问题。为此，本项目拟采用立式烘干机技术，相比传统的转筒烘干机而言，此种烘干机可节电，最明显的优势是降低烘干过程中的物料损耗。炭烘干工艺简述湿兰炭由汽车直接卸入湿料仓内，由湿兰炭仓底给料机皮带机斗式提升机送入筛分机内筛分，筛分的粉料由皮带机送入中间料仓，大块料经破碎后返回到筛分机内筛分后进入中间仓后经计量由皮带机斗式提升机把兰炭送到烘干窑内，同时热风炉向窑内送热风，使热风与物料充分接触，把物料中水份带走。经过烘干的物料由胶带输送机经除铁斗式提升机，送进配料站的炭材仓中，后经筛分供电石炉用。烘干机的尾气经旋风除尘器布袋除尘器处理后，排空。收集的炭材粉经煤磨制粉后用于热风炉使用。石生产流程简图电石生产示意流程图石生产原材料动力消耗定额及消耗量兰炭烘干原材料动力消耗烘干兰炭消耗定额以每吨含水干兰炭计序号名称规格单位消耗定额消耗量备注每小时每年湿兰炭含水动力电燃料煤热值注燃料煤为筛分粉料。石灰生产原材料动力消耗定额及消耗量序号名称规格单位消耗定额消耗量备注每小时每年石灰石电石炉气热值动力电压缩空气压力注以每吨石灰计。电石生产原材料动力消耗定额及消耗量序号名称及规格单位消耗定额消耗量备注每小时每年原材料消耗石灰兰炭电极糊密闭糊铁皮二动力消耗电炉电动力电循环水氮气仪表空气三副产电石炉气以每吨准电石计石生产主要设备选型石灰窑气烧套筒石灰窑台，小时产能吨，年产石灰万吨兰炭烘干窑立式烘干窑台两开备，每台烘干能力为吨，每台消耗热风量为万，年烘干湿兰炭吨电石炉闭电石炉台，每台生产能力为万吨年年生产电石万吨炭生产技术方案炭生产工艺选择原料来源距岩鑫公司周边地区煤炭资源储量丰富，质量优良，是生产兰炭的优质原料。其煤质分析报告如下煤矿煤质检验报告表序号检目录概述建设的必要性开发利用太阳能资源，符合能源产业发展方向项目建设是我国改善生态保护环境的需要项目建设是履行联合国气候变化框架公约和京都议定书，扩大国际影响的需要目建设是响应我国光伏产业发展规划，扩大内需，化危为机，使光伏产业得到科学发展的必要举措目建设是进步开展光伏太阳能发电研究，促进我国光伏事业科学稳步发展的具体措施和必由途径挥减排效率，申请洁能源机制综述太阳能光伏电站预选方案总体设计太阳能光伏发电系统的分类及构成太阳能电池组件的选择太阳能电池类型的选择太阳能电池组件的选择太阳能电池阵列的安装设计太阳能电池阵列的安装形式选择电池阵列倾角的计算逆变器的选择逆变器的技术指标逆变器的选型统设计方案年上网电量预测太阳能光伏发电系统效率分析年理论发电量计算年上网发电量预测投资估算财务评价和社会效益分析概述项目总投资及资金筹措目总投资金筹措及使用总成本费用估算损益计算核准通过，归档资料。灰生产工艺简述石灰石粒度石灰石贮仓经电磁混烧石灰窑以无烟煤或焦炭做燃料气烧石灰窑又分气烧石灰旋窑和立窑由于电石生产对石灰的活性要求较高，目前国内只有消化已引进的意大利费卡斯公司套筒气烧窑技术生产的石灰活性达到了其它窑型烧出的石灰活性钧低进行反吹清灰。粉尘处理粉尘由袋式除尘器底部排出，经旋转阀螺旋输送机进入储仓，供水泥生产使用。灰生产工艺选择通常，在石灰生产中有气烧窑和混烧窑两种，气烧石灰窑般以电石炉炉气煤气或天然气做燃料，炉气冷却器由冷空气夹套水冷却将炉气温度降到左右，经袋式除尘器中过滤，净化后的炉气含尘量在下，后经净炉气风机送入洗涤塔进行进步净化，由加压风机送往气烧石灰窑做燃料。净化后的炉气，部分返回，对过滤器吊出放置在冷却区继续冷却，当冷却到以下，电石即可破碎贮存或销售。炉气干法净化净化除尘的工艺说明炉气由电石炉炉气抽出管抽出，温度在左右。含尘量正常生产时，炉气由抽出管中抽出，进入炉气冷却器。锅内，由卷扬机将小车拉到冷破厂房进行冷却破碎。电石冷却破碎贮存液态电石注入电石锅经牵引小车至冷却厂房。由桥式起重机将电石锅用吊具从小车上吊出，放置在热锅预冷区。冷却两小时后，将电石砣从锅内到各电极筒顶部倒入电极筒内。冶炼电能由变压器和导电系统经自焙电极输入炉内，石灰和炭素原料在电阻电弧产生的高温下转变成电石。冶炼好的电石，每隔小时左右从炉口出炉次，熔融电石流入牵引小车上的电石过电石炉的环形加料机进入炉料贮斗。每台电炉炉料共有个贮仓，贮仓中的混合物料经过向下延伸的料管及炉盖上的进料口靠重力连续进入炉中。电极糊加料装在电极糊盛斗内的破碎好的电极糊下，经单轨吊从地面提升个。石灰块料粒度为兰炭块料粒度为电炉进料合格粒度的石灰焦炭由仓口分别经配料站块料仓下的振动给料机又经称重斗，按合适的重量配比，由振动给料机分三层经带式输送机斗式提升机送至电石生产厂房，分别通气万吨产生的烟尘年产生的烟尘石生产工艺流程简述配料站从石灰生产炭材干燥工段来的石灰兰炭分别在配料站上部进行筛分。块粉则进入各自的贮仓。共设块料仓个其中石灰块料仓兰炭块料仓各个。粉料仓各术水平，拟采用目前国内比较成熟的技术，选用台闭型电石炉来生产电石，其各项技术指标如下单台标序号项目名称指标产量吨电石炉容量吨电耗年电耗万吨液压传动系统由液压站和压放装置盘组成，液压站内设有个供油系统，即每根电极升降油缸为个系统，三根电极的压放为个系统，滤油冷却个系统，备用个系统。备用系统可随时代替另个系吊缸时吊持电极用。电极压放装置主要由液压压放装置和辅助夹持器组成。压放装置用于支承电缆和压放电极辅助夹持器用于安装和检修液压装置时支承电极。把持器主要由底环接触元件保护套电极筒铜母线管组成。底环为铜质，用于避免电炉高温对接触元件的作用。接触元件用紫铜制造，将铜母线管的电流送到电极筋片上。保护套用防磁钢制造，保护接触元件不受电炉高温作用。电极压放装置和把持器组成了组成把挂器，与老式的铜式把持器相比，最大的优点是组合把持器有互换性，压放装置和接触元件可用在电极直径不同的电炉上，另外，设备轻，组合把持器的重量约为铜瓦式把持器重量的半接触元件与电极筋片之间是平面接触，比铜瓦与电级之间的曲面接触好，接触电阻小接触元件比铜瓦寿命长。因此组合电极柱这项新技术被大量采用。大电流母线大电流母线由水冷铜母线管和水冷软电缆组成。用于把变压器的电流送到接触元件上，再送到电级上。由于采用了三台单相变压器，大电流母线较短。由于采用了特殊的变压器，大电流母线上取消了补偿段。水冷系统采用开式循环水冷，使用加药水防止结垢，开式循环，除了仪表监测外还可以人工监视。在每个水路上装有流量开关温度开关，并与主控室连接，以便保护设备。烟罩和烟道由烟罩和烟道组成，收集炉盖可能逸出的烟气，由烟道排出室外。液压传动系统由液压站和压放装置盘组成，液压站内设有个供油系统，即每根电极升降油缸为个系统，三根电极的压放为个系统，滤油冷却个系统，备用个系统。备用系统可随时代替另个系统。出炉设备包括烧穿器烧穿母线。烧穿器悬挂在架空轨道上，在出炉平台上手动操作。电流来自台烧穿变压器的二次侧出线端。出炉烟气收集净化装置。由排烟罩布袋除尘器和离心通风机组成。