1、“.....根据压力选择弹簧的材料为硅锰弹簧钢，因为系统的最大压力为，故取安全阀弹簧的最大承受压力为，其切应力根据相关资料查询确定为，初步定绕度比。由此初步确定弹簧材料直径由知故有式中弹簧负荷压压安全阀溢流的最小压力弹簧中径弹簧材料直径屈服系数，，其中为绕度比。当时，弹簧的作用取则键的选择本次设计选用的键为平键，其结构图如下图平键联接的剖面和尺寸技术要求缸体技术要求缸体端部的联接结构采用焊接。如下图图缸体缸体的材料常采用号无缝钢管，因号钢机械性能略低，且不能调质，应用较少......”。

2、“.....缸头，管接头或耳轴等件需焊接时，则应采用焊接性能较好的钢，粗加工后调质。般情况下，均采用号钢，并调质到。缸体毛坯液可采用锻钢铸钢或铸铁件。铸钢可采用等材料，铸铁可采用间的几个牌号或球墨铸铁。本次设计中考虑到千斤顶结构要小巧，因此选择的材料要较好才能满足性能要求，故选择钢。缸体的技术要求如下缸体内径采用配合。本次设计采用的粗糙度为，且均需珩磨。图耳环型柱塞型缸体本次设计中缸体内径的公差值可按，或级精度选取，圆柱度公差值应按级精度选取缸体端面的垂直度公差值按级精度选取。缸体与缸头采用螺纹联接，螺纹取级精度的公制螺纹......”。

3、“.....孔径或轴线的中心线对缸体内孔轴线的垂直度公差值按级精度选取。为了放置腐蚀和提高寿命，缸体内表面应镀厚度为的铬层。镀后进行珩磨或抛光。缸盖技术要求缸盖的材料液压缸的缸盖可选用钢，号锻钢或，铸钢铸铁等材料。本次选用的是钢。缸盖的技术要求直径基本尺寸同缸径活塞杆的缓冲孔基本尺寸同活塞杆密封圈外径的圆柱度公差值，按级精度选取。与的同轴度公差值为。端面与直径轴心线的垂直度公差值，按级精度选取。导向孔的表面粗糙度为。图缸盖强度校核这里仅对主要零部件的强度进行计算，以及些焊接部位的计算校核......”。

4、“.....缸体与缸盖焊接强度校核缸盖连接计算液压缸缸底采用对焊，图如下图缸底对焊焊缝的拉应力为式中液压缸直径液压缸外径焊缝底径焊接效率，通常取。,取则式中液压缸输出的最大推力在本次设计中最大压力即为负载最大重力缸头螺纹图该电动液压千斤顶由直流电机偏心轮机构柱塞缸两级顶升液压缸和若干控制阀及操纵控制器等组成。大小活塞和两级液压缸体组成顶升液压缸。。当负载需要放回时，只需操纵控制器上的相应开关，打开二位二通电磁阀，油液便可流入油箱。为了防止电机及液压系统过载损坏......”。

5、“.....当出现管路堵塞或其它情况使油压过大时，液压油便打开安全阀流回，压油行程中单向阀关闭，单向阀打开，液压油输出到顶升液压缸将负载顶起，顶升到所需位置时，切断电机电源，柱塞泵停止运动，单向阀和二位二通电磁阀都处于关闭位置，阻止了液压油流回油箱，负载保持在所需位置不动液压回路原理图根据液压千斤顶工作原理图，结合本课题设计要求及布置情况，设计的液压千斤顶液压回路原理图如图所示。图中液压泵拟采用单向柱塞泵，通过偏心轮驱动柱塞往复运动，吸油行程柱塞泵通过单向阀从油箱吸油偏心轮机构驱动活塞上下运动。设计要求本课题的设计要求设计个两级的液压缸......”。

6、“.....千斤顶的顶升高度为。千斤顶的驱动电机要求电压为直流电压。确定总体方案液压回路设计图举升缸下腔的油液通过管道截止阀流回油箱，重物就向下移动。这就是液压千斤顶的工作原理。在本次设计中，为使液压千斤顶的操作更加省力，将小活塞驱动由手动改为电动，利用汽车点烟器上的电源，通过电机带动合适的腔，迫使大活塞向上移动，顶起重物。再次提起手柄吸油时，单向阀自动关闭，使油液不能倒小活塞不断地往复动作，就可以把重物顶到定的高度。工作完毕，打开关截止阀，使大压力油缸和油箱连通。这时，只要在大活塞上稍加压力，大活塞即可下落，油回到油箱中去......”。

7、“.....原理各有不同。从原理上来说，液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理，在比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。通过液体的传递可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到个变换的目的。机械千斤顶采用机械原理，以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能。但不如液压千斤顶简易。千斤顶采用液压传动的优点由于液压传动是油管连接，所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构......”。

8、“.....液压传动装置的重量轻结构紧凑惯性小。传递运动均匀平稳，负载变化时速度较稳定。液压装置易于实现过载保护借助于设置溢流阀等，同时液压件能自行润滑，因此使用寿命长。液压元件已实现了标准化系列化和通用化，便于设计制造和推广使用。随着生活水平的发展，设计人性化的产品越来越受到人们的喜爱。电动液压千斤顶采用液压传动，与机械手动千斤顶相比，具有使用携带方便运行平稳等优点。目前液压技术日趋完善且被应用于各个领域，与液压传动相关的产品成本也将逐渐降低，因此，低成本的电动液压千斤顶具有巨大的市场......”。

9、“.....液压传动技术已有二三百年的历史。直到世纪年代它才较普遍地用于起重机机床及工程机械。在第二次世界大战期间，由于战争需要，出现了由响应迅速精度高的液压控制机构所装备的各种军事武器。第二次世界大战结束后，战后液压技术迅速转向民用工业，液压技术不断应用于各种自动机及自动生产线。本世纪年代以后，液压技术随着原子能空间技术计算机技术的发展而迅速发展。因此，液压传动真正的发展也只是近三四十年的事。当前液压技术正向迅速高压大功率高效低噪声经久耐用高度集成化的方向发展。同时......”。