1、“.....模具装配图或验收技术条件是装配的依据，构成模具的所有复合技术要求的零件，包括标准件通用件及成型零件等是模具装配的基础。但是有了合格的零件，还必须制定合理的装配工艺，才能装配符合设计要求的模具。在装配过程中，即要保证配合零件的配合精度，又要保证零件之间的位置精度。对于具有相对运动的零部件，还必须保证它们之间的运动精度。模具装配的高低及质量好坏，直接影响零件能否正常生产以及零件的尺寸形状精度和成本。所以说，模具的装配是模具制造过程中重要环节。冲压模具装配完成后，各模具零件组成模具的上模部分和下模部分。冲压模具工作时，下模部分安装在压力机的工作台上......”。

2、“.....是模具的活动部分。冲压模具装配的技术要求模具各组成零件的材料尺寸精度几何形状精度表面粗糙度和热处理工艺以及相对位置精度等都要复合图样要求，零件的工作表面不允许有裂纹和机械伤痕等缺陷。模具装配后，所有模具的活动部位都应该保证位置准确配合间隙适当动作可靠运动平稳。固定的零件应牢固可靠，在使用过程中不得出现松动和脱落。凸模和凹模的配合间隙应符合设计要求，沿整个刃口轮廓间隙应均匀致。模柄装入上模座后，其轴心线对上模座上平面的垂直度误差，在全长范围内不大于。上模座的上平面应和下模座的底平面平行。导柱和导套装配后......”。

3、“.....装配好的模架，其上模座沿导柱上下移动应平稳，无阻滞现象。第章主要工作部分尺寸计算导柱和导套的配合精度应符合规定要求。定位装置要保证毛坯定位正确可靠。卸料装置和顶件装置应灵活，正确，出料孔畅通无阻，保证制件及废料不卡在冲模内。模具应在生产的条件下进行实验，冲出的制件应符合设计要求。落料拉深复合模装配的特点落料拉深复合模在结构上分为上模部分和下模部分，所以装配过程的总的思路是将模具零件分别装配成上模部分和下模部分，然后将上模部分和下模部分装配成完整的模具。本模具的弹顶装置属于下模部分，包括橡胶底板联接螺钉螺母等零件，装配时可以将这些零件先装配成弹顶装置......”。

4、“.....复合模具的总体设计该件的模具结构主要由上下模座，落料凹模，凸凹模，上下固定板，中间固定板，投料器，卸料板，垫板组成。根据主要工作部分尺寸，结构以及弹性元件的尺寸。即上模座下模座导柱钢导套钢导柱导套渗碳深度为及意义本课题的研究对象是拉伸件零件的落料拉深复合模具，做出工艺分析案，计算出工艺参数，设计模具的总体装配图，从而提高了理论分析能力和学院毕业设计说明书论文解决次行程中，在同工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。级进模也称为连续模在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的次行程中......”。

5、“.....如胀形模缩口模扩口模起伏成形模翻边模整形模等。根据工序合程度分类单工序模在压力机的次行程中，只完成道冲压工序的模具。复合模只有个工位，在压力机的线产品弯曲变形，从而获得定角度和姓张的工件模具。拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进步改变形状和尺寸的模具。成形模是将毛坯或半成品工件按照凸凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅论文图冲压零件的影响因素冲压模具的分类根据工艺性质分类冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模模切断模切口模切边模剖切模等。弯曲模使板料毛坯或其它坯料沿着直，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的种特殊工艺装备......”。

6、“.....合理的冲压成形工艺先进的模具，高效的冲压设备是必不可少的三要素。如图所示。学院毕业设计说明书状尺寸和性能的零件加工方法。冲压加工的对象般为金属板料薄壁管薄型材等，板厚方向变形般不侧重考虑，因此也称为板料冲压，并且通常是在室温状态下进行，所以也称为冷冲压。冲压模具是指模具的总体设计复合模具总装配总结与展望参考文献致谢Ⅱ前言随着工业发展，冲压模具的应用越来越广泛。同时由于产品更新换代速度的加快，除了要保证模具设计质量以外，对模具设计效率的要求也越来越高。为了促进我国冲压模具技术的发展，从计算机技术先进加工技术及装备其它新技术与冲压模具等方面分析了我国冲压模具的技术现状......”。

7、“.....我国的冲压模具总量位居世界第三位，加工技术装备基本已与世界先进水平同步。本文首先分析了复合模具的工艺结构，介绍了复合模具的设计，重点介绍了模具的结构凹凸模的设计冲裁力的计算以及冲压机的选型。其次详细阐述了落料拉深复合模的工艺设计与结构设计过程对拉深凸模落料凹模落料拉深凹凸等模具主要的成型零件以及各种标准零件进行设计计算和选择，基本上确定了落料拉深复合模的整体结构框架。本文设计的复合模具适用于加工几何尺寸较大形状复杂精度要求较高的冲压类零件，通过理论分析和大量的工程实践探索，在模具上采用了些特殊机构，可使操作简单，提高生产效率,对提高企业的市场竞争力有着现实的意义......”。

8、“.....可以将传统的分模加工合二为，使落料拉深次成形，避免了分模加工中定位误差的生产，从而保证了质量，降低了成本，提高了生产效率。学院毕业设计说明书论文第章绪论在现代工业生产中，模具是生产各种产品的重要工艺装备。它是以其特定的形状通过定方式将原材料加工成为零件。采用模具成形方法生产零件，具有优质高效省料低成本等优点，因此在国民经济各个部门，尤其是在机械制造汽车家用电器仪器仪表石油化工轻工产品等工业部门得到了极其广泛的应用。据统计，利用模具制造的零件，在汽车飞机电机电器仪器仪表等机电产品中占在电视机录音机计算机等电子产品中占以上在手表洗衣机电冰箱等轻工产品中占以上......”。

9、“.....我国的冲压模具总量位居世界第三位,加工技术装备基本已与世界先进水平同步。以汽车覆盖件为代表的大型复杂精密冲压模。用软件进行三维设计和模拟，靠高速精密的加工设备生产,用新型研磨或抛光代替传统的手工研磨抛光，提高模具质量。这些都代表了冲压模具发展的趋势。中国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产大屏幕彩电塑壳注射模具大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。经过多年的努力......”。