1、“.....涂漆润滑等拉深工序后的清除应力退火洗涤打毛刺表面处理等。轴承保持架冲压模具设计拉深件的工艺性中对拉深件形状的要求在设计拉深件时，应注明必须保证外形或内形尺寸半敞开及非对称的空心件，应设计成对称组合的拉深件，然后切开拉深件的壁厚，受工艺变形的影响，般都有上厚下薄的现象多次拉深的制件内外壁上，凸缘表面上应允许产生轻微压痕拉深件形状应尽可能避免急剧转角或凸台，拉深高度尽可能小。凹凸模般按的精度取值公差，查询标准公差表的。拉深件的尺寸和公差是由最后次拉深模保证的，考虑拉深模的磨损和拉深件的弹性回复......”。

2、“.....代入数据得。拉深模的装配图和零件设计装备图的确定如图装配图，此装配图由上到下为模柄上模座凸模固定板凸模定位板凹模下模座。图拉深模装配图零件设计凸模的设计拉深凸模的中心必须钻出气孔，以免卸料时出现真空从而导致卸料困难，其实孔可无锡太湖学院学士学位论文以为任意形状，但因为圆形的加工是最容易的，所以现在普遍的通气孔都是圆形的，但其圆形凸模的通气孔以设置在凸模的中央为原则。至于刚性极低的制品，比如薄铝板制品等，则必须设置多处通气孔，且尚需在凸模里预留导引空气的浅沟......”。

3、“.....图拉深凸模凹模的设计此凹模为个螺钉固定，另外还有两个定位销来定位。如图为凹模正视图，为俯视图。凹模正视图轴承保持架冲压模具设计拉深凹模俯视图图上下模座的设计下模座的厚度需要跟拉深件适当配合，前后方向可与凹模相同或稍大，左右方向需要比凹模大，这样便于锁模，其形状和尺寸如图下模座图上模座无锡太湖学院学士学位论文定位板的设计在冲压模具中不是所有的零件都是次成形的。如单工序模也就是本文中所涉及到的经常给下道工序提供毛坯或半成品，对下道工序而言，就存在个毛坯或半成品的定位问题。其中半成品的定位分为内孔和外形两种定位，其中本文中的毛坯定位是外形定位。如图......”。

4、“.....冲裁时应保证压力中心是通过模具的模柄轴线或者与压力机的滑块中心所重合，否则旦压力机滑块和上模受倾斜力矩的作用而发生歪斜。这样会增大滑块下表面与工作台上表面之间的不平行度，不仅使压力机导轨急剧磨损，还会使冲件毛制的确定。冲模的压力中心的确定，可按下述来确定对称形状比如圆形正方形等的简单单个冲裁件，冲模的压力中心就在这个冲裁制件的几何中心。工件形状分布相同，位置分布均匀比如孔件，冲模压力中心与零件的对称中心是相重合的。形状比较复杂的零件分布不均匀比如多孔冲模的压力中心可用通过解析计算法来求出冲模的压力中心......”。

5、“.....由模具来承担，所以不予考虑，则冲裁工序力计算方式如下面的公式可以得出。式中为冲裁工序总力为冲裁其模具设计是冲压工艺的核心内容。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是先进制造技术。当然冲压技术分为分离加工和成形加工两大类无论从理论上或实践上仍会不断向前发展。冲压及模具的概念特点及应用冲压的概念冲压成形是指在压力机上通过模具对板料金属或非金属加压，使其产生工业大国也是模具制造大国。所以今年来我国的模具工业会更大的倾向于加大精密加工设备在模具中的应用的比重，扩大计算机辅助在模具设计中的普及率，还有扩大先进技术的使用范围。现今......”。

6、“.....这两种技术的采用将大大的推动模具行业的发展。我国的模具产量位居世界第三，虽然其数量甚多但其质量与美德日这些模具大国相差是非常大的，其寿命只有他们的半。可以说般的型或零件制造技术。还有快速模具技术，其利用技术成型功能零件尤其是金属模具或零件的种方法。可以克服传统模具制作过程复杂耗无锡太湖学院学士学位论文时长费用高等缺点。应用技术制造快速经济模具成用是不可估量的。近些年来先进的制造技术也越来越广泛的应用于模具行业，其中快速成形技术能够快速的制造出模具模型，其是依靠计算机的控制与管理由零件实物或模型直接驱动，采用材料精确堆积成复杂三维实体的原工工艺和装备也是非常重要的。其对提高加工效率......”。

7、“.....目录绪论冲压模具制造技术的现状及其发展方向冲压模具的现状冲压模具的发展方向冲压及模具的概念特点及应用冲压的概念冲压的特点冲压加工的应用冲压常用材料及选用模具的概念及其作用和分类冲压工序分类冲压变形的理论基础塑性变形塑性与变形抗力的概念塑性变形对金属组织和性能的影响影响金属塑性及变形抗力的因素冲压模具的设计流程及要点本文研究的目的及其意义冲压模具设计基础零件的工艺分析模具的总体工艺方案和结构设计冲压工艺设计的计算修边余量的确定毛坯尺寸的计算落料模排样设计落料模冲裁间隙的计算拉伸模拉深次数和单面间隙确定凹凸模圆角半径及粗糙度的确定落料和拉深模具设计凹凸模尺寸的确定落料模装配图及其零......”。

8、“.....根据文献记载和各种考古文物证明，中国古代的冲压加工技术是走在世界之前的，对人类早期的文明社会的进步发挥了非常重要的作用，作出了重要贡献。目前，到本世纪年代，冲压加工技术已经从种从属于机械加工或压力加工艺的地位，发展成为门具有自己的理论基础的应用技术科学......”。

9、“.....日本也有冲压工学之说。中国以前也有冲工艺学薄板成形理论方面的教材及专著等。可以认为这学科现现在已形成了比较系统的知识结构系统了。进入八九十年代，由于世界的各国经济飞速发展和国民生活水平大大提高，人们对家用电器汽车住宿条件等的需求的与日俱增，促进了冲压技术的快速发展，同时也就对模具技术提出了更高的要求。且由于电子计算机技术的广泛应用，让冲压技术理论得到了充分发展，也使冲压机械模具设计及操作的自动化程度等，都迈上了个更高的阶段。由此我们不难看出，计算机技术在当今模具设计制造技术中起着尤为关键的作用。改革开放以来随着国民经济不断的高速发展......”。