论文,机械加工类毕业论文,机械加工工艺流程图,机械加工工艺,机械加工工艺手册,机械加工工艺师手册,机械加工工艺卡片,机械加工工艺基础,机械加工工艺编制附表机械加工工序卡片厂名机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉共页第页车间工序号工序名材料牌号中检钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件设备名称设备型号设备编号同时加工件数检验台夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助中检塞规,百分表,卡尺等编制日期审核日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期毕业论文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计,业论文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计,文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计,拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计,零件机械加工工艺及钻夹具设计,机械加工工艺及钻夹具设计,加工工艺及钻夹具设计,工艺及钻夹具设计,及钻夹具设计,夹具设计,设计,拨叉夹具设计工艺卡,机械工艺夹具毕业设计,机械夹具毕业设计论文,机械工艺及夹具设计,机械制造设计工艺夹具,夹具机械加工工艺卡片,倒档拨叉夹具零件图,汽车方向盘夹具设计论文,铣床孔系盘类夹具设计论文,滤油器体零件加工工艺及其夹具设计,机械加工工艺论文,机械加工毕业论文,机械加工类毕业论文,机械加工工艺流程图,机械加工工艺,机械加工工艺手册,机械加工工艺师手册,机械加工工艺卡片,机械加工工艺基础,机械加工工艺编制附表机械加工工序卡片厂名机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉共页第页车间工序号工序名材料牌号热处理钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件设备名称设备型号设备编号同时加工件数淬火机夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助热处理淬火机编制日期审核日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期毕业论文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计,业论文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计,文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计,拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计,零件机械加工工艺及钻夹具设计,机械加工工艺及钻夹具设计,加工工艺及钻夹具设计,工艺及钻夹具设计,及钻夹具设计,夹具设计,设计,拨叉夹具设计工艺卡,机械工艺夹具毕业设计,机械夹具毕业设计论文,机械工艺及夹具设计,机械制造设计工艺夹具,夹具机械加工工艺卡片,倒档拨叉夹具零件图,汽车方向盘夹具设计论文,铣床孔系盘类夹具设计论文,滤油器体零件加工工艺及其夹具设计,机械加工工艺论文,机械加工毕业论文,机械加工类毕业论文,机械加工工艺流程图,机械加工工艺,机械加工工艺手册,机械加工工艺师手册,机械加工工艺卡片,机械加工工艺基础,机械加工工艺编制附表机械加工工序卡片厂名机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉共页第页车间工序号工序名材料牌号校正拨叉脚钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件设备名称设备型号设备编号同时加工件数虎钳夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助校正拨叉脚钳工台手锤编制日期审核日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期毕业论文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计,业论文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计,文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计,拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计,零件机械加工工艺及钻夹具设计,机械加工工艺及钻夹具设计,加工工艺及钻夹具设计,毕业论文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计,业论文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计,文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计,拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计,零件以在正常的生产条件下,采用较经济的方法保质保量地加工出来。由此可见,该零件的工艺性较好。综上所述,该零件的主要工作表面为拨叉脚两端面叉轴孔和锁销孔,在设计工艺规程时应重点该零件除主要工作表面拨叉脚两端面变速叉轴孔和外,其余表面加工精度均较低,不需要高精度机床加工,通过铣削钻床的粗加工就可以达到加工要求而主要工作表面虽然加工精度相对较高,但也可脚两端面均要求切削加工,并在轴向方向上均高于相邻表面,这样既减少了加工面积,又提高了换挡时叉脚端面的接触刚度和孔的端面均为平面,可以防止加工过程中钻头钻偏,以保证孔的加工精度另外,要求为,其自身平面度为。为保证拨叉在叉轴上有准确的位置,改换挡位准确,拨叉采用锁销定位。锁销孔的尺寸为,且锁销孔的中心线与又轴孔中心线的垂直度要求为。分析零件图可知,拨叉两端面和叉变速叉轴有配合要求,因此加工精度要求较高。叉脚两端面在工作中需承受冲击载荷,为增强其耐磨性,该表面要求高频淬火处理,硬度为为保证拨叉换挡时叉脚受力均匀,要求叉脚两端面对叉轴孔的垂直度的工艺性由零件图可知,其材料为钢。拨叉在改换档位时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用,因此该零件应具有足够的强度刚度韧性。拨叉形状特殊结构简单,属典型的叉杆类零件。为实现换挡变速的功能,其叉轴孔与要加工,以及各加工表面的尺寸精度,形状精度,位置精度,表面粗糙度及热处理等方面的技术要求明确哪些表面是主要加工表面,哪些表面是难加工表面,以便在选择加工方法及拟定工艺路线时重点考虑。审查拨叉零件艺措施,形成工艺规程设计的总体构思。对零件的技术要求分析,应包括以下内容掌握零件的结构形状材料,硬度及热处理情况,了解该零件的主要工艺特点,构想有针对性的工艺方案。分析零件上有哪些表面需要艺措施,形成工艺规程设计的总体构思。对零件的技术要求分析,应包括以下内容掌握零件的结构形状材料,硬度及热处理情况,了解该零件的主要工艺特点,构想有针对性的工艺方案。分析零件上有哪些表面需要加工,以及各加工表面的尺„„„„拨叉零件专用钻床夹具设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„夹具设计任务„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定夹具的结构方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„画夹具装配图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定夹具装配图上的标注尺寸及技术要术„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„小结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二〇三年月九日星期三机械加工工艺规程设计零件的分析零件的工艺分析应分析零件图,明确零件的主要加工表面,分析器主要技术关键和应相应采取的工艺措施,形成工艺规程设计的总体构思。对零件的技术要求分析,应包括以下内容掌握零件的结构形状材料,硬度及热处理情况,了解该零件的主要工艺特点,构想有针对性的工艺方案。,机械工艺夹具毕业设计,机械夹具毕业设计论文,机械工艺及夹具设计,机械制造设计工艺夹具,夹具机械加工工艺卡片,倒档拨叉夹具零件图,汽车方向盘夹具设计论文,铣床孔系盘类夹具设计论文,滤油器体零件加工工艺及其夹具设计,机械加工工艺论文,机械加工毕业论文,机械加工类毕业论文,机械加工工艺流程图,机械加工工艺,机械加工工艺手册,机械加工工艺师手册,机械加工工艺卡片,机械加工工艺基础,机械加工工艺编制机械加工工艺规程设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„零件的分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„零件的工艺分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定零件的生产类型„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定毛坯类型绘制毛坯简图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„选择毛坯„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„绘制拨叉锻造毛坯简图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„拟定拨叉工艺路线„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„定位基准的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„表面加工方法的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„加工阶段的划分„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工序的集中与分散„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工序顺序的安排„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定工艺路线„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„机床设备工装的选用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„机械加工工序设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工序简图的绘制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„加工余量的确定工序尺寸和公差的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„加工余量的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工序尺寸和公差的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„拨叉零件加工余量工序尺寸和公差的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„切削用量的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„时间定额的计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„机械加工工艺文件的填写„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„专用钻床夹
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