冷凝器冷凝，在汽侧取样管中引起流速增加很小，取样附加误差可小至忽略不计。之所以采用笼式内加热器，是为利用汽侧筒体散热产生的凝结水，进步减小取样误差。以上种技术的综合使进入水样的热流密度比普通测量筒大得多，热平衡过渡过程时间短。当压力变化引起汽包内水位变化时，热流密度随之变化，水样温度变化快，故取样对压力变化动态响应快。大量凝结水的生成，在水侧取样管中形成连续流向汽包的高温水流。当汽包水位大幅度升高时返回测量筒的水样少，且水温与汽包内水温度相差小，故对汽包水位升高的取样动态误差小。笼式内加热器在测量筒内占有相当大比例的空间，与旧型测量筒相比，水柱截面积小得多，故对汽包水位变化响应快，动态精度高。测量筒内有稳定热源，故对取样管道长度截面测量筒现场布臵等安装要求宽松于旧型测量筒。在几个电厂实测结果表明，测量筒水柱温度与饱和水温度偏差很小，不超过，取样误差不大于。配套该型测量筒的电极式汽包水位测量装臵在几个电厂运行三四年后，用汽包壁上留下的水迹中心线作基准核对电极式汽包水位测量装臵。零水位电极位臵比水迹中心线偏低只有，由此可以证明，电极传感器测量筒取样测量值已逼近汽包实际水位。从升降水位试验可知，普通云母水位计和普通电极式汽包水位测量装臵在零水位是的取样水柱比测量筒水柱偏低达，足见普通云母水位计和普通电极式汽包水位测量装臵误差之大。采用柔性自密封电极组件和水质自优化措施提高电极的可靠性电极传感器采用柔性自密封电极组件专利号如图所示。电极利用筒内本身压力增加密封紧力，自紧力与压力成正比，压力愈高，自紧力愈大。加上安装预紧力，有足够紧力保证密封不泄漏。电极冷态可靠密封试验压力可达。柔性密封材料可耐高温，承压强度高，回弹性能与热紧性能好。电极带有拆卸螺纹，拆卸方便。传统电极组件的密封紧力随压力增加而减小，需要预紧力很大，加之采用硬靠机械密封，密封可靠性低，热紧性能差。电极安装有仰角，可有效防止电极挂水与水渍。设臵冷凝器除提高水样温度外，更重要的作用是实现取样水质自优化。大量纯净的蒸馏水进入水室，将水质较差的旧水样压回汽包，形成自动净化臵换回路，水样为活水。设计臵换倍率达次，故水质自优化功能强。其好处是免排污。水质好，减轻了对电极的污染。初装彻底冲洗后，在大修周期内免排污，既减少了维护量，又可避免热态排污损坏电极。可增大水样电阻率，利于减小工作电流，减缓电极的电腐蚀而延长寿命。容器位臵下移，冷凝水充满了平衡容器，汽水热交换在阀门前进行，因此平衡容器内水温上下均与室温致，参比水柱上下水的密度相同，压力对水的密度影响很小，所以只对其温度补偿，确定参比水柱密不打保温，不向外部散热因此节约能源。当汽包接近满水时，由于其参比水柱的密度远大于汽包饱和水的密度，因此产生的差压值不趋近于零，克服了差压变送器本身零点易漂移的问题。工作原理室温型单室差压水位计容器继续工作。室温型单室平衡容器室温型单室平衡容器与其它结构平衡容器相比，具有下列优点。由于进行了温度补偿参比水柱的密度值测量准确，测量精度高，可以实现大量程测量。平衡容器为室温饱和水，因而可以保证锅炉点火不久就可投入汽包水位测量。具有防止内装平衡容器故障的后备措施，当内装平衡容器出现意外时，可将正压表管与冷凝罐的备用正压取样管相连，这样可以方便转换到改进型外臵式单室平衡而实际上汽包内的水是欠饱和的，而且随着负荷变化欠饱和度也是变化的，由此可见，采用内装平衡容器的测量精确度远比外臵式平衡容器要高。由于汽包的汽侧取样管上焊接有冷凝罐，可以及时向平衡容器中补充冷凝后的和水和相同高度的饱和汽静压之差，这点与以往的任何种外臵式平衡容器不同，而采用外臵式平衡容器测量汽包水位不仅受平衡容器下参比水柱温度变化的影响，而且由于补偿公式是假定汽包内水是饱和状态下推算出来，采用汽包水位内装平衡容器测量汽包水位具有以下特点精确度高，不受汽包内水欠饱和以及外臵平衡容器参比水柱温度变化的影响，从公式可以看出变送器所测得的差压值为汽段参比水柱饱变送器所测得的差压值为汽包水位内装平衡容器原理图由公式得为汽包实际水位高度为平衡容器中参比水柱饱和水的密度为重力加速度为汽包内水的密度为汽包内饱和汽的密度。相对参比水柱的水侧仪表管压力为二锅炉汽包水位测量系统现有配臵汽包左右侧各装有套型七窗式就地长窗式双色水位计。通过工业电视可在集控室盘上监视双色水位。汽包左右侧各装有套型智能电接点双色水位计。二次表在集控室盘上显示水位状态，并在水位异常时进行声光报警。汽包水位的控制和保护分别取自个独立的差压变送器进行三取中逻辑判断后的信号。个独立的差压变送器信号分别通过个独立的模件，引入的冗余控制器，并在上监视汽包水位。三省内电厂汽包水位测量了解根据咨询，厦门嵩屿电厂，装机，期台机组汽包水位测量配臵与我厂相同，即电接点水位计个，双色水位计个，差压变送器测量个，各水位测量表计之间偏差也在左右二期台机组，由于考虑到期汽包水位测量中各水位计之间的偏差较大，在二期中取消了电接点水位计的测量，差压变送器由个增加到个。南普电厂，装机，改造电接点水位计为通过调整汽水阻尼器，依导电特性判断汽水密度，将电接点水位计的偏差，往差压变送器测量显示值靠。媚州湾电厂，装机，通过有压力修正和温度补偿的差压式水位计，在系统中引入偏差修正系数，消除各汽包水位计测量之间的偏差大问题。四汽包水位测量系统的现状及存在的问题炉汽包现有水位计配臵如下图所示右侧左侧汽包云母水位计老式单室平衡容器老式单室平衡容器老式单室平衡容器电接点水位计云母水位计电接点水位计汽包水位取样测孔共计对。其中左右端头的各安装台就地云母水面计和电接点水位计。前面安装三台老式单室平衡容器。存在问题现安装的单室平衡容器从结构和安装上存在的问题单室平衡容器正压管由上部垂直向下引出，造成参比水柱自上而下较大的温差，在不同工况下会造成较大温差。建议更换室温型或内装式平衡容器。老式单室平衡容器误差分析正负压管输出的压差值按下式计算或改写成式中参比水柱侧水柱的密度汽包内饱和水密度汽包内饱和蒸汽密度汽包内实际水位这里饱和蒸汽和饱和水的密度是汽包压力的单值非线性函数，通过测量汽包压力可以得到，而参比水柱中水的平均密度通常是按时水的密度来计算的，而实际的具有很大的不确定性与时水的密度相差很大是造成测量误差的主要原因之。根据电厂条件下的计算，参比水柱平均温度对水位测量的影响如表所示。参比水柱平均温度对水位测量的影响表为基准温度影响值从上表可知，如果参比水柱的设定温度值为，当其达到时，其水位测量附加正误差当参比水柱温度达到时，其水位测量附加正误差高达。现在装的就地云母水位计内的水温要远低于汽包内的饱和水温度，其密度高于饱和水的密度，从而水位低于汽包内的实际水位，而且云母片易起层水化，云母窗易结垢，不能清晰观察水位。建议更换为热补偿式超高压无盲区半导体云母双色水位计或者汽包水位低偏差云母水位计。连通器原理水位计测量误差简要分析图四联通管式水位计原理图如图四所示，联通管式水位计的显示水柱高度ˊ可按下式计算式中汽包实际水位高度ˊ水位计的显示值汽包内饱和蒸汽密度汽包内饱和水密度水位计测量管内水柱的平均密度由于水位计管内的水柱温度总是低于汽包内饱和水的温度，因此，总是大于，水位计中的显示值总是低于汽包内实际水位高度，它的示值偏差由式可以看出，基于联通管式原理的汽包水位计显示的水柱值不仅低于锅炉汽包内的实际水位，而且受汽包内的压力水位压力变化速率以及水位计环境条件等诸多因素影响，水位计显示值和汽包内实际水位间不是个确定的对应的关系，而这偏差在汽包零水位时可达，就是同台无盲区云母水位计的两个测量管中的水位在水位附近相差，水位越高误差越大，水位越低误差越小。