且接头通过滚筒表面时，对滚筒表面有损害，常用于短距或移动式带式输送机上。织物层芯输送带常采用的机械接头形式有胶接活页式，铆钉固定的夹板式和钩状卡子式，但钢丝绳芯输送带般不采用机械接头方式。硫化塑化接头硫化塑化接头是种不可拆卸的接头形式。它具有承受拉力大，使用寿命长，对滚筒表面不产生损害，接头效率高达的优点，但存在接头工艺复杂的缺点。对于分层织物层芯输送带在硫化前，将其端部按帆布层数切成阶梯状，如下图所示图分层织物层芯输送带的硫化接头然后将两个端头相互很好的粘合，用专用的硫化设备加压加热并保持定的时间即可完成。其强度为原来强度的。其中为帆布层数。由于输送距离较短，这里选用机械接头，便于拆卸。传动滚筒传动滚筒的作用及类型传动滚筒是传动动力的主要部件。作为单点驱动方式来讲，可分成单滚筒传动及双滚筒传动。单滚筒传动多用于功率不太大的输送机上，功率较大的输送机可采用双滚筒传动，其特点是结构紧凑，还可增加围包角以增加传动滚筒所能传递的牵引力。使用双滚筒传动时可以采用多电机分别传动，可以利用齿轮传动装置使两滚筒同速运转。如双滚筒传动仍不需要牵引力需要，可采用多点驱动方式。输送机的传动滚筒结构有钢板焊接结构及铸钢或铸铁结构，新设计产品全部采用滚动轴承。传动滚筒的表面形式有钢制光面滚筒铸胶滚筒等，钢制光面滚筒主要缺点是表面磨擦系数小，所以般用在周围环境湿度小的短距离输送机上，包胶滚筒的主要优点是表面磨擦系数大，适用于环境湿度大运距长的输送机，包胶滚筒按其表面形状又可分为光面铸包胶滚筒人字形沟槽包胶滚筒和菱形铸包胶滚筒。传动滚筒的选型及设计传动滚筒是传递动力的主要部件，它是依靠与输送带之间的摩擦力带动输送带运行的部件。传动滚筒根据承载能力分为轻型中型和重型三种。同种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨距供选用。滚筒三维模型图如图所示重庆理工大学毕业论文自动量调整带式输送机图滚筒轻型轴承孔径。轴与轮毂为单键联接的单幅板焊接筒体结构。单向出轴。中型轴承孔径。轴与轮毂为胀套联接。重型轴承孔径。轴与轮毂为胀套联接，筒体为铸焊结构。有单向出轴和双向出轴两种。输送机的传动滚筒结构有钢板焊接结构及铸钢或铸铁结构，驱动滚筒的表面形式有钢制光面滚筒铸胶滚筒等，钢制光面滚筒主要缺点是表面摩擦系数小，般用在周围环境湿度小的短距离输送机上。铸胶滚筒的主要优点是表面摩擦系数大，适用于环境湿度大运距长的输送机，铸胶滚筒按其表面形状又可分为光面铸胶滚筒人字形沟槽铸胶滚筒和菱形铸胶滚筒。人字形沟槽铸胶滚筒是为了增大摩擦系数，在钢制光面滚筒表面上，加层带人字沟槽的橡胶层面，这种滚筒有方向性，不得反向运转。人字形沟槽铸胶滚筒，沟槽能使水的薄膜中断，不积水，同时输送带与滚筒接触时，位置，来调节运动周期进而实现对物料的量调整。物料落到传送带上，向右运输。由于挡板移动到最右端碰撞限位开关使电动机反转，同时带动挡板板运动到最左端，送料量最大。同时挡块碰撞限位开关，使电机正转，齿条右移，挡板右移，开始控制送料量。当挡板运动到最右端即回到初始位置，将停止送料，完成次送料。同时挡块碰到限位开关，电机反转，齿条带示。图工作原理图其工作原理是工作前挡板在初始位置，即挡板完全挡住料斗口。开始工作时电机反转带动齿条向左移动，挡板随之移，物料由料斗落到传送带上，通过控制落料口的大小，从而调整传送带上物料的量。当挡其实就是个普通的带式输送机，主要是运送物料。料斗作用是储存物料，送料的时候将物料落入传送带上。控制量调整装置是控制和调整从料斗下落的物料的量。重庆理工大学毕业论文自动量调整带式输送机原理图如图所编程电控装置，驱动系统采用调速型液绪论重庆理工大学毕业论文自动量调整带式输送机带式输送机是以胶带钢带钢纤维带塑料带作为传送物料和牵引工作的输送机械是输送能力最大的连续输送机械之。其结构简单运行平稳运转可靠能耗低对环境污染小便于集中控制和实现自动化管理维护方便在连续装载条件下可实现连续运输。它是运输成件货物与散状物料的理想工具因此被广泛用于电力冶金煤炭化工矿山港口等各行业。自动量调整带式输送机是在普通的带式输送机的基础上加以改进，安装了自动量调整控制系统，使传送带输送物料的量能够自动控制。方便卸料，提高输送率。本课题研究的目的和意义本课题研究的目的选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的次综合运用，也使我们的设计计算和绘图能力都得到了全面的训练。能够熟悉和掌握带式输送机的结构特点和工作原理等。本课题研究的意义研究本课题的意义有很多。首先带式输送机有很多技术优势。它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以班接班地连续工作。以班接班地连续工作。带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小约为刮板输送机的，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定短则几米，长可达以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从点或多点受料也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料如选煤厂煤仓下的输送机或沿带式输送机长度方向上的任点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为条主要输送干线。带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任点卸料。在整个毕业设计阶段，通过对计算机模拟仿真技术三维实体建模及软件传送带等知识的学习，从理论上了解到了模拟仿真的基本关键技术和具体应用方法。并且能够运用软件对各种零件进行三维实体建模，掌握了三维重庆理工大学毕业论文自动量调整带式输送机实体建模和运动仿真的制作的过程。在本文中我利用软件对自动量调整带式输送机进行了三维造型，并利用运动仿真技术完成了自动量调整带式输送机的运动仿真。由此向大家展示了输送机的三维造型和模拟仿真的方法。本课题研究的内容首先了解带式输送机的基本知识，包括其主要设备工作方式工作原理等。然后根据使用场合和给定的原始参数，对各种工况进行分析计算设计系统方案运输机布置形式驱动方式输送带的选型拉紧装置的设计等。