1、“.....但由于查表确定的总余量值各不相同，般情况下，除非有另有规定，要求的机械加工余量适用于整个毛坯铸件，即对所有需要机械加工的表面只规定个值，且该值应根据最终机械加工后成品铸件的最大轮廓尺寸，在相应的尺寸范围内选取。内容设计连接座的机械加工工艺规程和铣削座端面的工艺装备并绘制出支架零件图毛坯图夹具装配图，夹具中的个零件图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。我主要铣削连接座的左端面，通过气压缸与圆盘对工件进行夹紧，用定位板以及定位销对工件进行定位，这样工件就会在稳定的状态下被加工。目录零件的工艺分析及生产类型的确定零件的工艺分析确定零件的生产类型选择毛坯，确定毛坯尺寸......”。

2、“.....该零件的作用由其名称可知，是在两个机器部件中间起连接过渡作用的。通过连接座传递扭矩，以达到带动相连零件转动目的。零件图如下所示根据零件图，可以初步拟定零件的加工表面其间有定位置要求。为此以下是此连接座需要机械加工的表面以及加工表面之间相对位置要求的分析，分述如下在零件图中，主视图上的孔表面粗糙度上限值均为，有尺寸公差要求，其轴线为该零件形位公差的基准在零件图中，主视图上的的孔右端面的表面粗糙上限值为，无尺寸公差要求，且都无形位公差要求在零件图中，主视图上的的外圆面，其表面粗糙度上限值为，与基准之间有跳动要求，其公差为其左端台阶面的表面粗超度上限值为，与基准之间有跳动要求，其公差为在零件图中，主视图上的孔，其表面粗糙度上限值为，无尺寸公差要求......”。

3、“.....其表面粗超度上限值为在零件图中，主视图上，的外圆面，表面粗糙度上限值为，有尺寸公差要求，也有相对于基准的形位公差跳动要求，公差值为其左端面和右端台阶面的表面粗糙度上限值都为，都有相对于基准跳动形位公差要求，公差值为在零件图中，主视图上，的内孔面，表面粗糙度上限值为，有尺寸公差要求，也有相对于基准的形位公差跳动要求，公差值为其孔的右端台阶面，表面粗糙度值上限值为在零件图中，左视图上，有个的孔，其表面粗糙度上限值为，无尺寸公差要求，也无位置度要求在零件图中，左视图上，有个的孔，其表面粗糙度上限值为，无尺寸公差要求，也无位置度要求在零件图中，左视图上，有个级精度的螺纹孔，螺纹底孔深度为，螺纹深度为，其表面粗糙度上限值为，无尺寸公差要求，也无位置度要求有零件的使用情况和加工要求可知，该零件的不加工表面为不去出材料，其表面粗糙度质量由铸造工艺保证零件的材料为灰铸铁零件毛坯通过铸造得到......”。

4、“.....并要求铸造后进行时效处理。根据各加工方法的经济精度及般机床所能达到的位置精度，该零件没有很难加工的表面尺寸，上述表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中组表面，然后借助于专用夹具加工另组表面，并且保证它们的位置精度要求。系数为，，，，，故按参考文献表车床转速，选择车床的标准转速，则实际切削速度。校验机床功率由表，当时，切削功率的修正系数为，，，，，故实际切削时的功率为。根据参考文献表，当时，机床主轴允许功率，，故所选切削用量可在车床上进行。最后确定的切削用量为，，，基本时间根据参考文献表，车削基本时间为式中，则，辅助时间。工序十四加工条件工件材料铸造加工要求钻的孔机床摇臂钻床。刀具的高速钢麻花钻钻头......”。

5、“.....可查得进给量，现取选择钻头磨顿标准及耐用度根据参考文献表，钻头后刀面的最大磨损量为，耐用度。确定切削速度根据参考文献表，查得，。根据摇臂钻床说明书选择主轴实际转速。则实际切削速度为基本时间根据参考文献表中的计算公式，带入上式得，辅助时间。工序十五加工条件工件材料铸造加工要求钻的孔机床摇臂钻床。刀具的高速钢麻花钻钻头。选择切削用量决定进给量根据参考文献表，可查得进给量，现取选择钻头磨顿标准及耐用度根据参考文献表，钻头后刀面的最大磨损量为，耐用度。确定切削速度根据参考文献表，查得，。根据摇臂钻床说明书选择主轴实际转速。则实际切削速度为基本时间根据参考文献表中的计算公式，带入上式得，辅助时间。将前面进行的工作所得的结果，填入工艺文件。六夹具的设计夹具设计原理工件定位定位如图所示，轴方向，在夹具内部有气压缸，与气压缸连杆上有圆盘，通过气削余量的设计......”。

6、“.....设计毛坯图根据上面毛坯，虽然根据标准设计要求来说，机械加工余量应该是，但有几个尺寸，根据零件的结构特征需要需要适当调整，比如的毛坯外圆尺寸，由零件图可知，应该设计为，的毛坯外圆尺寸，由零件图可知，应该设计工后成品铸件的最大轮廓尺寸，在相应的尺寸范围内选取。由尺寸图可知，该零件的最大轮廓尺寸为，由参考文献表查得，为，由表查得为。故取所有加工表面额单边余量为。本零件的毛坯可用查表得方法确定各加工表面的总余量，但由于查表确定的总余量值各不相同，般情况下，除非有另有规定，要求的机械加工余量适用于整个毛坯铸件，即对所有需要机械加工的表面只规定个值，且该值应根据最终机械加。这从提高生产率，保证加工精度上考虑也是应该的。确定毛坯尺寸由参考文献表可知，该种铸件的尺寸公差等级为级，加工余量等级由表查得为级，故取为级，为级。参阅文献资料可知，选择毛坯该零件材料为......”。

7、“.....对于不进行机械加工的表面的粗糙度由铸造工艺保证，又由于该零件年产量为件，属大批生产，且该零件的外形尺寸不复杂，故采用金属型铸造械加工零件生产类型的划分零件特征年生产纲领件生产类型产品类型重型零件中型零件轻型零件单件生产以下以下以下成批小批中批生产大批大量生产以上以上以上选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图选械加工零件生产类型的划分零件特征年生产纲领件生产类型产品类型重型零件中型零件轻型零件单件生产以下以下以下成批小批中批生产大批大量生产以上以上以上选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图选择毛坯该零件材料为，参照零件图上所给的该零件不加工表面的粗糙度要求，对于不进行机械加工的表面的粗糙度由铸造工艺保证，又由于该零件年产量为件，属大批生产，且该零件的外形尺寸不复杂，故采用金属型铸造。这从提高生产率，保证加工精度上考虑也是应该的......”。

8、“.....该种铸件的尺寸公差等级为级，加工余量等级由表查得为级，故取为级，为级。参阅文献资料可知，可用主轴上的制动系统是在丝锥退回原始位置，即攻丝电动机线路被切断时起制动作用。它可消除主轴反转时的转动惯性，使丝计系统组成有动力系统执行系统制动系统传动系统辅助系统和测控系统。动力系统为操作部件提供动力源，如丝锥攻丝，液压滑台的移动等，动力装置为步进电机和液压系统液压泵和控制油路。执行系统为完工件两侧面的螺纹孔，工件的进给运动由液压传动实现，通过单片机来实现开，停控制。,吉林大学本科毕业设计绪论机械工业是重要的基础工业，是国民经济发展的先导部门。历史的实践再证明先进的技术装备与先进的制造技术在国民经济发展中，起着何等重要的作用而先进的装备与先进的制造技术则是由先进的机械工业来提供的。马克思讲得何等的深刻大工业必须掌握它特有的生产资料，即机器的本身，必须用机器生产机器，这样......”。

9、“.....才得以自立。过去是这样，现在是这样，将来也还是这样。当然，由于现代科学技术的迅猛发展，特别是由于微电子技术电子计算机技术的迅猛发展，机械工业已发生了而且还在继续发生极为深刻的变化机械技术与微电子技术的紧密结合，特别是与微计算机技术的紧密结合，现代机械技术所拥有的技术较以往远为高，远为新，远为广，远为复杂而先进机电体化技术与产品是十分突出的表现之。这深刻的变化反映在机械工程机械工业的面貌与内容方面发生了根本性的变化。过去，理论上主要以力学作为基础，实践上主要以经验作为基础，现在，作为基础的理论远不限于力学，还有系统论控制论信息论传感理论信号处理理论电子学计算机学等等，作为实践的基础远不限于经验，而且还涉及各有关的学科，同时，本身也在行成自己的科学体系制造理论工艺理论。本文是介绍专用攻丝组合机床的设计说明书，是根据作者亲自设计实践总结出来而编写的......”。