1、“.....为防止电炉丝因受热膨胀而下垂，目前均采用在搁砖上增加炉丝挂钩来固定电炉丝。这种方式的缺点是装炉出炉时，钩子极易碰撞电炉丝，造成炉丝损坏，甚至出现操作人员触电事故。为改进炉衬结构，防止类似事故的产生，将两侧炉衬下部几排炉丝搁砖改用高头搁砖，为保证电阻丝的散热，上部仍然选用般的直形搁砖和炉丝挂钩固定螺旋状电阻丝，从而防止了电阻丝因受热膨胀而下垂，同时也防止了因操作不当接触电阻丝而造成触电事故。在耐火砖外侧增加层热导率较小的硅酸铝耐火纤维，提高炉衬的保温性能。结论在以前的学习和生活中，我对热处理炉不是很了解，对于热工这方面的不是很牢靠。这次设计......”。

2、“.....在设计初期，有很大的困难，在尚老师的精心指导下，通过阅读大量的参考书籍，查阅了些资料，使我很快掌握了设计的思路，从而开始正常的设计。同时在此次设计，使我明白了，无论作什么事情，都应该有正确的态度，不应该疏忽其中的任何个环节，再次对各位老师表示最衷心的感谢。致谢毕业设计就要结束了，通过这阶段的设计学习，使我受益匪浅。在这段时间里，巩固了我大学四年所学的许多知识，同时也提高了自己学习的积极性和自我能动性。在毕业设计当中，我要感谢我的指导老师尚可超老师。他的精心指导和无微不至的协助下，才使我的毕业设计顺利完成。尚可超老师以他渊博的知识和丰富的经验，为我们提供了宝贵的意见和建议......”。

3、“.....尚可超老师不辞辛苦经常与我进行探讨，为我出谋划策。在设计学习过程中，我也要感谢我的学友们。他们在我设计过程中给了我许多宝贵的意见，使我的设计思路得到拓展。在他们的帮助下我顺利完成了毕业设计。总之，这次毕业设计使我学到了许多新知识，特别是对热处理炉设计等方面，同时，在做毕业设计时，老师以及同学的关心和帮助使我感到集体以及团队协作的重要性。这些将作为我今后工作和学习的经验。在此，我再次向给予我帮助的老师和同学致以最衷心的感谢......”。

4、“.....徐兆康工业炉设计基础上海交通大学出版社刘科箱式电阻炉的综合改造题目高温箱式加热炉设计专业机械设计制造及其自动化学生鲍旋军签名指导教师尚可超签名摘要金属热处理是机械制造中的重要工艺之，与其他加工工艺相比，热处理般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这般不是肉眼所能看到的。文中主要介绍了热处理炉常用的耐火材料，保温材料的种类和特点。介绍了热处理炉的结构，设计，以及相关的计算。同时......”。

5、“.....为了实现节能的效果，文中还简要的介绍了当今箱是炉主要的节能方法和途径。主要的淬火方法有单介质淬火双介质淬火局部淬火马氏体分级淬火马氏体等温度淬火。钢的回火钢件淬火后，再加热到以下温度，保持定时间，然以工件透烧，即心部达到要求的加热温度为准，还应考虑钢材原始组织装炉量和加热设备等因素。钢的淬火将钢件加热到或以上温度，保持定时间。然后以适当速度冷却获得或组织的热处理工艺。淬火的退火后者包括再结晶退火及去应力退火。钢的正火将钢件加热到以上，保温适当时间后在静止空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的目的细化晶粒，均匀组织，调整硬度等。正火保温时间和完全退火相同，应低硬度......”。

6、“.....消除组织缺陷，消除内应力，为淬火作好组织预备。退火根据加热温度可分为在临界温度以上或以下的退火，前者又称相变重结晶退火，包括完全退火扩散退火均匀化退火不完全退火球化物理气相沉积和化学气相沉积等化学热处理渗碳渗氮碳氮共渗等。热处理的主要工艺钢的退火将钢件加热到适当温度，保持定时间，然后缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺称为退火。退火的作用降材料充分挖掘材料性能潜力降低结构重量节省和能源，而且能够提高机械产品质量大幅度延长机器零件的使用寿命。热处理工艺分类整体热处理包括退火正火淬火回火和调质表面热处理包括表面淬火。，两者之间又以加热设备为最主要......”。

7、“.....辅助设备是完成各种辅助工序及主要工序所中的辅助动作所用的设备及各种工夹具。主要包括清洗设备校正设备起重运输设备控制气氛设备及各种工夹具等。热处理炉是最重要的热处理设备。为了便于选择使用和分析比较，常依以下几种特征进行分类按热能跃发展的工业生产的需要，而气体渗碳炉的改造，主要围绕提高产品质量及设备的性能，改善劳动条件和消除公害等方面进行的，具体有以下几方面改善炉膛结构，合理布置加热元件，提高密封程度，强化炉气对流，以改善加热质量。加大炉子功率，采用新型筑炉材料，电热元件和新结构的烧嘴，以强化设备加热过程，提高加热效率。提高设备机械化自动化程度，提高劳动生产率和改善劳动条件......”。

8、“.....进行无氧化加热和提高化学热处理的效果。采用能提高节能效果的耐热钢，耐火材料，保温材料等新材料。第二章热处理基础知识热处理原理在热处理产品中为的热处理件为钢铁制品，包括钢厂生产的钢棒和钢管铸件锻件焊接件机加工件轧制件冲压件拉拔件或挤压件等。钢的热处理是将固态钢材采用适当的方式进行加热保暖和冷却以获得所需组织结构与性能的工艺。热处理不仅可用于强化钢材，提高机械零件的使用性能，而且还可以用于改善钢材的工艺性能。其共同点是只改变内部组织结构，不改变表面外形与尺寸。热处理的目的是改变钢的内部组织结构，以改善钢的性能，通过适当的热处理可以显著提高钢的机械性能，延长机器零件的使用寿命......”。

9、“.....而且能够提高机械产品质量大幅度延长机器零件的使用寿命。热处理工艺分类整体热处理包括退火正火淬火回火和调质表面热处理包括表面淬火物理气相沉积和化学气相沉积等化学热处理渗碳渗氮碳氮共渗等。热处理的主要工艺钢的退火将钢件加热到适当温度，保持定时间，然后缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺称为退火。退火的作用降低硬度，提高塑性细化晶粒，消除组织缺陷，消除内应力，为淬火作好组织预备。退火根据加热温度可分为在临界温度以上或以下的退火，前者又称相变重结晶退火......”。