地址分配点参数名称汽包低水位下限Ⅱ汽包低水位下限Ⅰ燃料量送风压力炉膛负压蒸汽流量模拟量输出模块路表路模块地址分配点参数名称电动调节阀电动调节阀炉排运行调节次风机调节模拟量输出模块路表路模块地址分配点参数名称引风机调节减温水阀调节软件编程在软件编程前，已经熟悉了整个工艺过程，并且找出了主要的控制系统以及需要控制的点，对以及需要扩展的模块做了选型，根据模块对的地址进行了分配。要进行软件编程，在完成了前面的工作，还需要画出程序流程图，最后才能进行编程。程序流程图在本系统中主要有个控制系统汽包液位控制系统，燃烧控制系统，蒸汽温度控制系统。其中燃烧控制系统分为个子系统。根据控制方案，本系统共画了沈阳化工大学学士学位论文第三章锅炉综合控制系统设计个程序流程图。具体程序流程图如下汽包液位控制汽包液位控制主要是控制液位在工艺允许的范围内。当水位超过上限Ⅱ下限Ⅱ时，使给水泵停止当水位低于下限Ⅰ时，打开进水阀，向其内注水当水位高于上限Ⅰ时，打开出水阀，放水在上限Ⅰ和下限Ⅰ时，用调节。开始启动给水泵检测汽包高水位Ⅱ，低水位Ⅱ停机低于Ⅰ时，注水高于Ⅰ时，放水检测汽包高水位Ⅰ，低水位Ⅰ自动调节结束图汽包液位控制程序流程图炉排运行控制炉排运行控制是燃烧控制的个子系统，是通过汽包液位和蒸汽流量来控制炉排的运行速度，从而控制燃料煤的流量。沈阳化工大学学士学位论文第三章锅炉综合控制系统设计开始启动炉排采集蒸汽流量输出炉排频率结束采集汽包液位自动调节图炉排运行控制程序流程图引风机运行控制引风机运行控制也是燃烧控制的个子系统，是通过炉膛负压和送风压力来控制引风机的运行，从而控制引风量。开始启动引风机采集送风压力输出引风机频率结束采集炉膛负压自动调节图引风机运行控制程序流程图送风机运行控制送风机运行控制还是燃烧控制的个子系统，是通过送风压力和燃烧量来控制沈阳化工大学学士学位论文第三章锅炉综合控制系统设计送风机的运行，从而控制送风量。在此控制中用到了串级控制。开始启动送风机采集燃烧量副自动调节结束采集送风压力主自动调节输出送风机频率图送风机运行控制程序流程图蒸汽温度控制蒸汽温度控制主要是控制蒸汽温度在工艺允许的范围内，并保护过热器，使管壁温度不超过允许的工作范围。采用串级控制系统，以减温器蒸汽出口温度为副参数，减温水量为操作变量，通过此串级控制系统来控制蒸汽的出口温度。开始采集蒸汽出口温度采集减温器后温度调节减温器阀结束主自动调节副自动调节图蒸汽温度控制程序流程图沈阳化工大学学士学位论文第三章锅炉综合控制系统设计梯形图本系统选用西门子的。西门子的编程软件是，利用编程语言梯形图，根据程序流程图，对本系统的控制系统进行编程。尤其是近二十年来，随着先进控制理论和计算机技术的飞速发展，加之计算机各种性能的不断增强，价格的大幅度下降，使锅炉应用计算机控制很快得到了普及和应用。在欧全节能环保运行。这具有重要的经济效益和深远的社会效益。锅炉控制系统的国内外发展状况锅炉自动控制的国内外现状锅炉的自动控制经历了三四十年代单参数仪表控制，四五十年代单元组合仪表综合参数仪表控制进行实时监控，配置控制与管理系统，实现自动控制。总结国内外锅炉控制经验，结合实际，设计出适合锅炉的控制硬件系统，并实现先进控制算法，提高锅炉的自动化水平，以及效率，合理利用资源，达到锅炉控制系统安。是目前最常用的装置，其最大特点就是可靠性高功能强大，他的高可靠性的设计非常适合在工业现场环境下应用。此外，编程简单，使用方便，现场调试时间短。为此，本课题通过来对整个锅炉作业过程需要在锅炉控制技术上进行变革，需要设计种性价比合理的使用和维护方便的新型工业锅炉控制系统。的出现，使人们摆脱了常规仪表的局限性，为锅炉的自动控制注入了新的活力，使得些先进的控制方法得以实现有环保意识的增强，作为将次能源转化为二次能源的重要设备之的锅炉，其控制和管理的要求越来越高，现在的企业中的小型锅炉的控制技术不提高将难以适应生产的需要。因此，这沈阳化工大学学士学位论文第章绪论就引风量，维持水位蒸汽压力蒸汽温度及负压的恒定，有可能将锅炉的热效率提高以上。另外，使锅炉达到经济燃烧状态，还可以减少烟气中的含尘量，减少空气污染。随着能源问题的突出，企业现代化管理水平的提高，还有关资料统计，台的锅炉，若提高热效率，每年就能节约煤吨左右，约合人民币多元，济效益是很明显的。又如对燃煤锅炉进行改进，实行自动控制，在不需要人工干预的情况下，随时调整给水量燃料量送风量及仅工人劳动条件差，劳动强度大，而且锅炉热效率低。因此，在满足工艺要求的前提下，为了提高锅炉的效率，低能源消耗，把工人从繁重的劳动中解放出来，促进文明生产，锅炉实现自动控制是个急待解决的问题。据有仅工人劳动条件差，劳动强度大，而且锅炉热效率低。因此，在满足工艺要求的前提下，为了提高锅炉的效率，低能源消耗，把工人从繁重的劳动中解放出来，促进文明生产，锅炉实现自动控制是个急待解决的问题。目录第章绪论锅炉控制系统设计目的及意义锅炉控制系统的国内外发展状况锅炉自动控制的国内外现状锅炉自动控制的发展前景本文主要内容及论文结构论文主要内容论文结构第二章基础理论知识介绍的基本概念的基本结构的工作原理的编程语言的程序结构在控制系统中编程的步骤过程控制系统简介过程控制系统的发展简单控制系统复杂控制系统控制简介第三章锅炉综合控制系统设计背景介绍工艺及装置介绍锅炉控制任务锅炉控制方案选型点分布选型地址分配软件编程程序流程图梯形图第四章结论参考文献致谢沈阳化工大学学士学位论文第章绪论第章绪论锅炉控制系统设计目的及意义目前，相当多的锅炉仍旧在采用传统方式控制，主要依靠操作员手工来完成，这样就要求锅炉操作员时刻都要在现场监控锅炉运行情况，并且要对整个锅炉系统的运行过程以及过程中各个环节的相互影响都有相当深刻的了解，能够根据现场实际情况及时调整各个相关参数以达到工艺要求。其过程复杂，而且还凸显了很多弊端。操作容易导致安全事故，而且参数控制不够准确及时，而导致能源和资源的浪费严重，另外运行维护成本也高，劳动效率低下。随着科学技术的飞速发展，带动社会生产的发展，人类对能源的需求不断增加，世界上发达国家为了解决能源紧张而带给各行业的冲击，都努力在开发能源的同时，致力于节能新方法的研究。锅炉是我国石油化工发电等工业生产过程中必不可少的设备，其产物蒸汽不但可以作为蒸馏干燥反应加热等过程的热源，并可以作为驱动设备的动力源。根据不完全统计，我国共有各类锅炉近万台，每年的耗煤量达亿多吨，占我国原煤产量的三分之。由于煤质变化大，设