1、“.....利用埋装在工件内部的若干标准热电偶测得，也可以用温涂料测试工件内部的温度。最近出现了用红外光导纤维测量磨削温度方面的研究，并且已经取得了定的成果和突破，但是热电偶测温法仍然是能够进入磨削区直接测量的唯有效的方法。热电偶的标定在实际应用中，如果保持自由端温度。不变，就可以根据热电势来确定热端温度配大小，这就是热电偶测温的工作原理。热电偶标定指的是确定热电偶的热电特性。热电偶种类很多，常用的不下几十种，不同材料组成的热电偶其测温范围适用条件灵敏度等也不同，实际应用中应有所选择......”。

2、“.....根据本研究的测试要求，本测试中采用的测温元件是的镍铬镍硅热电偶。镍铬镍硅热电偶是种碱金属热电偶，金属丝直径范围较大，工业应用般为。实验研究使用时，根据需要可以拉延至更细的直径。这种热电偶的特点是价格低廉灵敏度高复现性好高温下抗氧化能力强，是工业中和实验室里大量采用的种热电偶。但在还原性介质或硫化物气氛中易被侵蚀。镍铬镍硅热电偶的技术标准如下表所示。表镍铬镍硅热电偶的技术标准试验目的温度标定指的是确定热电偶的热电特性，也就是确定热电偶结的温度电势曲线......”。

3、“.....我们准备对高效深磨试验中用到的镍铬镍硅丝进行标定，以得到这种材料的第手资料，为以后的试验奠定个坚实的基础。实验方法及装臵温度标定方法简图温度标定的方法的简图如下管式电炉的炉温可调。炉温可调，与在该炉温下测得的标定热电偶的热电势相对应就可以画出待标定热电偶的热电特性曲线。热电偶标定装臵如下图所示图热电偶标定装臵所用到的实验装臵卧式管形电炉型号，功率精密温度自动控制装臵最大输出功率控制精度型电位差计测量范围毫伏，准确度级别级使用温度范围④标准热电偶铂铹铂分度号......”。

4、“.....树立理论联系实际的作风和严谨的科学态度。该课题要求绘制磨床总体布局装配图砂轮架部件装配图磨床液压系统图和磨床零件图，最后撰写设计说明书。此外，要求学生跟随指导老师大量的工业清洗机和切削液处理机系统反映现代制造业对环保越来越高的要求。第章设计任务书毕业设计题目数控高速端面外圆磨床及其砂轮架设计毕业设计目的本课题旨在让学生综合运用大学四年所学的知识，设计数用日本丰田工机公司磨床专用数控系统可实现二轴和到四轴和控制。此外，对磨床的环保要求越来越高，绝大部分的机床产品都采用全封闭的罩壳，绝对没有切屑或切削液外溅的现象......”。

5、“.....北京第二机床厂引进日本丰田工机公司先进技术并与之合作生产的数控外圆数控端面外圆磨床，砂轮架采用原装进口，砂轮线速度可达，砂轮架主轴采用高刚性动静压轴承提高旋转精度，采用的加工中心。北京第二机床厂引进日本丰田工机公司先进技术并与之合作生产的数控外圆数控端面外圆磨床，砂轮架采用原装进口，砂轮线速度可达，砂轮架主轴采用高刚性动静压轴承提高旋转精度，采用日本丰田工机公司磨床专用数控系统可实现二轴和到四轴和控制。此外，对磨床的环保要求越来越高，绝大部分的机床产品都采用全封闭的罩壳，绝对没有切屑或切削液外溅的现象......”。

6、“.....第章设计任务书毕业设计题目数控高速端面外圆磨床及其砂轮架设计毕业设计目的本课题旨在让学生综合运用大学四年所学的知识，设计数控端面外圆磨床及其砂轮架，树立理论联系实际的作风和严谨的科学态度。该课题要求绘制磨床总体布局装配图砂轮架部件装配图磨床液压系统图和磨床零件图，最后撰写设计说明书。此外，要求学生跟随指导老师和研究生参与部分科学研究，进行磨削温度的测试实验并撰写科研报告......”。

7、“.....的企业认为磨削是他们应用的最主要的加工技术，车削只占，钻削占，其它占而磨床在企业中占机床的比例高达，车床占，铣床占，钻床占。由此可见，在精密加工当中，有许多零部件是通过精密磨削来达到其要求的......”。

8、“.....因此精密磨床在精密加工中占有举足轻重的作用。但是要实现精密磨削加工，则所用的磨床就应该满足以下几个基本要求高几何精度。精密磨床应有高的几何精度，主要有砂轮主轴的回转精度和导轨的直线度以保证工件的几何形状精度。主轴轴承可采用液体静压轴承短三块瓦或长三块瓦油膜轴承，整体度油楔式动压轴承及动静压组合轴承等。当前采用动压轴承和动静压轴承较多。主轴的径向圆跳动般应小于，轴向圆跳动应限制在以内。低速进给运动的稳定性。由于砂轮的修整导程要求，因此工作台必须低速进给运动，要求无爬行和无冲击现象并能平稳工作。减少振动。精密磨削时如果产生振动......”。

9、“.....故对于精密磨床，在结构上应考虑减少振动。减少热变形。精密磨削中热变形引起的加工误差会达到总误差的，故机床和工艺系统的热变形已经成为实现精密磨削的主要障碍。外圆磨削和端面外圆磨床外圆磨削在外圆磨削过程中，工件是安装在两顶尖的中心之间，砂轮旋转是引起切削旋转的主要来源和原因。基本得外圆磨削方法有两种，即横磨法磨外圆和纵磨法磨外圆，如图和图所示。事实上，外圆磨削可以通过其他以下几种方法来实施传递方法在这种方法中，磨削砂轮和工件旋转以及径向进给都应满足所有的整个长度，切削的深度是由磨削砂轮到工件的纵向进给来调整的......”。