1、“.....必定限制孔轴线方向的不定度，故应按完全定位设计夹具，并力求遵守基准重合原则，以减少定位误差对加工精度的影响。所使用的定位元件夹具体上的凸台定位短销挡销夹具体上的凸台可以限制个自由度，定位短销可以限制个自由度，挡销可以限制个自由度，从而达到完全定位。确定夹紧方式和设计夹紧机构孔中的圆柱销承受钻孔时的切削扭矩。在钻孔时，由于孔径较小，切削扭矩和轴向力较小，并且轴向力可以使工件夹紧，因此，在确定夹紧方式时就可以不考虑轴向切削力的影响，即可以不施加夹紧力来克服轴向切削力。但由于切削扭矩会使工件产生旋转......”。

2、“.....为便于操作和提高机构效率，采用压板夹紧机构，其力的作用点落在靠近加工孔的孔所在的面上。夹紧力分析计算夹紧力时，通常将夹具和工件看成是个刚性系统。本工序在钻削加工过程中的切削力可以分解为切削扭矩和轴向切削力，因轴向切削力的作用方向与夹具的夹紧方向相同，有助于工件的夹紧，因此，在计算夹紧力时可以不计算轴向切削力。而为保证夹紧可靠，应将理论夹紧力乘上安全系数作为工件加工时所需要的夹紧力，即其中，查机床夹具设计手册表得，所以，。查机床夹具设计手册表得查机床夹具设计手册表得由于钻头的直径为，所以，......”。

3、“.....实际所需要的夹紧力为。夹紧机构采用螺旋机构，机构的传动效率为，螺母产生的夹紧力为夹。查机床夹具设计手册表，得，查表，得，，查表，得，。夹则作用在转动压板上的夹紧力为压夹由公式得夹压压在工件上的夹紧力作用点到钻头在工件上加工时作用点的距离为。因此，夹紧力产生的扭矩为压压。钻夹压切压图工件受力示意图因压，故该机构能满足钻孔加工要求。误差分析由于时间原因，夹具的误差不再详细分析。夹具设计及操作的简要说明如前所述......”。

4、“.....为提高生产率，首先想到是怎么样方便的安装和拆卸，本道工序就是采用了快换垫圈的方式。由于本夹具是对工件进行钻孔，因此在铅直方向受到很大的冲击力，故在其相应的方向上应适当的考虑强度上的要求。并设法减少夹具的占地面积，使之很方便的操作和快速的切换工件。因此，应设法解决上述问题。目前采取的措施有是提高毛坯的精度，使最大切削深度降低，以降低切削力二是选择精度的心轴，使其定位精确，并使心轴连在夹具体内，这样可以减少纵向倾斜的偏差三是加大螺母和开口垫圈的加紧力。使工作进行时，工作紧凑和保证加工要求。夹具体上装有快钻套，同时在夹具体上装有块可翻动的盖模板......”。

5、“.....为了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧精密平口钳杠杆夹紧凸轮夹紧气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出新。模块组用经济方向发展。高精随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度，对夹具的制造精度要求更高。高精度夹具的定位孔距精度高达，夹具支承面的垂直度达到，平行度高达。高现机多能。减少生产准备时间，缩短新产品试制周期。夹具的发展趋势夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通缩空气为动力源离心力夹具。夹具的作用易于保证加工精度，并使批工件的加工精度稳定......”。

6、“.....提高劳动生产率，降低生产成本。减轻工人操作强度，降低对工人的技术要求。扩大机床的工艺范围，实此类夹具是用压缩空气作为动力源，通过管道气阀汽缸等元件，产生夹紧工件的夹紧力。此外还有液压夹具压力油为动力源电动夹具电动机的扭力为动力源磁力夹具磁力为动力源真空夹具真空泵或以压。组合夹具组合夹具是在夹具零部件标准化的基础上发展起来在其本身的理论基础上得以发展。机械制造工艺学所研究的对象主要是机械零件的冷加工和装配工艺中具有共同性的规律，它是长期生产实践和科学研究成果的积累和总结。工艺工作对发展品种保证和提高产品质量提高生产效率节约能源和降低原材料消耗......”。

7、“.....机器的生产过程是将原材料转变为成品的全过程。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状尺寸相对位臵和性质等使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。机械制造工艺过程般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程。零件的机械加工工艺过程是机械生产过程的部分，它是研究如何利用切削的原理使工件成行而达到预定的设计要求尺寸精度，形状位臵精度和表面质量要求。从广义上讲，特种加工激光加工电火花加工超声波加工电子束加工等离子加工等也是机械加工工艺过程的部分，但实际上已不属于切削加工的范畴。机器的装配工艺过程也是机械生产过程的部分......”。

8、“.....使之成为半成品或成品，并达到要求的装配精度的工艺过程。目前，大多数的装配工作还是由手工来完成的，装配劳动量在产品制造的劳动总量中还占相当大的比例。研究和发展新的装配技术，大幅度提高装配质量和装配生产效率是机械制造工艺的项重要任务。机械加工工艺规程是规定零件制造工艺过程和操作方法等的指导性文件。它是在具体的生产条件下，以最合理或较合理的工艺过程和操作方法，并按规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产的。为了便于分析机械加工的情况和制订工艺过程，需分为如下组成部分工序是组成工艺过程的基本单元。它是指个或组工人......”。

9、“.....对同个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程。工位在装夹中，工件在机床上所占的每个位臵所完成的那部分工艺过程称为工位。装夹是工序的部分，是指工件在机床或夹具上装卸次所完成的那部分工艺过程。工步是在加工表面不变加工工具不变切削用量不变的条件下所连续完成那部分工序。走刀在个工步内当被加工表面的切削余量较大，需分几次切削时，则每进行次切削称为次走刀。工作行程是加工工具在加工表面上切削的次所完成的工步部分。整个工艺过程由若干个工序组成。每个工序可包括个工步或几个工步。每个工步通常包括个工作行程，也可包括几个工作行程......”。