朝着以下两方面发展方面，为了适应高速自动精密安全等大批量现代生产的需要，冲模正向高效率高精度高寿命及多工位多功能方向发展，与此相比适应的新型，根据分析结果，设计人员可预测工艺方案成形的可行性及可能出现的质量问题，并通过在计算机上选择修改相关参数，可实现工艺及模具的优化设计。这样既节省了昂贵的试模费用，也缩短了制模具周期。冲模是实现用研究等方面均取得了较大的进展。特别是随着计算机技术的飞跃发展和塑性变形理论的进步完善，近年来国内外已开始应用塑性成形过程的计算机模拟技术，即利用有限元等有值分析方法模拟金属的塑性成形过程冲压成形理论及冲压工艺方面冲压成形理论的研究是提高冲压技术的基础。目前，国内外对冲压成形理论的研究非常重视，在材料冲压性能研究冲压成形过程应力应变分析板料变形规律研究及坯料与模具之间的相互作由初期的手工操作逐步进化为集成制造。生产过程逐步实现机械化自动化并且正在向智能化集成化的方向发展。实现自动化冲压作业，体现安全高效节材等优点，已经是冲压生产的发展方向其主要表现和发展方向如下术在生产的广泛应用上，如旋压成形软模具成形高能率成形等，更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。现代冲压生产是种大规模继续作业的制造方式，由于高新技术的参与和介入，冲压生产方式先进技术的应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术在国民经济发展实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。进几十年来，冲压技术有了飞速的发展，它不仅表现在许多新工艺与新技术先进技术的应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术在国民经济发展实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。进几十年来，冲压技术有了飞速的发展，它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上，如旋压成形软模具成形高能率成形等，更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。现代冲压生产是种大规模继续作业的制造方式，由于高新技术的参与和介入，冲压生产方式由初期的手工操作逐步进化为集成制造。件，合理选择刀具和切削用量还可实现硬材料加工电火花铣削加工又称电火花创成加工是以高速旋转的简单管状电极作三维或二维轮廓加工像数控铣样，因此不再需要制造昂贵的成形电极，模具加工过程中的检测技术也取得了很大的发展，现在三坐标测量机除了能高精度地测量复杂曲面的数据外，其良好的温度补偿装置可靠的抗振保护能力严密的除尘措施及简单操作步骤，使得现场自动化检测成为可能。此外，激光快速成形技术与树脂浇注技术在快速经济制模技术中得到了成功的应用。利用技术快速成形三维原型后，通过陶瓷精铸先进技术的应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术在国民经济发展实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。进几十年来，冲压技术有了飞速的发展，它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上，如旋压成形软模具成形高能率成形等，更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。现代计中因欠缺整体考虑而出现的，最终完成了该套侧面夹持自动送料连续模。当然，由于作者知识水平有限，对实践的缺乏，当中不乏有不足之处，还有待在以后的工作实践当中不断地完善和创新,侧面夹持自动送料连续模设计参考文献李正风主编机械设计基础上海上海交通大学出版社，姜奎华主编冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社，史铁梁模具设计指导北京机械工业社出版，刘航模具制造技术西安西安电子科技大学出版社，陈万林实用塑料注射模设计与制造北京机械工业出版社，于华注射模设计技术及实例北京机械工业出版社孙玲塑料成型工艺与模具设计北京清华大学出版社沈红雷塑料注射模具设计图册北京电子工业出版社孙凤勤冲压与塑压设备机械工业出版社李德群现代模具设计方法机械工业出版社周大隽主编锻压技术手册北京机械工业出版社，冲压工艺及模具设计编写委员会冲压工艺及模具设计北京国防工业出版社，卢险峰冲压工艺模具学北京机械工业出版社，万战胜主编冲压工艺及模具设计北京机械工业出版社江南大学学士学位论文致谢首先我要感谢我们的指导老师蔡老师,在毕业设计绘图及其说明书编制过程中，蔡老师给予了精心的指导，提出了宝贵的意见老师敏锐的学术思想，严谨的治学态度，认真的工作作风使学生受益非浅。值此成文之际，特向老师致以忠心的感谢和诚挚的敬意。在设计过程当中，我得到各位同班同学的的支持以及在软件应用参考资料提供等方面的具体性指导和帮助，在此我向他们表示深深的谢意。非常感谢他们同我起学习和生活，在美丽的江南大学校园里留下我们真挚的友谊。特别感谢我的父母，是他们对我的支持和无私的奉献，使得我能够顺利完成学业。也要感谢曾经的任课教师，是他们的精心指导和教学才使我的毕业设计能够按期完成，感谢学校给予的支持和机会，同时要感谢百忙之中参加毕业答辩的评审老师,编号本科生毕业设计论文题目侧面夹持自动送料连续模设计机械工程工程学院机械工程及自动化专业学号学生姓名指导教师二〇二年六月摘要摘要冲压模具在实际工业生产中应用广泛。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。在这次设计中，首先我们使用软件的三维造型功能，对零件进行三维造型。对零件进行工艺性分析，绘制零件的二维和三维图，以加深对零件的理解。了解冲裁件拉深件和成形件结构的工艺性。设定零件的工艺方案，比较工艺方案并确定工艺方案。计算毛坯的尺寸，计算冲裁次数，设定各步总寿命达亿次。我国主要汽车模具企业，已能生产成套轿车薄板冲模钢带冲模组合冲模等各种简易冲模及其制造技术也得到了迅速发展。精密高效的多工位及多功能级进模和大型复杂的汽车覆盖件冲模代表了现代冲模的技术水平。目前，个工位以上的级进模进距精度可达到微米，模具材料及其热处理技术，各种高效精密数控自动化的模具加工机床和检测设备以及模具技术也在迅速发展另方面，为了适应产品更新换代和试制或小批量生产的需要，锌基合金冲模聚氨酯橡胶冲模冲压生产的基本条件在冲模的设计制造上，目前正冲压择工作，因为任何个机器零件的失效都会影响公司的信誉，并使公司承担相应的责任。在其它情况下，若机器设计人员自己来设计零件，则零件的强度，可靠性和成本等方面的要求就可以更好的得到满足。可以将个零件和其它零件设计成个整体的零件，例如将几个齿轮设计为个锻件或者与轴设计成体，这种方法的优点是紧凑。保证零件在装配中准确定位和不发生干涉。个良好的设计能够保证零件定位准确，装配和修理方便容易。轴肩和导向表面在装配过程中不需要测量就能提供准确定位。零件的形状应该被设计得保证这个零件不会被装反或者装错位置。必须能够预见和防止诸如不同的螺纹孔的螺钉之间的干涉和不同的连杆机构之间的干涉。必须避免部件之间的找正对中误差和定位误差，或者必须采用措施，减小任何由此引起的不利的位移和应力。天津工程师范学院届本科生毕业设计致谢经过两个月的毕业设计忙碌之后，设计最终完成，心理有种说不出的轻松，设计过程中遇到许多的问题，在众多师友的帮助下予以解决。首先要感谢刘介臣老师胡文泉老师杨全利老师对我的指导和督促，老师们给我指出了正确的设计方向，使我加深了对知识的理解,同时也避免了在设计过程中少走弯路，督促我直把毕业设计放在心里，保证按质按量的完成要感谢宿舍同学，是大家营造了良好的学习环境，在做设计的过程中互帮互助，使我的操作水平比以前有了很大提高，同时较全面的掌握了的编辑功能。大学生活至此划上了圆满的句号，在天津工程师范学院这块土地上有众多莘莘学子辛勤的耕耘，在这块土地上我健康快乐的成长，我永远不会忘记可亲的同学，我永远记得这片土地。天津工程师范学院届本科生毕业设计目录引言模具简要概述冷冲压及模具的概念冲压及模具在工业生产中的地位冲裁模具设计过程零件分析确定工艺方案主要工艺参数计算计算毛坯直径确定是否加修边余量确定是否需要压边圈确定拉深次数排样及材料的利用率计算工序冲压力压力中心冲压设备的选择确定冲裁间隙，计算主要工作部分尺寸间隙对冲压力的影响间隙对模具寿命的影响间隙对冲裁件质量的影响冲裁工序模具结构设计凹模周界尺寸计算凹模厚度尺寸的计算凹模外形尺寸的计算模具闭合高度的计算拉深凹凸模的圆角半径选择模架及确定其他冲模零件卸料零件的计算弹性元件的设计计算定位零件的确定导向装置的种类及标准的确定固定与支承零件的确定端盖冲裁模的工作原理模具装配与调试安装顺序装配要点装配过程结论参考文献附录冲压模零件的加工精度及其相互配合天津工程师范学院届本科生毕业设计附录英文资料附录中文资料致谢天津工程师范学院届本科生毕业设计引言模具在现代生产中，是生产各种工业产品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过定的方式使原材料成形。由于模具成形具有优质高产省料和低成本等特点，现以在国民经济各个部门，特别是汽车拖拉机航空航天仪器仪表机械制造等工业部门得到极其广泛的应用。随着社会经济的发展，人们对工业产品的品种数量质量和款式都有越来越高的要求。为了满足人类的需要，世界上各工业发达国家都十分重视模具技术的朝着以下两方面发展方面，为了适应高速自动精密安全等大批量现代生产的需要，冲模正向高效率高精度高寿命及多工位多功能方向发展，与此相比适应的新型，根据分析结果，设计人员可预测工艺方案成形的可行性及可能出现的质量问题，并通过在计算机上选择修改相关参数，可实现工艺及模具的优化设计。这样既节省了昂贵的试模费用，也缩短了制模具周期。冲模是实现用研究等方面均取得了较大的进展。特别是随着计算机技术的飞跃发展和塑性变形理论的进步完善，近年来国内外已开始应用塑性成形过程的计算机模拟技术，即利用有限元等有值分析方法模拟金属的塑性成形过程冲压成形理论及冲压工艺方面冲压成形理论的研究是提高冲压技术的基础。目前，国内外对冲压成形理论的研究非常重视，在材料冲压性能研究冲压成形过程应力应变分析板料变形规律研究及坯料与模具之间的相互作由初期的手工操作逐步进化为集成制造。生产过程逐步实现机械化自动化并且正在向智能化集成化的方向发展。实现自动化冲压作业，体现安全高效节材等优点，已经是冲压生产的发展方向其主要表现和发展方向如下术在生产的广泛应用上，如旋压成形软模具成形高能率成形等，更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。现代冲压生产是种大规模继续作业的制造方式，由于高新技术的参与和介入，冲压生产方式先进技术的应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术在国民经济发展实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。进几十年来，冲压技术有了飞速的发展，它不仅表现在许多新工艺与新技术先进技术的应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术在国民经济发展实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。进几十年来，冲压技术有了飞速的发展，它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上，如旋压成形软模具成形高能率成形等，更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。现代冲压生产是种大规模继续作业的制造方式，由于高新技术的参与和介入，冲压生产方式由初期的手工操作逐步进化为集成制造。件，合理选择刀具和切削用量还可实现硬材料加工电火花铣削加工又称电火花创成加工是以高速旋转的简单管状电极作三维或二维轮廓加工像数控铣样，因此不再需要制造昂贵的成形电极，模具加工过程中的检测技术也取得了很大的发展，现在三坐标测量机除了能高精度地测量复杂曲面的数据外，其良好的温度补偿装置可靠的抗振保护能力严密的除尘措施及简单操作步骤，使得现场自动化检测成为可能。此外，激光快速成形技术与树脂浇注技术在快速经济制模技术中得到了成功的应用。利用技术快速成形三维原型后，通过陶瓷精铸先进技术的应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术在国民经济发展实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。进几十年来，冲压技术有了飞速的发展，它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上，如旋压成形软模具成形高能率成形等，更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。现代