1、“.....利用两个周向定位块起到既定位又夹紧的作用，加以限制。定位误差分析计算由工序图可知，由于工序基准和定位基准重合，则基准不重合误差。对于基准位移误差，故定位误差二〇〇六年六月九日星期五确定夹紧方式设计夹紧机构首先计算切削力，参考新编高级机工简明读本中第页铣削力计算公式式中铣刀直径切削宽度刀具前角对切削力的影响系数切削速度对切削力的影响系数。因此，查对该书相应数据，并结合该工序的加工切削用量，有代入式有根据和就可以求出切削时所消耗功率，即满足机床切削功率要求。由于工件主定位基准为尾座套筒轴心线，依旧上面的计算......”。

2、“.....垂直分力，那么所需要的总夹紧力，则实际每端的夹紧力为。综上，针对该工件生产类型为大批量生产，为使装卡工件方便快捷，两端采用螺旋压板夹紧机构，采用螺旋式定心夹紧机构。设计对刀元件连接元件及夹具体根据工件加工表面形状，对刀元件选用夹具零部件国家标准的直角对刀块。它的直角对刀面和工件被加工表面相对应，间距等于塞尺厚度，选用标准塞尺。并把对刀块安装在夹具体的竖直板上。根据所选型铣床型槽的宽度，决定选用国标宽度，公差带为的型定位键来确定夹具在机床上的位置。夹具选用灰铸铁的铸造夹具体。其中基本厚度选为，并要在夹具体底部两端设计出供型槽螺栓紧固夹具用的型槽。夹具体还要根据所选用的卧式铣床的工作台尺寸，以及定位元件和夹紧元件等来设计......”。

3、“.....分别画出其轮廓线安排定位元件布置夹紧装置布置对刀元件连接元件设计夹具体并完成夹具总图。在完成夹具总图的同时，对重要零部件绘制其图纸，以上图纸均应标注必要的尺寸公差与配合，并注写技术条件等。夹具的使用说明及注意点此次设计的夹具具有可调性，这就意味着它还适用于其他规格的轴或者套筒铣键槽的加工，当然本次设计的侧重点不在这方面。有兴趣的人员可以进行这个方向的探索。该铣床可调夹具由自动定心机构和型铁夹紧机构共部分组成，他用定位键和型螺栓与机床工作台连接，可以在机床工作台的型槽内往复移动，以适应加工不同规格曲轴的需要。如图本次设计加工套筒键槽时型铁夹紧机构......”。

4、“.....在编写它的加工工艺规程的过程中涉及到热处理各类机床的选用夹具设计等很多方面的知识，它综合了机械制造技术基础清洁化集成化全球化方向发展。车床尾座套筒的生产效率也会随着技术和机床技术的发展不断得到提高，随着计算机集成制造系统和并行工程的迅速崛起，它的生产成本也会不断降低系统与自动决策相结合的方式。尾座箱的组成图如图。发展方向在新世纪里，随着电子信息等高科技技术的发展以及市场需求的个性话与多样化，先进制造技术正在向精密化柔性化网络化虚拟化智能化的技术很难达到完全创成，尤其对于些较为复杂的零件，所以完全创成的系统应用范围很小，只适用些简单的零件......”。

5、“.....是将以上两种系统相结合，即采用变异型提取制造知识，产生零件所需要的各个工序和工步的加工内容自动完成机床工具的选择和加工过程的最优化通过应用决策逻辑，可以模拟工艺设计人员的决策过程。由于个真正的创成型系统是要求很高的，现在机所生成的加工工艺规程和夹具并不定是最优的方案。同时，国外在创成试系统方面也有定发展，这种系统可以定义为个能综合加工信息，自动为新的零件制定出工艺规程的系统，即根据零件信息，系统能够自动生产效率，降低了产品的生产成本和缩短了产品研发周期，也可以把技术人员从繁琐重复的劳动中解放出来，能够充分发挥他们的创造性。但这门技术也有缺点对些非典型零件无法完成工艺规程设计数据库容量过大计算，寻求解决这类问题相对统的最优方案......”。

6、“.....成组技术的核心问题是充分利用零件上的几何形状及加工工艺相似性组织生产，以获得最大的经济效益。利用这样的技术大大提高了生，寻求解决这类问题相对统的最优方案，从而节约时间和精力以取得所期望的经济效益。成组技术的核心问题是充分利用零件上的几何形状及加工工艺相似性组织生产，以获得最大的经济效益。利用这样的技术大大提高了生产效率，降低了产品的生产成本和缩短了产品研发周期，也可以把技术人员从繁琐重复的劳动中解放出来，能够充分发挥他们的创造性......”。

7、“.....的意义课题的主要内容第章车床尾座套筒的机械加工工艺规程设计车床尾座套筒的工艺分析及生产类型的确定车床尾座套筒概述车床尾座套筒零件的技术要求确定车床尾座套筒的生产类型和工艺特征分析车床尾座套筒的材料和毛坯确定车床尾座套筒毛坯材料加工方法及技术要求车床尾座套筒毛坯的尺寸公差和机械加工余量绘制车床尾座套筒毛坯简图拟定车床尾座套筒工艺路线定位基准的选择表面加工方法的确定加工阶段的划分加工工艺路线方案确定机床设备及工艺装备的选用机床设备的选用工艺装备的选用加工余量工序尺寸及其公差的确定确定切削用量及时间定额切削用量的计算时间定额的确定填写工艺文件工艺分析第章机床夹具设计机床夹具设计概述夹具的主要工作原理夹具的作用机床夹具的分类专用机床夹具的组成车床夹具设......”。

8、“.....但大多工艺规程过于笼统......”。

9、“.....很多厂家在新编写加工工艺规程的过程中，虽然他们有大量的可以提供的参考加工工艺规程，但还是要由技术人员添加很多详细的加工过程进行大量的计算和分析新设计加工过程中所用的的夹具。同时由于我国的制造业落后，尤其在方面落后与发达国家好几十年，所以以上过程大多是技术人员手工完成的。这样不仅浪费了大量的人力和物力，而且生产效率低下，生产成本高，使的技术人员的大量时间和精力都用在了重复繁重的体力劳动上，从而限制了他们创造思维的发展。国内有很多大的老牌机床厂虽然他们有比较成熟的加工工艺规程，而且生产效率相对其它小的厂家较高。根据我的总结这些大型国企还是有缺陷为了减少竞争压力，他们的工艺规程大多是保密的不外泻的......”。