准刀具多为右旋，因此要求主轴般为逆时针旋转，逆时针转向可不标，只注顺时针转向。图中应标出多轴箱的外形尺寸。列表标明各主轴的工序内容，主轴外伸部分尺寸和切削用量等。注明动力箱型号，功率，转速和其它主要参数。图多轴箱设计原始依据图主轴结构型式的选择主轴结构型式由零件加工工艺决定，并应考虑主轴的工作条件和受力情况。轴承型式是主轴部件结构的主要特征，如进行钻削加工的主轴，轴向切削力较大，最好用推力球轴承承受轴向力，而用向心球轴承承受径向力。又因钻削时轴向力是单向的，因此推力球轴承在主轴前端安排即可。进行镗削加工的主轴，轴向切削力较小，但不能忽略。有时由于工艺要求，主轴进退都要切削，两个方向都有切削力，般选用前后支承均为圆锥滚子轴承的主轴结构。本设计中的工序内容为钻直径为的孔和的螺纹孔，故选用滚珠轴承主轴。前支承为向心球轴承后支承也为向心球轴承。多轴箱传动设计多轴箱的传动系统设计，就是通过定的传动链把动力箱输出轴传进来的动力和转速按要求分配到各主轴。传动系统设计的好坏，将直接影响多轴箱的质量通用化程度设计和制造工作量的大小以及成本的高低。对多轴箱传动系统的般要求在保证主轴强度刚度转速和转向的前提下，力求使主要传动件的规格少，数量少，体积小。因此，在设计传动系统时，尽量用根中间转动轴带动多根主轴并将齿轮布置在同排上。当齿轮啮合中心距不符合标准时，可用变位齿轮或略微改变传动比的方法解决。般情况下，尽量不采用主轴带动主轴的方案，因为这会增加主动主轴的负荷。为使结构紧凑，多轴箱体内的齿轮传动副的最佳传动比为,如果在多轴箱后盖内的齿轮传动链中超过排，那么根据需要，第四排齿轮其传动比可以取大些，但般不超过。粗加工切削力大，主轴上的齿轮应尽量安排靠近前支承，以减少主轴的扭转变形。多轴箱内具有粗精加工主轴时，最好从动力箱驱动轴齿轮传动开始，就分两条传动路线，以免影响加工精度。刚性镗孔主轴上的齿轮，其分度圆直径要尽可能大于被加工孔的直径，以减少振动，提高运动平稳性。驱动轴直接带动的轴数不能超过两根，以免给装配带来困难。齿轮排数可按下面方法安排不同轴上齿轮不相碰，可放在箱体内同排上不同轴上齿轮与轴或轴套不相碰，可放在箱体内不同排上齿轮与轴或轴套相碰，可放在后盖内。多轴化控制的机床装备适合加工形状复杂的工件。另外，产品周期的缩短也要求加工机床能够随时调整和适应新的变化，满足各种各样产品的加工需求。国外组合机床技术在满足精度和效率要求合机床及自动线技术水平,是当前机械加工工业的项重要任务。我国的组合机床以及他的总体技术相比其他国家来说还是相对落后的，国内所需的些高水平组合机床几乎都从国外进口。在零部件体化程度不断提高数量减冶金航空纺织机械及军工等部门已获得广泛的应用，由于组合机床具有的系列优点,因此在我国机械加工工业中广泛推广使用组合机床已成为多快好省地发展我国机械加工工业的条重要途径,继续发展和提高组化程度特点物理从工艺方案和布局,还是从加工精度和质量方面看,这些组合机床及组合机床自动线都已达到国际先进水平。近几年来,组合机床在汽车拖拉机柴油机电机仪器仪表缝纫机自行车阀门矿山机械造行业已有了大量的组合机床及其自动线,生产能力也在不断提高。用我国自行设计与制造的组合机床及其自动线武装起来的第二汽车制造厂,经投产后证明具有规模效率高,具有较高的自动王毅箱体连接孔加工组合机床设计地提高了劳动生产率,保证了产量和质量,降低了成本。目前,我国大多数省市自治区都能设计并制造组合机床及其自动线,产量质量和技术水平都在不断提高。我国组合机床及其自动线已占有定数量,特别是在汽车制上海第十机床厂等多个工厂生产组合机床通用部件,为全国各地机械加工部门用组合机床自己武装自己创造了非常有利的条件。许多工厂在大搞技术改造设备更新质量翻新的热潮中,制造了大量的组合机床及其自动线,成倍的。从年开始自行设计制造了组合机床并得到很大发展。如北京上海辽宁山东江苏等发展很快,西北西南地区也又新的发展。国家又重点安排了批工厂,如大连机床厂常州机床厂大河机床厂长沙机床厂上的。从年开始自行设计制造了组合机床并得到很大发展。如北京上海辽宁山东江苏等发展很快,西北西南地区也又新的发关键词组合机床，多轴箱，工艺流程，钻削,目录中文摘要目录第章绪论组合机床概述国内外该研究技术现状该课题研究的目的和意义本课题主要研究解决的难点问题和拟采用的办法第二章组合机床总体方案设计加工零件分析零件加工的技术要求定位分析基准选取及制定工艺路线定位基准的选择重要工序分析确定机床的配置形式不同配置形式组合机床的加工精度选择机床配置形式应注意的问题适当提高工序集中程度夹具形式对机床配置形式的影响机床总体布置方案确定第三章钻夹具设计箱体连接孔加工组合机床夹具分析基本定位原理分析夹紧力两要素加工工艺技术分析工作行程的确定第四章组合机床总体设计三图卡被加工零件工序图被加工零件工序图的作用与内容绘制工序图的规定及注意事项加工示意图加工示意图的作用和内容选择刀具导向及有关计算组合机床切削用量组合机床切削用量的选择特点确定切削用量应注意的问题组合机床切削用量选择及计算机床联系尺寸图机床联系尺寸图作用和内容机床联系尺寸生产率计算卡第五章多轴箱设计主轴箱设计的原始依据主轴结构型式的选择多轴箱传动设计对多轴箱传动系统的般要求拟定多轴箱传动的基本方法传动系统的设计计算各齿轮参数的设计计算绘制传动系统图结论和展望致谢参考文献王毅箱体连接孔加工组合机床设计第章绪论组合机床概述制造技术是各国经济竞争的重要支柱之，经济的成功在很大程度上得益于先进的制造技术，而机床是机械制造技术重要的载体，它标志着个国家的生产能力和技术水平。比如,我们传统的通用机床,由于它为了适应各种零件的通用加工,强调了加工范围的广泛性,使其万能性增大,随之带来的便是机床结构复杂,并且在加工零件的些加工表面时,使机床不能完全发挥出全部效能。为了克服通用机床的弊端,工程技术人员便相应地推出了专用机床。但由于专用机床是根据工艺要求专门设计制造的,且它的组成部件均是专门设计制造的,因此,相对于通用机床而言,专用机床的造价昂贵,设计制造周期长,特别是在飞速发展的变化之中,旦产品更新换代产品变型,原有的专用