1、“.....近年的发展历程大致可分为个阶段第阶段从年到年，即封闭式发展阶段。在此阶段，由于国外的技术封锁和我国的基础条件的限制，数控技术的发展较为缓慢。第二阶段是在国家的六五七五期间以及八五的前期，即引进技术，消化吸收，初步建立起国产化体系阶段。在此阶段，由于改革开放和国家的重视，以及研究开发环境和国际环境的改善，我国数控技术的研究开发以及在产品的国产化方面都取得了长足的进步。第三阶段是在国家的八五的后期和九五期间，即实施产业化的研究，进入市场竞争阶段。在此阶段，我国国产数控装备的产业化取得了实质性进步。在九五末期，国产数控机床的国内市场占有率达，配国产数控系统普及型也达到了......”。

2、“.....特别是经过个年计划的攻关，总体来看取得了以下成绩。奠定了数控技术发展的基础，基本掌握了现代数控技术。我国现在已基本掌握了从数控系统伺服驱动数控主机专机及其配套件的基础技术，其中大部分技术已具备进行商品化开发的基础，部分技术已商品化产业化。初步形成了数控产业基地。在攻关成果和部分技术商品化的基础上，建立了诸如华中数控航天数控等具有批量生产能力的数控系统生产厂。兰州电机厂华中数控等批伺服系统和伺服电机生产厂以及北京第机床厂济南第机床厂等若干数控主机生产厂。这些生产厂基本形成了我国的数控产业基地。建立了支数控研究开发管理人才的基本队伍。虽然在数控技术的研究开发以及产业化方面取得了长足的进步......”。

3、“.....我国高端数控技术的研究开发，尤其是在产业化方面的技术水平现状与我国的现实需求还有较大的差距。虽然从纵向看我国的发展速度很快，但横向比与国外对比不仅技术水平有差距，在些方面发展速度也有差距，即些高精尖的数控装备的技术水平差距有扩大趋势。从国际上来看，对我国数控技术水平和产业化水平估计大致如下。技术水平上，与国外先进水平大约落后年，在高精尖技术方面则更大。产业化水平上，市场占有率低，品种覆盖率小，还没有形成规模生产功能部件专业化生产水平及成套能力较低外观质量相对差计算公式轴号计算转速传动效率输入功率允许扭转角传动轴长度估计轴直径花键轴尺寸二〇二年十年十月三十日星期五确定主轴支承轴颈尺寸参照图文献......”。

4、“.....绘制传动系统图如转速误差标准标准实际所以转速误差表为主轴转速标准转速二〇二年十月三十日星期五......”。

5、“.....求得验算主轴转速误差主轴各级实际转速值由公式实其中分别为第二三变速齿轮传动比......”。

6、“.....绘制传动系统图如下二〇二年十月三十日星期五二〇二年十月三十日星期五第章估算传动件参数并确定其结构尺寸确定传动件转速由转速图可得各轴转速及各齿轮转速传动件计算转速轴ⅠⅡⅢⅣ齿轮二〇二年十月三十日星期五确定主轴支承轴颈尺寸参照图文献，选取前支承轴颈直径后支承轴颈直径取估算传动轴直径其中为轴危险截面的直径为该传动轴的载入功率计算公式轴号计算转速传动效率输入功率允许扭转角传动轴长度估计轴直径花键轴尺寸二〇二年十月三十日星期五ⅠⅡⅢ估算传动齿轮模数许用接触应力，查表，图文献得由表文献有......”。

7、“.....由图文献取时时时按齿面疲劳强度按轮齿弯曲疲劳强度二〇二年十月三十日星期五可得下表传动组小齿轮齿数比齿宽系数传递功率载荷系数系数系数许用接触应力许用齿根应力计算转速系数模数模数选取模数第变布局结构数控机床的共性和特性问题进行深入的研究，在质量上精益求精。德国的数控机床质量及性能良好先进实用货真价实，出口遍及世界。尤其是大型重型精密数控机床。德国特别重视数控机床主机及配套件之先进实用，其机电液气光刀具测量数控系统各种功能部件，在质量性能上居世界前列。如西门子公司之数控系统和公司之精密光栅，均为世界闻名，竞相采用。国内现状在产品开发上，国内支柱企业重点放在数控机床上......”。

8、“.....据不完全统计，年钻镗床行业共开发新产品种，其中数控机床新产品种，占开发新产品的近。数控产品中在国内具有领先水平的有种，包括车铣镗等复合加工中心，高速最高转速在至立卧式加工中心高速铣削中心大型卧式加工中心工作台尺寸及以上龙门式加工中心龙门五面龙门五轴五轴联动加工中心高精度数控机床等。设计产品的用途和应用领域该产品主要用于加工尺寸较大精度要求较高的孔，特别是分布在不同表面上孔距和位置精度要求较高的孔，如各种箱体汽车发动机缸体等零件上的孔。卧式镗床的主轴水平布置并可轴向进给，主轴箱沿前立柱导轨垂向运动，工作台可纵向或横向运动......”。

9、“.....设计方案设计目标研究内容和拟解决的关键问题设计目标完成对型镗床主轴箱体传动设计以及尾柱设计研究内容镗床主轴箱设计镗床尾柱设计解决的关键问题型镗床主轴箱体传动设计二〇二年十月三十日星期五设计方案对型镗床主轴箱体传动设计以及尾柱设计题目的可行性分析当今世界，工业发达国家对机床工业高度重视，竞相发展机电体化高精高效高自动化先进机床，以加速工业和国民经济的发展。中国加入后，正式参与世界市场激烈竞争，今後如何加强机床工业实力加速数控机床产业发展，实是紧迫而又艰巨的任务。本项目的创新之处对主轴箱传动进行优化设计，提高生产效率和降低生产成本。二〇二年十月三十日星期五第章机床总体设计该型号镗床是种主要用镗刀在工件上加工孔的机床......”。