的结果，结合实践修形，从而验证本方法的可靠性和合理性，以及如何改进。陕西理工学院毕业论文第页共页致谢本论文的研究是在导师张昌明的悉心指导和亲切关怀下完成的。从课题的选定实施到论文的撰写和修改，无不渗透着导师的心血。在校四年来，导师严谨的治学态度科学的指导方法睿智的科研思路和锲而不舍的钻研精神，诚实正直的人品必将影响我以后的工作和生活。四年的学习生活，自觉受益匪浅，导师的教诲也将成为笔无形的财富，继续激励我不断地进取。在此论文完成即将结束大学阶段学习，走向新的学习和工作之际，谨向导师致以崇高的敬意和衷心的感谢,还要特别感谢我的父母，正是他们无微不至的关心和照顾，使我能够顺利完成大学阶段的学习和论文研究工作。本文在写作期间，参考了国内外的大量的文献资料，在此向文献资料的作者付出的辛勤劳动致以诚挚谢意，是他们的心血和成果促成了本文的顺利完成还有感谢互联网的资源及那些无名的提供者，使自己在遇到些难解的问题时，可方便快捷地查到有助的答案和启迪。最后，再次向所有关心帮助过我的老师同学亲人和朋友表示衷心的感谢,陕西理工学院毕业论文第页共页参考文献四川省机械工业局编，齿轮刀具设计理论基础上册，机械工业出版社，袁哲俊，刘华明，唐宜胜，齿轮刀具设计上册，新时代出版社，孙桓，陈作模主编，机械原理第六版，高等教育出版社，孙家广等编著，计算机图形学第三版，清华大学出版社，莫蓉，吴英，常智勇编著，计算机辅助几何造型技术，科学出版社，干国兴等负变位剃齿的试验研究和理论分析工具技术吕明等刀齿与轮齿变形对剃齿误差的影响机械工程学报干国兴，熊焕国等剃齿齿形中凹的研究机械制造郑苏民等数值分析云南人学出版社姚文席，屈梁生剃齿加工中齿面中凹现象的机理分析西安交通大学学报姚文席影响剃齿精度因索的分析工具技术李世杰剃齿齿形产生中凹原因的分析河北工学院学报单人伟周锦国机械制造实习教程陈世平廖林清石军剃齿加工齿形中凹误差分析现代制造工程，李福宝，渐开线圆柱齿轮在剃齿加工中的误差与补偿，辽阳石油化工高等专科学校学报，陕西理工学院毕业论文第页共页剃齿加工刀具齿面啮合动力学分析研究作者陕理工机械学院机械设计制造及其自动化专业班陕西汉中指导教师摘要剃齿作为齿形的种精加工方法，具有生产率高成本低机床结构简单调整方便等特点，在汽车和机床等行业齿轮加工中得到了广泛应用但由于剃齿加工原理及工艺过程等因素的影响，使其加工中存在的齿形误差直是人们关心和研究的热点问题本论文基于目前剃齿齿面修形的现状以及发展趋势做了以下研究工作以传统剃齿加工原理为基础，分析并总结了国内外剃齿工艺研究领域的主要成果，阐述了造成剃齿误差的主要原因，以及目前解决剃齿误差的主要措施。在平台上，对剃齿刀及齿轮实现了三维参数化实体造型并对它们进行了啮合装配并使用样条曲线拟合齿廓渐开线，找到有效的拟合方法并分析其误差范围。使用软件模拟剃齿刀齿轮实际工作情况，对齿轮齿面刀具进行啮合动力学分析。根据齿面受力状况，修改齿廓面使齿面受力状况均等，通过不停反复，最后作到在整个齿面上等受力造型。关，从而使被剃齿轮获得较高热处理的变形趋向而适当修正齿向曲线。只有这样，才能保证齿轮达到成品齿形齿向的要求。剃齿的方法有传统的轴向剃齿对角剃齿和先进的径向剃齿。剃齿刀是在齿轮制造中被广泛采用的齿轮精加工刀具。用剃齿刀加工主剃齿是齿轮形状加工的精加工工序，它是整个齿轮加工中最关键的工序之。方面剃齿修正齿形粗加工时所降低的齿轮精度另方面，考虑到热处理的变形，在齿形方面，相邻齿距误差要适当提高精度，在齿向方面，要根据重要的实际意义。剃齿中产生的中凹现象是影响齿轮传动质量的重要因素，为了消除被剃齿轮齿形的这种现象，目前所采用的办法，就是相应地修正剃齿刀的齿形曲线。陕西理工学院毕业论文第页共页第章剃齿刀剃齿加工原理现象，特别是些少齿数轮，齿形中凹现象是较难解决的。齿轮修形技术是反映个国家机械制造行业整体水平的重要方面，齿轮修形最终要通过对加工齿轮的工具修形来实现，齿轮刀具的修形是齿轮修形的基础，对其研究具有刀具与工件间啮合的重迭系数的不同，在同等剃削压力的作用下，工件齿形面上每个点能承受的剃削挤压力也就不相同，在剃削节圆时，剃刀与工件间重迭系数最小接触面积最少，所以齿形常常出现中凹现象或不规则的形度的有效方法之，由于它效率高，成本低，调整方便，适合大批量生产，已得到广泛应用。齿轮的齿形严重影响齿轮传动的平稳性，而造成齿轮在啮合时产生噪声。但在剃齿加工过程中，剃刀与工件相互啮合相互挤压，由于更较精细表面。据报道，美国高速传动齿轮经剃齿加工的达左右。通过剃齿加工，般可提高齿轮精度级，因此剃齿工序的精度质量尤为重要。在航空船舶汽车等领域中，其重要性尤为突出。剃齿工艺是提高齿轮齿形精生产的齿轮也要求进步提其高精度。程，是点接触。在剃齿过程中，剃齿刀和被剃齿轮两轴科学技术的不断提高，高精度齿轮在市场上的需求量也越来越大。剃齿加工手段已泛使用，作为主要的齿轮精加工手段，在出口对外齿轮加工中起了重要作用。由于当代工业的迅速发展对齿轮噪音的要求也更为严格，对于大量生产的齿轮也要求进步提其高精度。剃齿可作为齿轮加工的最后工序，它不仅能够修正齿圈径向跳动的误差齿向误差齿距误差和齿形误差等，而且还会对剃齿齿轮的接触精度和工作平稳性精度会有较大提高，同时可以获得更较精细表面。据报道，美国高速传动齿轮经剃齿加工的达左右。通过剃齿加工，般可提高齿轮精度级，因此剃齿工序的精度质量尤为重要。在航空船舶汽车等领域中，其重要性尤为突出。剃齿工艺是提高齿轮齿形精度的有效方法之，由于它效率高，成本低，调整方便，适合大批量生产，已得到广泛应用。齿轮的齿形严重影响齿轮传动的平稳性，而造成齿轮在啮合时产生噪声。但在剃齿加工过程中，剃刀与工件相互啮合相互挤压，由于刀具与工件间啮合的重迭系数的不同，在同等剃削压力的作用下，工件齿形面上每个点能承受的剃削挤压力也就不相同，在剃削节圆时，剃刀与工件间重迭系数最小接触面积最少，所以齿形常常出现中凹现象或不规则的形现象，特别是些少齿数轮，齿形中凹现象是较难解决的。齿轮修形技术是反映个国家机械制造行业整体水平的重要方面，齿轮修形最终要通过对加工齿轮的工具修形来实现，齿轮刀具的修形是齿轮修形的基础，对其研究具有重要的实际意义。剃齿中产生的中凹现象是影响齿轮传动质量的重要因素，为了消除被剃齿轮齿形的这种现象，目前所采用的办法，就是相应地修正剃齿刀的齿形曲线。陕西理工学院毕业论文第页共页第章剃齿刀剃齿加工原理剃齿是齿轮形状加工的精加工工序，它是整个齿轮加工中最关键的工序之。方面剃齿修正齿形粗加工时所降低的齿轮精度另方面，考虑到热处理的变形，在齿形方面，相邻齿距误差要适当提高精度，在齿向方面，要根据热处理的变形趋向而适当修正齿向曲线。只有这样，才能保证齿轮达到成品齿形齿向的要求。剃齿的方法有传统的轴向剃齿对角剃齿和先进的径向剃齿。剃齿刀是在齿轮制造中被广泛采用的齿轮精加工刀具。用剃齿刀加工主要优点是生产率高。加工个齿轮仅需到分钟刀具使用寿命长，故在成批大量生产中使用较多。剃齿后齿轮精度可达到级，齿面光洁到级。剃齿刀能从未经淬火的齿轮齿面上剃下很薄的层金属，从而使被剃齿轮获得较高的精度并降低齿面粗糙度。加工齿轮的剃齿刀有两种齿条状剃齿刀和盘状齿轮状剃齿刀，现在生产中使用的主要是盘状剃齿刀。当直齿轮和斜齿轮相啮合时，或者两个螺旋角不等的斜齿轮相啮合，都会因两轴线投影的交叉而构成定大小的轴间交角度。假如斜齿轮是加工刀具剃齿刀，直齿轮或另斜齿轮是被加工的工件，在刀具主动回转并带动工件自由回转的情况下，剃齿刀上所产生的圆周速度。