1、“.....燃用结焦性较差的烟煤灰分大，煤层厚度，炉排取中速，送风量较大。对于干煤应适当掺水，对于含硫化铁粘结性强的煤应及时打焦清渣，对于灰分大的煤应适当增加清炉次数，对于管群烟管或烟室的堵灰应及时清理堵漏风炉膛漏风，破坏了正常燃烧工况，造成火焰的充满度和搅拌混合情况恶化，火焰中心升高或偏斜，会加速结焦的形成。解决的办法是减少漏风量，使炉膛出口负压不致过大链条炉为，煤粉炉为。锅炉各部位的漏风系数应控制在炉膛，炉排，过热器，省煤器，空气预热器，除尘器。煤要混合掺烧混合掺烧不同煤种，合理掌握煤块粒度及煤粉细度，特别是混烧结焦性强和结焦性差的烟煤，是预防结焦提高锅炉热效率的好办法。加强碎煤机的调整为了保证较合理的燃煤粒径......”。

2、“.....并可根据实际燃煤的颗粒分布随时调整。较大的煤矸石及石块明显减少，排渣较畅通。控制冷渣器各仓室的床压及温度由于消除了自流现象，冷渣器的进渣量也得到很好控制。各仓室床压般维持在约，与炉膛内的床压维持在同水平，可以用进渣风自由控制进渣量，避免灰渣在仓室大量堆积，防止灰渣再次燃烧，进而控制各仓室温度，避免冷渣器结焦。完善冷渣器的结构经过年多的运行，冷渣器堵塞经常发生在冷渣器的过渣口。经过研究，在冷渣器过渣口外墙做了个掏渣孔，当冷渣器过渣口有大的石块浇筑料焦块等杂物堵塞时，可以打开掏渣孔进行掏渣。自掏渣孔投入运行后，获得了很好的效果。冷渣器无论是高温结焦还是低温结焦......”。

3、“.....所以要防止冷渣器结焦，首先要提高燃烧效率，合理配风，尤其是流化风和二次风的使用，降低炉渣中的含碳量其次是严格控制冷渣器各仓室的床温，使其在设计范围内，必要时可使用事故喷水，控制好排渣量的大小，尽量保持排渣均匀，各仓室维持定的床压，维持定流化床层高度，使炉渣得到充分冷却。同时，为保证安全稳定运行，应在点火过程中保证布风均匀性，并注意在点火过程后期适时排渣。避免低温结焦，最好的办法是保证易发地带流化良好，颗粒混合迅速均匀或处于正常的流化状态，这样温度均匀，可防止结焦。最后，严格执行各厂家的运行规程，确保回料罗茨鼓风机设备安全运行。避免回料阀内因局部死区而出现结渣的现象。回料阀的充气量应严格控制在的锅炉总风量之内......”。

4、“.....避免回料阀内结渣。循环流化床锅炉结焦有着设计制造和运行等多方面的主客观原因。设计制造单位，还应进行质量回访，总结经验，力求不断完善设计，解决结构隐患，优化整体设计。对于运行检修人员需应努力提高大型循环流化床锅炉技术的理论水平，同时多借鉴同类机组的运行经验，分析产生结焦的原因，执行各项防止结焦的技术措施，在实践中不断积累操作经验。如此，循环流化床锅炉的结焦还是可以控制和防范的。排渣不畅，床层排渣管发生堵塞，单个或多个放渣口放不出渣或放渣中有疏松多孔烧结性焦块局部结焦观察火焰时，局部或大面积火焰呈现白色。除此之外，设计安装的现象主要有显示床温床压极不均匀，燃烧极不稳定，相关参数波动大，偏差大。结焦初期局部料层差压下降......”。

5、“.....料层差压急剧增加。氧量快速下降，几乎近于零。炉膛负压增大，次风量，员误操作风帽损坏，渣漏至风箱，造成布风不均放渣过多造成料层太薄未及时放渣，料层太厚锅炉启动前风帽堵塞过多给煤粒度普遍大，使密相区燃烧分额过大锅炉运行中，长时间风煤配比不当循环流化床锅炉在运行时出现结焦风煤种煤质变化幅度过大压火操作不当或压火启动过程中操作缓慢，造成物料流化不起来而局部结焦耐火砖大面积脱落或炉膛内有异物，破坏床料流化回送装置返料不正常或堵塞负荷增加过快，操作不当床温表不准，操作人膛出口温度增高，低氧燃烧产生过多还原性气体，吹灰不及时长期高负荷运行等。煤的灰熔点低燃烧时监视或调整不当造成超温次风量过小投煤后，低于临界流化风量点火升压过程中......”。

6、“.....过多或加煤后没有加及时修复热工控制系统不完备，仪表配置不合理，测点不足，司炉盲目操作，也是造成锅炉结焦主要原因。第三节锅炉结焦的主要因素锅炉结焦的主要因素有煤质差灰熔点低炉膛温度和空气动力场，火焰中心抬高，炉化床锅炉的正常运行，锅炉耐火材料脱落，耐火材料大面积脱落或炉膛内有异物，破坏高温返料器工作和床料流化不正常，风帽损坏较多风帽局部堵塞风帽漏灰渣风室内有大量灰渣布风板烧坏变形漏风床温测点失准未低的，其灰熔点仅为。由于燃烧的煤种发热量较高，在运行时要尽可能的保持下层火咀的运行，调整时开大上层二次风，关小下层二次风，尽可能的降低火焰中心，防止过热器处结焦。运行设备好坏直接影响流氧化性气氛中，铁可能以形态存在，这时随着含铁量的增加......”。

7、“.....会还原成，灰熔点随之迅速降低，而且最容易与灰渣中的形成熔点很低氧化性气氛中锅炉通风阻力增大，厂用电量上升。结焦会引起受热面超温锅炉通风不足蒸发量不足等，可能会限制锅炉出力，使机组被迫减负荷。锅炉结渣是个很复杂的物理化学过程，它涉及煤的燃烧炉内传热传质煤的潜在结渣倾向煤灰粒子在炉内运动以及煤灰与管壁间的粘附等复杂过程，至今还没有能定量描述结渣过程的数学模型。根据研究结果，可以从下面些过程来探讨结渣机理。锅炉的结渣在煤粉炉和燃油炉中，燃烧火焰中心温度在之间。燃料中的灰在这样高的温度下大多熔化为液态或呈软化状态。由于水冷壁的吸热，从燃烧火焰中心向外，越接近水冷壁温度越低。在正常情况下......”。

8、“.....灰份将从液态变为软化状态进而变成固态。如果灰还保持着软化状态就碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结渣俗称结焦。锅炉的积灰锅炉受热面上的积灰有粘结性和疏松性积灰两种。粘结性积灰是由于烟气中的硫酸蒸汽凝结在受热面管壁上而粘住灰粒，并与灰粒作用而形成水泥状的堵灰。当锅炉的燃烧不正常时，烟气中带有大量的碳粒子，这些碳粒子可以吸附烟气中的二氧化碳二氧化硫和水蒸汽。二氧化硫和水蒸汽又化合成亚硫酸。亚硫酸是很强的还原剂，会再次氧化成硫酸碳粒子吸附的三氧化硫和水蒸汽也会直接化合成硫酸。含有硫酸的碳粒子具有很强的粘性，它沉积在受热面上不仅很牢固，而且硫酸有很强的腐蚀性，它与受热面作用生成硫酸亚铁，更增加的这种灰的牢固性......”。

9、“.....粘结性积灰的可能性也增加。疏松灰是各种锅炉中最常见的积灰方式，它发生在锅炉的所有受热面上，煤粉炉主要是这类积灰。当烟气冲刷管束时，管子的背面形成涡流区，大的灰粒因其运动惯性动能大，不容易卷进涡流区但小的灰粒则容易被卷近旋涡撞在管壁上，并通过静电引力及摩擦阻力等方式粘结在上面形成积灰。煤中的灰是指存在于煤中的所有的无机物质，同时也包括存在于煤有机化合物中的无机元素。通常，煤中的无机物可以分为三类，即原生矿物质次生矿物质和外来矿物质。原生矿物质主要来源于形成煤的植物生长过程，基本上以分子状态均匀分布于煤中，其在煤中的含量很小，不超过次生矿物质是指在成煤过程中，因地壳变动使外界泥沙混入煤层中的矿物质......”。