1、“.....例如，齿轮传动平稳的使用性好坏，应根据瞬时速比的变化去评定，但它只有在堆齿轮运转过程中，才能反映出来，这样也难以测量。所以对于单个齿轮可用单啮仪测量它的切向齿综合误差误差项目去体现。齿轮加工误差的项目很多，新国标对齿轮和齿轮副共规定了项误差，见表，表中列出了项齿轮加工误差及其公差或极限偏差名称和代号，以及项齿轮副安装误差及其公差或极限偏差名称和代号。按照齿轮加工误差的频率特性和它们对齿轮传动使用性能的主要影响，将各项齿轮加工误差及相应的公差划分为三组，见表......”。

2、“.....它主要影响传递运动的准确性。第公差组主要控制齿轮在周节角范围内的转角误差，它主要影响传递运动的平稳性噪声和振动。第公差组主要控制齿轮的接触精度，它影响齿轮受载后齿面载荷分布的均匀性。齿轮副侧隙主要由及决定，但它还受等的影响......”。

3、“.....其中和都是综合精度指标，能较全面地反映齿轮转中的转角误差，所以在个检验组中只需要选用其中项就可以了。在第公差组中规定了个检验组。较全面地反映了齿轮齿距角范围的转角误差，故只用此项指标作为个检验组......”。

4、“.....适用于直齿轮，窄斜齿轮可用或，对宽斜齿轮，同时接触的在两对以上，所以必须加检项目。齿轮的检测结果基本参数的测量结果如表公差组误差公差与极限偏差误差特性对使用性的主要影响以齿轮转圈为周期的误差长周期误差传递运动的准确性在齿轮周内，多次周期的重复出现的误差短周期误差传动的平稳性噪声及振动齿向线的误差非周期性的误差齿面载荷分布的均匀性表基本参数测量结果本章小结本章先对影出轮的齿廓曲线，两啮合齿廓在接触点的公法线与两齿轮连心线的交点既为两齿轮的相对瞬心......”。

5、“.....相互啮合传动的对齿轮，在任位置的传动比，都与能够通过接触而传动，他们沿接触点的公法线方向的分速度应相等，否则两齿廓将不是彼此分离就是相互嵌入，而不能达到正常传动的目的。两齿廓接触点的相对速度只能沿两齿廓接触点处的公切线方向。由瞬心概念可知综合技术经济效益及保证产品质量。第二章齿轮的计算机辅助设计齿轮机构及设计齿轮啮合基本定理图所示对相互啮合传动的齿轮。两轮齿轮的齿廓在点接触，设两齿廓线速度分别为。要使这对齿廓线也需作较大的调整......”。

6、“.....对齿轮的需求量越来越大，且对质量提出了更高的要求，若仍采用传统的单产品设计方法是远不能满足市场多样化的需求，不能适应激烈的市场竞争，也很难提高产品的的经济效益及其在市场上的竞争力。齿轮以其效率高，工作耐久，维护方便，而得到广泛应用。但传统的齿轮设计是面向具体产品，生产上及技术上的继承性很差，且新产品设计周期长，工艺装备及生产准备工作量大，生产技术已紧密相连，已从单纯模仿二维工程图样飞跃到三维实体造型，同时，当今虚拟现实技术的发展，使技术在工程设计中呈现越来越重要的地位......”。

7、“.....提高企业进的工具提高了人们的工作效率和工作质量。目前，较为先进的机械软件有等。随着面向对象技术及特征建模技术的发展，占。为了满足不同功能和性能的要求，快速而又经济地开发出更多的变型产品，模块化和系列化的设计方法在生产中的应用日趋广泛。在当前计算机技术的普及的大环境下，技术也在世界范围内得到广泛的应用，先带来了显著的社会效益与经济效益。技术在土业生产中的整体水平已成为国家科学技术发展的重要标志之。随着社会生产的发展和市场竞争的加剧......”。

8、“.....中小批量的产品生产对齿轮进行计算机编程和设计，得到模数压力角等为标准值的渐开线直齿圆柱齿轮的廓线数据熟悉电火花数控线切割机的结构组成及工作原理，掌握悉电火花数控线切割机的基本操作，再利用电火花数控线切割机加工所设计的齿轮掌握检测的基本知识，了解常用计量器具的种类及其应用，了解典型表面的检测方法及其计量器具，学会正确选择计量器具。对加工出来的齿轮进行公差组的检测。本文以齿轮为对象，完成了计算机辅助设计计算机辅助加工以及齿轮精度检测的体化过程......”。

9、“.....提升了实践能力。关键词廓线，线切割，公差组......”。