1、“.....确定工艺路线在综合考虑上述工序顺序安排原则的基础上，下表列出了输出轴的工艺路线。表输出轴的工艺路线工序号工序名称工序内容锻造锻造毛胚热处理正火消除内应力铣削铣两端面，并打中心孔车削粗车外轮廓热处理调质钳工修研两端中心孔钻削大端面钻孔钻削大端面打中心孔镗削粗镗的孔车削精车各台阶面，倒角镗削精镗孔，孔口倒角扩孔钻扩铰孔......”。

2、“.....故加工设备宜以通用机床为主，辅以少量专用机床，其生产方式为以通用机床及专用夹具为主，辅以少量专用机床的流水生产线，工件在各机床的的装卸及各机床间的传送均由工人完成。车各外圆时，多是用车床完成，夹紧方案为专用车夹具及三爪卡盘定位。铣键槽也可以用车床完成。只有钻孔和孔时要求工人自己设计夹具在钻床上完成，量具选用游标卡尺即可。工序钻孔，孔倒角为度要分钻，扩，铰三道工序才能达到的要求所以选用角铢式钻床夹具。选用锥柄麻花钻，锥柄扩孔复合钻......”。

3、“.....选用锥柄机用铰刀，专用夹具。快换夹头，游标卡尺。工序钻孔选用人工设计夹具锥柄麻花钻次性加工完毕......”。

4、“.....它广泛地运用于机械加工，检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中，提高加工精度和生产率，降低制造成本，直都是生产厂家所追求的目标。冲击韧性常用于大载荷或冲击载荷下的工作零件。材料性，以降低成本提高质量和生产率。毛坯种类的选择决定与零件的实际作用，材料形状生产性质以及在生产中获得可能性，毛坯的种类包括铸件锻件型材冲压件冷或热压制件焊接件等。根据零件的材料......”。

5、“.....因此，合理选择毛坯在生产占相当重要的位置，同样毛坯的加工余量的确定也是个非常重要的问题。在毛坯选择时，应充分注意到采用新工艺新技术新材料的可能则该零件的生产类型为中批量生产。确定毛胚绘制毛胚简图选择毛胚毛坯的选择和拟定毛坯图是制定工艺规程的最初阶段工作之，也是个比较重要的阶段，毛坯的形状和特征硬度，精度，金相组织等对机械辽宁工程技证其加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合理，能够完整表达物体的形状和大小，符合要求。确定零件的生产类型题目给出，该输出轴材料为钢......”。

6、“.....可计算输出轴重量为，查表可知，输出轴属于重型零件，外圆轴线的跳动量为，孔的轴线对内孔轴线的位置度为，键槽对外圆轴线的对称度为热处理方面需要调质处理，到，保持均匀。通过分析该零件，其布局合理，方便加工，我们通过径向夹紧可保分是级粗糙度方面表现在键槽两侧面内圆柱表面为，外圆柱面大端端面为，外圆柱面为，其余为，要求不高位置要求较严格，表现在的左端面内孔圆柱面对提下，其制造的可行性和经济性。从零件图上看，该零件是典型的零件，结构比较简单......”。

7、“.....的内圆柱表面，个的通孔，个的斜孔。图中所给的尺寸精度高，大部分提下，其制造的可行性和经济性。从零件图上看，该零件是典型的零件，结构比较简单，其主要加工的面有的外圆柱面，的内圆柱表面，个的通孔，个的斜孔。图中所给的尺寸精度高，大部分是级粗糙度方面表现在键槽两侧面内圆柱表面为，外圆柱面大端端面为，外圆柱面为，其余为，要求不高位置要求较严格，表现在的左端面内孔圆柱面对外圆轴线的跳动量为，孔的轴线对内孔轴线的位置度为，键槽对外圆轴线的对称度为热处理方面需要调质处理，到......”。

8、“.....通过分析该零件，其布局合理，方便加工，我们通过径向夹紧可保证其加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合理，能够完整本次课程设计主要是应用机械制造技术，是次深入的综合性的总复习。通过这次课程设计，了解并认识般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力，为今后的工作打下个良好的基础，并且为后续课程的学习打好基础。辽宁工程技术大学课程设计......”。

9、“.....零件的工艺性分析审查产品的零件图和装配图零件的结构工艺性分析确定零件的生产类型确定毛胚绘制毛胚简图选择毛胚确定毛胚的机械加工余量和尺寸公差毛胚的机械加工余量毛胚的尺寸公差加工余量工序尺寸和工差的确定绘制零件毛坯简图拟定零件的工艺路线定位基准的选择精基准的选择粗基准的选择表面加工方法的确定工序的安排加工阶段的划分基面先行原则先粗后精先面后孔工序顺序的安排机械加工工序辽宁工程技术大学课程设计热处理工序确定工艺路线选择加工设备及刀夹量具零件加工设计夹具设计计算夹紧力并确定螺杆......”。