使焦炭质量更均。从生产实践来看，捣固时间由延长到后，焦炭抗碎强度提高，耐磨强度改善，堆比重的增加对提高焦炭质量效果明显。当然，在入炉煤堆比重提高后，在保持焦炭质量不变的情况下，可以多配入弱粘结性的气煤和瘦煤或无烟煤焦粉等瘦化剂，从而进步降低生产原料煤成本。提高加热速度提高加热速度可以增加胶质体的温度间隔，方面胶质体生成的初期热分解速度大于中国矿业大学届本科生毕第页缩聚速度，使生成的胶质体中液相产物量增加胶质体的粘度减小流动度增加，液相产物更易填充煤粒间隙气态物质来不及析出，增加了胶质体的膨胀压力，使煤粒粘结更加紧密，焦炭结构更均匀。另方面，胶质体温度间隔变宽后，配合煤中各单种煤的胶质体软化区间和温度间隔能较好地搭接，胶质层彼此重叠程度变大，在较大的温度范围内煤料处于塑性状态，从而改善了入炉煤的粘结性。提高加热速度，就要增加焦炉供热量，在结焦时间较长的情况下，势必要引起炉温过度升高。解决这个问题的有效方法是采用程序加热，即保持加热煤气主管压力比正常压力高左右，在装煤后，供给两侧燃烧室较多热量加减旋塞全开，保证煤料干燥热解粘结所需热量，提高粘结阶段的加热速度升温速度在炭化室中心部位煤料全部变成半焦后，炭化室所需热量降低炉温升高，特别是在结焦后期，炉温升高非常明显，必须减少两侧燃烧室煤气量关小加减旋塞但在推焦前适当保持较高的炉温有利于炉墙蓄热，装煤后有较高的加热速度。就目前焦炉加热煤气量的控制手段，对炉温控制的精度很差，而且需频繁开关加减旋塞，这就需要高素质的职工队伍，加强管理，增加责任心，加减旋塞开关要及时，否则将出现高温事故影响炉体结构，或事与愿违，出现低温，严重影响焦炭质量。实行程序加热必须建立严格的炉温测调制度。对加减旋塞的开关进行严格登记，并经常检查开关的实际情况，确保粘结阶段有较高的加热速度，又使炉温得到有效监控，避免出现高温或低温事故。在长结焦时间的生产情况下，可以采用提高加热速度的方法来改善入炉煤粘结性，进而提高焦炭质量。对于在设计结焦时间下运行的焦炉，因程序加热操作困难，不宜采用此法。保持适当的集气管压力集气管压力提高后将使炭化室内压力增加，煤热解时产生的气体析出速度减缓，气体在胶质体内的停留时间延长，不仅有利于胶质体的生成，还将增加膨胀压力，使煤粒接触更紧密，有利于改善煤料粘结性。集气管压力的提高，将增加荒煤气在炭化室的停留时间，化产品二次裂解反应增加，对苯族烃的回收有定影响，在焦化产品市场看好的情况下是不利的。但是在结焦时间较长的情况下，焦炭成熟后的焖炉时间较长，此时煤气量很小，需要较高的集气管压力才能保证炭化室底部压力为正压。因此，保持较高的集气管压力也是确保焦炭焖炉期炭化室底部压力为正压的需要。在结焦时间很长，焖炉期较内蒙古陕西新疆和贵州。它们的查明资源储量为别为亿吨以上亿吨以上亿吨以上亿吨和亿吨以上。煤炭资源居第六第十位的依次为级保有储量直徘徊在亿吨左右。其中，储量相当于原来最高级别的级可采储量为亿吨，基础储量相当于原来的级高级储量超过亿吨，资源量相当于原来的级低级储量超过亿吨。位第二位和第位。我国富煤少油缺气的能源资源条件决定了在可预见的未来，煤炭资源仍将是主要能源。中国的煤炭资源仅次于美国而居世界第二。年中国的查明资源储量相当于原储量表示方法的本情况中国总的煤炭资源我国是以煤炭为为主的主要能源的国家，现已查明的煤炭资源量占我国化石能源资源的以上。截止年底，查明的全国煤炭储量超过亿吨，资源量超过亿吨，预测远景储量为万亿吨以上，分别居世界第三程设计费流动资金估算资金来源技术经济分析生产成本估算税金利润经济评价静态评价方法盈亏平衡分析工程经济评价结论参考文献附录翻译部分英文原文中文译文专题部分致谢中国矿业大学届本科生毕第页绪论中国炼焦煤的基与工业卫生防范措施消防编制依据及消防环境现状工程火灾危险性分析消防设施和措施防震减灾抗震设计定员与培训定员定员工作的基本原则劳动定员的方法定员培训投资概算及经济分析投资概算设备投资土建投资土地征建费工面布置的确定工业面积的确定工业建筑面积确定的依据建筑占地面积环境保护与安全环境保护焦化行业烟尘污染现状焦化行业烟尘主要来源主要治理对策建议安全职业危险，危险因素的分析自然危害因素分析生产危害物劳动安全料需求计算设备选型设备选型的原则设备的选型与计算总平面布置厂址的选择及概况厂址的地理位置及经济简况厂址行政区划与历史沿革厂址的资源厂址的交通运输工程地理与气候特征型焦厂的总平面布置总平面布置的原则总平焦工艺韩国铸造型焦工艺美国铸造型焦工艺法国铸造型焦工艺俄国铸造型焦工艺国内型焦技术现状本设计的铸造型焦工艺原料的选择备煤工艺制备工艺炼焦工艺熄焦工艺筛焦工艺设计计算及设备选型工艺计算原料组成及其性质原理煤的成焦机理中间相成焦机理煤的热解机理原料性质及产品性能原料的性质与用途产品性能焦炭的质量要求铸造焦的产品质量标准产品分析生产工艺介绍国外铸造型焦工艺简介德国铸造型焦工艺波兰铸造型焦工艺日本铸造型焦理煤的成焦机理中间相成焦机理煤的热解机理原料性质及产品性能原料的性质与用途产品性能焦炭的质量要求铸造焦的产品质量标准产品分析生产工艺介绍国外铸造型焦工艺简介德国铸造型焦工艺波兰铸造型焦工艺日本铸造型焦工艺韩国铸造型焦工艺美国铸造型焦工艺法国铸造型焦工艺俄国铸造型焦工艺国内型焦技术现状本设计的铸造型焦工艺原料的选择备煤工艺制备工艺炼焦工艺熄焦工艺筛焦工艺设计计算及设备选型工艺计算原料组成及其性质原料需求计算设备选型设备选型的原则设备的选型与计算总平面布置厂址的选择及概况厂址的地理位置及经济简况厂址行政区划与历史沿革厂址的资源厂址的交通运输工程地理与气候特征型焦厂的总平面布置总平面布置的原则总平面布置的确定工业面积的确定工业建筑面积确定的依据建筑占地面积环境保护与安全环境保护焦化行业烟尘污染现状焦化行业烟尘主要来源主要治理对策建议安全职业危险，危险业设计评阅教师评阅书评阅教师评语选题的意义基础理论及基本技能的掌握综合运用所学知识解决实际问题的能力工作量的大小④取得的主要成果及创新点写作的规范程度总体评价及建议成绩存在问题是否同意答辩等成绩评阅教师签字年月日中国矿业大学毕业设计答辩及综合成绩答辩情况提出问题回答问题正确基本正确有般性有原则性没有回答答辩委员会评语及建议成绩答辩委员会主任签字年月日学院领导小组综合评定成绩学院领导小组负责人年月日摘要我国煤炭储量与产量在全世界都是相当可观的，但可供直接炼焦的煤种即主焦煤肥煤瘦煤并不丰富。而炼焦工业的发展中成型炼制焦炭，可称之为炼焦开源的新途径。本设计采用冷压成型工艺。产品铸造型焦是以半焦焦煤沥青和焦粉为原料，经过混合，由成型机加工压制成型，再经碳化工艺而得到。生产工艺选用的主要设备有皮带输送机电磁给料机各种破碎机定量给料机卧式搅拌机立式搅拌机卸料机成型机等。根据生产实际情况，本设计对各种设备选型，确定数量，并作简要介绍。整个生产线自动化程度较高，降低了劳动强度。设计中对整个生产线进行简要的经济效益核算，总成本包括设备成本基建成本工资及福利原料，铸造型焦按元每吨计算，整个生产线有较高销售利润，经济效益可观。本设计在武建军老师指导下完成，包括设计说明书份，设计图纸张。由于我知识有限，实践经验不足，设计中难免存在不足之处，望大家批评指正。关键词铸造型焦碳化冷压成型，