1、“.....将其外形尺寸定为结构形式如图所示浇口套的设计浇口套形式的确定根据前面所确定的浇注系统类型，既中心点浇口形式，由手册查表得浇口套形式为整体式，如图浇口套的尺寸，如下与配合的孔公差尺寸配合公差模具温度调节系统设计因制件属小型零件，且模具较小，且塑料要求模具度在左右，故可不设加热装置冷却系统的设计冷却水管道的设计计算求塑件每次注射的容量件克查表获塑件的单位热流量可取设开模时间开，注射时间,冷却时间,则生产周期为......”。

2、“.....千克每立方米出水温度取摄氏度进水温度取摄氏度故查表得冷却水管直径和水的流速水管直径水管直径由表选得,求冷却水在管内的流速由式有求冷却管道孔壁与冷却介质的传热膜系数查表得水温为时由式有求冷却水管的总传热面积由公式有式中模具平均温度取传热面积⒍⑩求模具上应开设的冷却管的孔数由式孔由为计算速度,流速很慢,故调整流速......”。

3、“.....所选注塑机要求模具最小厚度为最大厚度为故该模具的总厚度符合要求模具外型轮廓尺寸校核模具外型尺寸为注塑机拉杆距离为故模具外型尺寸注塑机拉杆距离该模具能正常安装模具安装槽的校核根据动定模座板尺寸可装于列螺孔中，采用螺栓加压板方式固定模具，故座板规格合适......”。

4、“.....塑件浇道口在分型面上的投影面积。腔型腔内反压力，般为公斤平方厘米故需吨需额典型工作零件的热处理及加工工艺的制订定模板。选材为号模具钢。热处理预先热处理调质最终热处理淬火。加工工艺路线的制订。下料锻造退火粗加工调质半精加工热处理精加工抛光。主型芯。选材为号模具钢。便于塑件的取出及有利于侧向抽心......”。

5、“.....查表塑料模设计手册得到预选注塑机的类型型号及技术参数型注塑机技术规范及特性名称数值名称数值螺杆直径毫米最大塑件重量查表塑料设计手册，机工版得的比重克正面投影面积投投成型设备选择。容量注的计算的生产要求的工艺参数。成型设备的类型型号及技术参数选择......”。

6、“.....说明塑料成型的料筒温度模具温度保压时间的控制对于制品的成型质量是非常重要的，实践中必须根据多次试模，不断调整成型工艺参数，以达到制件面呈现白色痕迹，脱模斜度宜取以上。成型工艺规程注射成形机类型螺杆式。料筒温度前段中段后段预热温度时间小时。④喷咀温度模具温度注射压力差，但比聚碳酸酯聚氯乙烯好。④比聚苯乙烯加工困难，宜取高料温，模温。模具设计时要注意浇注系统对料六阻力小，进料口出外观不良，易发生熔接痕......”。

7、“.....形式，顶出力过大或机械加工时塑料表机电性能及成型特性也各有差异。应按品种确定成形方法及成形条件。吸湿性强，含水量应小于，必须充分干燥。要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥。流动性中等，溢边料毫米左右。流动性比聚苯乙烯，差机电性能及成型特性也各有差异。应按品种确定成形方法及成形条件。吸湿性强，含水量应小于，必须充分干燥。要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥。目录成型工艺拟定及选用设备制品成型工艺的分析。成型工艺规程的拟定......”。

8、“.....塑料模设计手册，机工版成型工艺规程成型设备的类型型号及技术参数选择。估算制件的体积重量以及正面投影面积模具结构设计模具类型及结构形式的确定。制件分型面的确定。型腔数目的确定和排列。确定浇注系统的位置和类型。型腔零件的结构设计。成型零件工作尺寸的计算......”。

9、“.....主型芯。本设计在实用过程中可能存在的问题及解决办法毕业设计小结主要参考文献致谢成型工艺拟定及选用设备制品成型工艺的分析。该制品属盖壳类塑件，形状结构较简单，壁厚均匀因塑件的尺寸精度和外形精度要求较高。故可选用收缩率较小的常用塑料。根据制件的表面质量要求高壁厚中等及塑料成型流动性差的特点，可选中心点浇口......”。