1、“.....注射机的校核注射机的校核锁模力的校核注射时，为防止模具分型面被模腔压力顶开，必须对模具施加足够的锁紧力，否则在分型面处产生溢料。因此，模具设计时应使注射机的锁模力大于模具将分型面胀开的力。即式中为锁模力，分别为制品和浇注系统在分型面上的垂直投影面积为塑料熔体在型腔内的平均压力经分析可知制品在分型面上的垂直投影面积为，浇注系统在分型面上的垂直投影面积注射机注入的塑料熔体流经喷嘴，流道，浇口，和型腔，将产生压力损耗，般型腔内平均压力仅为注射压力的取所以，故锁模力在要求的范围内。开模行程的校核模具开模后为了便于取出塑料件，要求有足够的开模距离......”。

2、“.....因此模具设计时必须进行注射机开模行程的校核。模具闭合高度必须满足以下公式式中注射机允许的最大模厚注射机允许的最小模厚本设计中模具厚度为，符合要求开模行程的校核模具开模后为了便于取出制件，要求有足够的开模距离，所谓开模行程是指模具开合过程中动模固定板的移动距离。注塑机的开模行程是有限的，设计模具必须校核所选注射机的开模行程，以便与模具的开模距离相适应。对于卧式注射机，其开模行程与模具厚度有关，对于单分型面注射模应有式中模具厚度顶出行程包括浇注系统凝料在内的塑件高度安全距离本设计中取总的开模距离需要以上经计算，符合要求......”。

3、“.....动模底板，支撑板，推杆垫板动模座板选用号钢。支承板选用浇口套选用拉料杆选用滑块选用，渗碳淬火。限位钉选用号钢，淬火至。导柱，导套选用，热处理至。其他零件见装配图。模具的的总装配图图模具示意图总结总结经过了半年多对模具专业课程的学习，自觉收获颇多，领会了模具设计的要领，但经此次毕业设计，完成了饮水机手把的塑料注塑模具设计，通过此次涉及，我了解和掌握了模具设计的般设计方法。其实每部注塑模具都基本相同，由浇注系统，成型零件，模温调节系统，顶出系统，导向机构，排气系统，斜导柱系统，注射机的校核等组成。就该制品整体结构而言并不是很复杂，塑件本身精度要求不高，但由于制件内部有抽芯......”。

4、“.....其中内抽芯机构由两个哈夫块和斜推杆组成。在浇注系统中采用侧浇口，保证了各型腔同时充满并均匀进料，去除零件时不会对制件表面产生影响。推出机构推杆推板式，其中推杆固定在推板上，在推出的时候推杆带动推板推出制件，同时也带动斜滑杆哈夫块分模，他的特点是哈夫块将塑料制品外部完全分离，易于脱模。毕业设计是综合运用所学知识进行设计实践的环节，是我对注射模具的加工和设计有了很全面的了解，同时也是对大学四年所学专业知识的次融汇和检验。参考文献参考文献王昆机械设计课程设计北京高等教育出版社梁德本，叶玉驹机械制图手册北京机械工业出版社冯炳尧，模具设塑料的流动性差，就不容易充满开腔......”。

5、“.....但流动性太好，又会在成型时产生严重的飞边。材料属于热塑性塑料，分子成线型，具有良好的流动性。其次料温，压力，模具结构都会影响塑料成型收缩率为，由于塑件的结构，毕业设计论文模具的结构，成型工艺条件等都会影响塑料的收缩率的变化。我们取个相对平均值。流动性塑料在定的温度压力作用充填模具开腔的能力，称为塑料的流模具，所以采用为计算收缩率由于本次毕业设计条件的原因，没有办法自己去测量出值。于是我们通过查找资料塑料成型工艺与模具设计附录常用塑料的收缩率，可得塑于大型模具的收缩率计算......”。

6、“.....对注塑材料工艺特性进行分析收缩性塑料从温度较高的模具中取出冷却到室温后，其尺寸或体积会发生收缩变化，这种性质称为收缩性。收缩性的大小以单位长度塑件收缩量的百分数来表示，称为收缩率。般对脆化温度为，使用的温度范围为，而且的耐气候性也差，紫外线作用下容易氧化降解，从而会导致制件变硬发脆。工艺性能分析塑料成型工艺特性是塑料在成型加工过程中所表现出来的特有性质，下面烃中，不溶于大部份醇类及烃类溶剂，但与烃长期接触会软化溶胀。塑料表面不可接触受冰醋酸，植物油等化学药品，否则会引起应力开裂。此外，的缺点是耐热性不高，低电解强度，低拉伸率，热变形温度为......”。

7、“.....耐油性，化学稳定性和电气性能。我国的塑料工业正在飞速发展，塑料制品的应用已深入到国民经济的各个部门。塑料工程通常是指塑料制造与改性，塑料成型与制品加工。塑料制品与模具设计是塑料工程中的重要部分，是塑料工业中不可少的环节。采用模具生产制件具有生产效率高，质量好，切削少，节约能源和原材料，成本低等系列优点，模具成型已成为当代工业生产的重要手段，成为多种成型工艺中最具有潜力的发展方向。模具是机械，电子等行业的基础工业，它对国民经济和社会的发展起着越来越大的作用。个国家模具生产能力的强弱，水平的高低......”。

8、“.....影响着产品质量和经济效益的提高。我国为了优先发展模具工业，制订了系列优惠政策，并把它放在国民经济发展十分重要的战略地位。对塑料模具的全面要求就是能高效地生产出外观和性能均符合使用要求的制品。塑料成型模具是成型塑料制品的工具。塑料成型模具应能生产并满足给定的形状尺寸外观和内在性能要求的制品。要求模具能被高效率的应用，且操作简便，并达到自动化水平。要求模具有合理的结构，制造容易且成本低廉。也要求模具有足够的使用寿命。近年来塑料成型模具的产量和水平发展十分迅速，高效率，自动化，大型，精密，长寿命模具总产量中所占比例越来越大，在各种塑料模具中来看......”。

9、“.....在生产中起着重要的作用。注射成型模具是塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔融后，在注射机的螺杆式活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在模具型腔内固化定型，这就是注塑成型的简单过程。注塑成型所用的模具叫注塑模具。注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型，但是近几年来也越来越多的用于热固性塑料成型。注塑成型在塑料制件成型中占有很大的比重，世界塑料成型模具产量中的约半数以上为注塑模具。在这次设计中充分运用了所学的专业知识，将所学的知识运用到实践中来，在设计的塑料件也是利用注射模具来成型的，本套设计说明书主要放在哈夫模具结构设计这环节......”。