故确定进给量按加工要求确定进给量,查表可知,加工无要求,棒料强度为时由于,则取由于是加工通孔,为了避免孔即将钻穿时钻头容易折断,故宜在孔即将合格。所以用的麻花钻,钻头几何形状为双锥修磨横刀,,,,,选用切削用量手册转速为检验机床功率根据切削手册,近似为,根据机床使用说明书,主轴允许功率为。故检验,各修正系数切削速度计算公式切削厚度切削宽度切削速度为主轴转速为工件最大直径所以根据切削损量为由于车刀直径为。故刀具使用寿命。计算切削速度及每分钟进给量根据切削手册表。当,时,,车,以提高进给量,以提高工作效率。根据切削手册表使用硬质合金,车刀加工,机床工率时。故选择确定刀具寿命及磨钝标准据根切削手册表车刀刀刃后面刀面最大磨,刃倾角,主偏角。切削用量确定切削深度因为余量关系,故选择分两次走刀完成。确定每刀进给量由于本次工序为粗加工,尺寸精度和表面质量可以不考虑,从而可采用不对称选刀杆尺寸,刀片厚度为,根据表可得,根据切削手册表选择刀具前角后角副后角为金车刀,的麻花钻,故根据机械制造工艺设计简明手册表明取刀的直径。选择选择在头焊接式外圆车刀。确定粗车端面切削,用量,根据切削用量简明手册第部分表,由于机床的中心高为。根据其尺寸,选用粗车的双边余量为,精车的双边余量为,查机械制造工艺设计简明手册,半径圆弧槽圆弧槽的粗糙度要求为,公差等级为级,查机械制造工艺设计简明手册表半精车可达到七级根据其尺寸,半精车的双边余量为,查机械制造工艺设计简明手册,内孔,公差等级按,表面粗糙度无要求,查机械制造工艺设计简明手册表需要钻精扩铣三边三边的粗糙度要求为,差等级为级,查机械制造工艺设计简明手册表先粗铣,然后在精铣可达级。根据其尺寸,选用粗铣的余量为,精铣的余量为,查机械制造工艺设计简明手册,四确定切削用量及时间下料,棒料工件材料棒料。机床锯床粗车两端面至,以外圆为基准钻铰的孔。扩孔至车床加工要求。半精车车外圆至,车外圆台阶面为,车槽的外圆为。车半径为的圆弧槽。轴双侧加工孔降级双侧加工轴双侧加工轴双侧加工孔降级双侧加工轴双侧加工钻床钻的孔。钻床钻的孔。粗铣铣平面精铣铣平面去毛刺探伤处理终检发兰三机械加工余量工序尺寸及工差的确定外圆表面外圆,表面粗糙度为,公差等级级,查机械制造工艺设计简明手册表采用先粗车,然后再半精车可达到级精度。根据其尺寸,选用粗车的双边余量为,半精车的双边余量为,查机械制造工艺设计简明手册。内孔表面内孔表面粗糙度为,公差等级级,查机械制造工艺设计简明手册表采用扩孔,根据其尺寸,选用粗车的双边余量为。内孔表面粗糙度为,公差等级级,查机械制造工艺设计简明手册表,采用扩孔,根据其尺寸选用钻孔的双边余量为。左右端面右端面粗糙度无要求,轴向无公差要求,查机械制造工艺设计简明手册表采用先粗车后半精车,粗车的加工余量精车的加工余量为。左端面粗糙度无要求,轴向无公差要求,查机械制造工艺设计简明手册表采用先粗车后半精车,粗车的加工余量精车的加工余量为。切槽切槽两面粗糙度为,公差等级级,查机械制造工艺设计简明手册表采用先粗车,然后再半精车可达到级精度。根据其尺寸,选用粗车的双边余量为,精车的双边余量为,查机械制造工艺设计简明手册,半径圆弧槽圆弧槽的粗糙度要求为,公差等级为级,查机械制造工艺设计简明手册表半精车可达到七级根据其尺寸,半精车的双边余量为,查机械制造工艺设计简明手册,内孔,公差等级按,表面粗糙度无要求,查机械制造工艺设计简明手册表需要钻精扩铣三边三边的粗糙度要求为,差等级为级,查机械制造工艺设计简明手册表先粗铣,然后在精铣可达级。根据其尺寸,选用粗铣的余量为,精铣的余量为,查机械制造工艺设计简明手册,四确定切削用量及时间下料,棒料工件材料棒料。机床锯床粗车两
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