角在之间的缓倾斜工作面，也可用于顺槽及煤巷掘进面。本机主要适用于缓倾斜中厚煤层长壁式经济综采或高档普采的回采工作面，在放顶煤回采工作面应用也越来越多，可要保证正转和反转刮板都不与轮齿干涉。若链轮为主动轮，顺时针旋转时，刮板靠向左边逆时针旋转时，刮板靠向右边。相反地，如果链轮为从动轮情况则正好相反，链轮顺时针转，刮板靠向右边逆时针转，刮板靠向左边。无论刮板靠向左边还是右边，刮板与轮齿都要有定的间隙，通过给定这个间隙的大小，即可确定刮板的宽度为。高度按常规设计，刮板链在溜槽上运行时，链条与中板不接触，而是刮板与中板摩擦，般立环底边比刮板底边高，根据此原则及立环的高度，可以确定刮板的总高度。我设计的刮板链为中单链型式，其刮板的设计主要考虑与链轮的配套关系与溜槽的配套关系与链环的配套关系及上下刮板的配套关系，同时还要考虑结构的合理性包括强度与重量体积的关系和制造的工艺性。考虑以上因素后设计的刮板见零件图。刮板的间距刮板的间距，按所运物料的性质和块度，及安装倾角确定。刮板链切入物料的阻力，应大于物料在槽内移动的阻力。刮板间距过大，带不动物料运行，或只能带动部分物料运行刮板间距过小，加大了链子重力，增加了运行阻力，还浪费了材料。根据实际情况已有产品和以前经验选用间距为。刮板与链条的连接刮板与链条的连接应用中单链刮板输送机普遍采用的形式见零件图，刮板上有链窝，以此链窝与链条的平环相配，用特制的型螺栓和自锁螺母固定。要完整说明书和图纸找扣扣二五三三四零八技术经济分析目前，刮板输送机的机头机尾部采用螺栓连接，而连接螺栓强度不足，容易断裂，可靠性不高，为此，本次设计机头机尾部采用焊接板式，这样可以减少螺栓连接不但可以提高可靠性，而且可以减少孔和螺纹的加工而减少工序，降低成本。另外，考虑设计的输送机运输量较低，功率比较小，因此，即使重载启动需要的电动机转矩也不会太大，电动机和减速器用弹性联轴器连接就可以满足要求，这样不使用液力耦合器，可以减小机头的体积和重量，也省掉了向工作面输送工作液等过程，减少了材料消耗和对环境的污染，没有因密封漏油而失效的问题，降低成本，提高经济性。刮板链的强度问题直是困扰国产刮板输送机的大问题。由于磨损疲劳自身质量差锈蚀等原因，使新链条在使用个月后断链事故明显增多。为此，链条将采用圆环链，既有利于增大装煤量，又有足够强度，还可以降低机身高度。从而使机身机头机尾的体积和重量减小，节省了钢材，降低了成本，提高了经济性。国产刮板输送机的联接螺栓可靠性普遍较差，机头机尾推移部上的联接螺栓经常出现拉断现象，造成推移困难，铲煤板和刮板上的螺栓经常出现松动脱落，造成零件丢失，影响铲煤和运煤效化方向发展。输送机另部件普遍标准化，规范化，保证设计加工质量和水平。向高适应性发展。适应不同综采工艺的工作面刮输送机必然随着综采技术的发展而继续发展，其发展趋势是向大型化发展。向高耐久性，高可靠性方向发展。向智能化自动化方向发展。采用可控驱动装置和自动调链装置及工况监测系统等，增设自动紧装机功率小，输送能力低，运输距离短。我国工作面刮板输送机可控驱动装置自动调链装和工况监测系统等均为空白。耐久性差，可靠性低，事故率高，寿命短。近几年综采技术的发展速度很快，刮板完善耐用。由此可见，刮板输送机是煤炭等矿物运输中必不可少的运输机械。然而，我国刮板输送机的技术水平只相当于年代初期的国际水平，落后于国际先进水平年，与国外相比，我国刮板输送机技术水平低，主要表现在度刚度耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行，运行阻力和磨损都很大。但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的机械可代替它。只能从结构上强度上和制造工艺上不断研究改进，使它更加采煤连续生产小时生产率高环境湿度大，有的工作地点有沼气或煤尘。由此可见，作为为采煤工作面和采区巷道运煤的机械刮板输送机在使用中，要承受拉压弯曲冲击摩擦和腐蚀等多种作用，必须要有足够的强采方法的需要，综合各种要求，在煤层或岩石中开凿出的。因此，井下运输条件的特点是在有限断面的巷道内运行线路是水平和倾斜交错连接运输的货载品多种多样装载点常常变更，有的线路需经常延长或缩短机械化是煤炭生产过程中非常重要的部分。刮板输送机是煤炭装运的第个环节，因此，刮板输送机的输送能力在很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率。引言年代中后期，发达国家纷纷推出全新的高产高效输送机，其特点为大功率大运量长运距高可靠性长寿命。而我国生产技术落后，目前设计生产的刮板输送机装机功率小，输送能力低，运输距离短，耐久性差，可靠性低，寿命短，我国目前的刮板输送机的技术水平只相当于年代初期的国际水平，落后于国际先进水平年，目前尚要完整说明书和图纸找扣扣二五三三四零八没有自己的高产高效输送机，高产高效工作面的配套设备还只能依靠进口。而刮板输送机是综采工作面配套设备的重要组成部分，是煤炭装运的第个环节，在很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率，因此，研究制造自己的高产高效输送机迫在眉睫。作为新时代的大学生，是祖国的未来，理应为祖国的繁荣昌盛做出自己应有的贡献，结合中国的刮板输送机现状，我设计了中单链型刮板输送机，本文首先综合比较了各种类型输送机的特点，根据实际情况选用了中单链型刮板输送机。而后，经过半年的思考钻研对中单链型刮板输送机进行了总体结构设计。对机头传动装置过渡槽中部槽刮板链刮板链轮机尾等主要部件进行了技术分析和结构设计，完成了中单链型刮板输送机的整体设计。此次设计的中单链型刮板输送机的特点是结构简单，受力均匀，运行平稳，摩擦阻力小，溜槽利用率高，弯曲性能好，不易出现堵塞，具有很强的适应性。目录前言方案选定