1、“.....，所以取水为冷凝介质，其进出冷凝器的温度分别为和则平均温度下的比热......”。

2、“.....蒸气导管中常用流速为，蒸气管的直径为，其中塔顶蒸气导管内径塔顶蒸气量，则辽宁石油化工大学继续教育学院论文名称接管外径厚度接管伸出长度规格回流管的直径本设计回流液靠重力自流入塔内，流速取名称接管外径厚度接管伸出长度规格进料管的直径本设计采用高位槽送料入塔，料液速度名称接管外径厚度接管伸出长度规格塔底出料管的直径般可取塔底出料管的料液流速为......”。

3、“.....在化工行业应用较广。通过课程设计，我意识到这项任务的艰难。在这个课程设计过程当中，我们综合地运用了我们所学习过的流体力学，传热，传质，分离等方面的化工基础知识，设计了款可应用于设计生产当中的乙醇水连续精馏浮阀塔。在设计过程中，计算尤其复杂。每步的计算都关乎到辽宁石油化工大学继续教育学院论文后面的连串结果。所以，我们在这个过程中感觉阻力很大。比如说由于没有正确理解个公式的使用范围而盲目套用......”。

4、“.....这个过程花费的时间较多。还有就是许多经验公式的使用，由于我们知识面的有限，所以许多公式的出处我们不是很了解。由化工原理第三版化学工业出版社附录三五精馏段平均粘度提馏段平均粘度平均提馏段平均粘度平均粘度的计算液相平均粘度依下式计算即液相乙醇水平均粘度可得纯物质的密度。液相乙醇,水,混合密度......”。

5、“.....液相乙醇,水,混合密度......”。

6、“.....水平均粘度精馏段液相平均表面张力提馏段液相平均表面张力相对挥发度的计算塔顶由代入上式进料板由代入上式塔底由代入上式平均相对挥发度六实际塔板数的确定全塔效率则实际塔板层数的求取塔底产品的乙醇含量质量分数泡点进料操作压力常压二平衡数据温度液相中乙醇的摩尔分数汽相中乙醇的摩尔分数温度液相中乙醇的摩尔分数汽相中乙醇的摩尔分数绘制图图......”。

7、“.....从平衡数据中科查出相对应的泡点温度。在图上找到线和点,过点做平衡线的切线即可，见图三。切点坐标操作回流比的确定取操作回流比为对全塔作物料衡算解得原料液由泵从原料储罐中引出，在预热器中预热后送入连续板式精馏塔......”。

8、“.....其余作为产品经冷却后送至产品槽塔釜采用直接水蒸气加热，塔釜残液送至废热锅炉。精馏方式本设计采用连续精馏方式。原料液连续加入精馏塔中，并连续收集产物和排出残液。其优点是集成度高，可控性好，产品质量稳定。由于所涉浓度范围内乙醇和水的挥发度相差较大，因而无须采用特殊精馏。操作压力本设计选择常压，常压操作对设备要求低，操作费用低，适用于乙醇和水这类非热敏沸点在常温工业低温段物系分离。塔板形式根据生产要求，选择结构简单，易于加工......”。

9、“.....浮阀塔处理能力大，塔板效率高，压降较低，在乙醇和水这种黏度不大的分离工艺中有很好表现。加料方式和加料热状态加料方式选择加料泵打入。加料热状态为直接水蒸气加热。由于蒸汽质量不易保证，采用直接蒸汽加热。冷凝冷却器安装在较低的框架上，通过回流比控制期分流后，用回流泵打回塔内，馏出产品进入储罐。塔釜产品接近纯水，部分用来补充加热蒸汽，其余储槽备稀释其他工段污水排放......”。