行时间的细化，以防止在后续调试中程序的丢失。本人喜欢技术交流参考文献李亚芬，邵诚等过程控制系统及仪表大连理工大学出版社廖常初应用技术机械工业出版社培训教程浙江机电职业技术学院李方园行业应用实践中国电力出版社秦益霖，张志柏西门子应用技术北京电子工业出版社胡健西门子应用教程机械工业出版社王威，杨平智能控制方法的研究现状及应用展望上海电力学院电力与自动化工程学院任俊杰，李永霞，李媛，李红星基于的闭环控制系统控制器的实现北京联合大学自动化学院杨云飞基于组态王的模糊温控系统设计常熟理工学院自动化系杨万东，石颖，吕红德，崔福义水厂自动控制中串级调节的应用研究哈尔滨建筑大学王庆东，冯增健，孙优贤锅炉热工过程先进控制策略研究综述能动信息网致谢该论文是在我的指导老师金文兵汤皎平老师的关怀和细心指导下完成的。金老师在刚开始时给我们做了论文的指导，使我找到了论文的突破点，给了我足够的信心，汤老师直给了我指导和不懈的支持，每当我遇到不懂得地方我走不通的思路时，老师帮助我分析，教我解决问题的方法，从而使我学到了用各种途径的来解决问题，特别是提高了我的自学能力。本文最终得以顺利完成，也是与机电学院其他老师的帮助分不开的，虽然他们没有直接参与我的论文指导，但在开题时也给我提供了不少的意见，提出些可行型的建议，他们是吕俊老师，葛惠民老师等，在此向他们表示深深的感谢,最后我要感谢我的父母，他们不仅培养了我对学习的兴趣，让我在漫长的人生旅途中使心灵有了虔敬的归依，而且也是我能够顺利完成毕业论文提供了巨大的支持。在以后的日子里，我会更加努力的学习和工作，不辜负父母对我的殷殷期望,我定会好好孝敬和报答他们,串级控制与远程监控在温度中的应用摘要本文采用串级控制对锅炉温度进行控制，运用可编程控制器进行编制控制程序，通过组态作为上位机进行远程监控。通过调节的参数，对温度的精度进行调节，通过调试该设计的温度控制精度能保证在以内，而且可操作性得以提高，如设定值不适合锅炉的温度要求，则可随时修改，非常方便。关键词锅炉水温串级控制可编程控制器目录摘要目录引言第章锅炉夹套和锅炉内胆串级控制系统设计串级控制系统硬件设计根据锅炉的工艺流程与控制要求温度串级控制系统主副回路的设计系统硬件组态及实现硬件组态与的连接系统硬件的实现第二章串级控制系统软件设计组态软件设计工程的框架数据对象图形制作，曲线显示的设置中控制器的实现控制器的组成原理控制功能块的算法原理控制功能块及主要功能参数输入输出变量的量程转换控制算法的选择第三章程序的编制串级控制程序编写上位机与数据转化控制程序编写第四章系统的调试及结论设计总结参考文献致谢引言随着科学技术的发展，锅炉的应用也越来越广泛，锅炉生产从它的雏型蒸汽机到现在格式各样的锅炉，它的发展见证了工业的发展状况。它包括锅和炉度为主参数。副参数的回路是个定值控制系统。对于主参数的选择和主回路的设计，基本上可以按照单回路系统的设计原则进行。凡直接或间接与生产过程运行性能密切相关并可直接测量的工艺参数均可选择做主参数。若条件许可，可以选用质量指由西门子可编程控制器实现。副调节器按福参数内胆温度的测量值与主调节器输出的偏差进行工作的调节器，其输出直接控制执行机构。副调节器选控制规律，也有西门子可编程控制器实现。串级控制系统主件。主对象的输出为系统的被控制量锅炉夹套温度，副对象的输出是个辅助控制变量。主调节器按主参数夹套温度的测量值与给定值的偏差进行工作的调节器，器输出作为副调节器的给定值。选用或控制规律，和个执行对象，个调节器分别设置在主副回路中，设在主回路的调节器为主调节器，设在副回路的调节器称为副调节器。两个调节器串联连接，主调节器的输出作为副回路的给定量，主副调节器的输出分别去控制两个执行原参数。根据要求做出串级控制系统，以西门子微型可编程控制器为核心设计的温度串级控制系统，其系统原理框图，如图所示。图串级控制系统原理图温度串级控制系统主副回路的设计系统有个调节器和个闭合回路章锅炉夹套和锅炉内胆串级控制系统设计串级控制系统硬件设计根据锅炉的工艺流程与控制要求可以对整个锅炉系统进行控制。能够自动控制锅炉温度，并达到所需精度。有很好的人机界面，能方便地在线修改工艺的要求，在这样的情况下，采用串级控制系统是必要的。由于是串级控制，要采集夹套跟内胆的温度，要从两个输出测量温度，在送往时要将两路的模拟量转换为数字量输入，模块具有个通道可以将模拟量转换为数字量送给。在本设计中选用了通道作为模拟量输入，通道作为夹套温度的输入通道，通道作为内胆温度的输入，设置如图所示。将两路信号采用电流变送器送给模块的两个通道，其余通道取消激活。模拟量输入模块的输入信号类型用量程卡来设置。量程卡安装在模拟量输入模块的侧面，每两个通道为组，共用个量程卡，量程卡插入模块后，如果量程卡上的标记与输入模块上的标记相对，则量程卡被设置在该位置。模拟量输入模块，量程卡的对应工艺的要求，在这样的情况下，采用串级控制系统是必要的。本设计采用的是串级控制系统。为的就是使我们的控制精度和控制品质得到提高，所以我们采用的控制方式锅炉的内胆水温和夹套水温组成的串级调节监控系统。第章锅炉夹套和锅炉内胆串级控制系统设计串级控制系统硬件设计根据锅炉的工艺流程与控制要求可以对整个锅炉系统进行控制。能够自动控制锅炉温度，并达到所需精度。有很好的人机界面，能方便地在线修改参数。根据要求做出串级控制系统，以西门子微型可编程控制器为核心设计的温度串级控制系统，其系统原理框图，如图所示。图串级控制系统原理图温度串级控制系统主副回路的设计系统有个调节器和个闭合回路和个执行对象，个调节器分别设置在主副回路中，设在主回路的调节器为主调节器，设在副回路的调节器称为副调节器。两个调节器串联连接，主调节器的输出作为副回路的给定量，主副调节器的输出分别去控制两个执行原件。主对象的输出为系统的被控制量锅炉夹套温度，副对象的输出是个辅助控制变量。主调节器按主参数夹套温度的测量值与给定值的偏差进行工作的调节器，器输出作为副调节器的给定值。选用或控制规律，由西门子可编程控制器实现。副调节器按福参数内胆温度的测量值与主调节器输出的偏差进行工作的调节器，其输出直接控制执行机构。副调节器选控制规律，也有西门子可编程控制器实现。串级控制系统主回路是个定值控制系统。对于主参数的选择和主回路的设计，基本上可以按照单回路系统的设计原则进行。凡直接或间接与生产过程运行性能密切相关并可直接测量的工艺参数均可选择做主参数。若条件许可，可以选用质量指标作为主参数，因为它最直接也最有效。否则应选用个与生产质量有单值函数关系的参数作为主参数。另外，对于选用主参数必须具有足够的灵敏度，并符合工艺过程的合理性。该系统中选择锅炉夹套温度为主参数。副参数的选择应使副