事前积极预防狠抓影响质量的因素，重点抓好环节管理，严格按质量验评标准验评等级。对影响质量的五因素即人机料法环进重点控制，凡进入该工程施工机械，均应进行严格筛选，使用技术性能良好新旧程度以上的机械设备。按有关试验规程及监理工程师的要求，对各分项工程原材料及施工工艺进行检验。各项技术指标达到要求后方可进行采购和使用，钢材水泥红砖等材料无合格证或检验报告律不准使用，坚决杜绝假冒伪劣材料流入施工现场。认真抓好工程资料工作，定期组织检查评比，资料员收集管理指导，并及时将存在的问题报告主管领导，工程资料要及时正确地填报签证，化验员要对抽样检验试块成型养护保管等负责，材料员要对合格证负责及时收集送报。第七章现场文明施工随着环境污染的日趋严重，环境保护成为世界全球各国各行各业的首要任务。在本工程施工过程中，我们将制定科学文明的施工管理措施，向开发区人民展示个典范的文明施工现场。项目经理部成立以项目经理胡建为组长的现场文明检查小组，指定名管理人员专管施工现场，制定文明施工岗位责任制和相应的规章制度，做到有据可依。项目经理部驻地设置五牌二图即工程概况牌项目管理人员设置牌安全生产牌文明施工牌消防工程牌施工现场总平面图临时用电布置图，要求规格为，字迹端正，位置明显，张挂牢固。施工现场主要管理人员要佩戴证明身份的证卡袖标。在醒目位置应设置固定宣传牌匾，树立企业良好形象，书写宣传质量安全和文明施工的口号，在大型设备，脚手架上插彩旗，营造良好宣传氛围，鼓舞士气。施工期间道路畅通，照明充足。对现场的机械材料摆放不合理者及时调整。施工期间在业主指定的施工用地范围内修建临时设施施工便道取弃土场，尽量避免对周围植被的破坏。第章施工组织设计第节工程概况与特点工程概况本工程为芙蓉路北绿化总阀门井，位于芙蓉路北，检查井长宽高，检查井为钢筋混凝土，内设置绿化管道的总阀门及水表和相应的设备。二工程特点本工程地处芙蓉路北，为钢筋混凝土检查井。由于该工程下已有原来给水和绿化管道，在开挖时必须做好精心调查，充分了解作业影响区地下设施情况，提前采取预防措施。第二节施工部署施工组织针对本工程特点，组建适应本工程施工管理需要的项目经理部。项目经理部由公司总部授权管理，按照模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部按照公司颁布的质量手册和项控制程序进行全方位管理和控制。二施工队伍在公司范围内抽调思想素质好，技术水平高，作风过硬的工人班组，配备技术素质高，具有多年施工优秀业绩的队伍。管道安装工程由年施工热网的施工班组进行施工，该班组技术水平过硬，能充分保证管道工程的焊接质量，在年的热网工程项目，该班组施工的管道工程均次性通过无损检测和压力试验，保证了整个采暖系统的按期正常供暖。三施工进度总体安排由于本工程在年春季施工，具体开工日期根据当时的天气情况确定，各段的合理安排工期四管沟部分施工该段主要施工内容为管沟开挖清槽打夯管沟底及检查井垫层钢筋绑扎管沟砼浇筑管沟检查井砌筑，支架及管道安装对接焊接探伤超声波固定支架伸缩器安装打压保温保温面刷沥青漆，工期为。按工程平面布局及施工组织需要，本工程分二段组织流水施工。施工工艺流程放线挖槽清槽打夯管沟底及检查井垫层钢筋绑扎管沟砼浇筑检查井砌筑支架安装管道就位管道对接焊接探伤超声波固定支架导向支座伸缩器安装段。坡口加工采用坡口机手握砂轮机及锉刀加工。装管道以此为依据。三管道组对，焊接管道组对前，应进行清理管腔及内部切杂物清理干净，找平找直，然后开始打坡口，管口不直损坏处应进行修复，管口损坏处影响焊接质量必要时应进行切除。管子直径大于的办法加固。二清槽打夯管沟检查井垫层钢筋绑扎管沟浇筑检查井砌筑基层清理夯实完毕后，管沟检查井浇筑垫层，然后开始钢筋绑扎管沟浇筑检查井砌筑，并在折模后墙壁抄管子安装标高控制线，安。根据现场勘察，在沟槽开挖过程中遇有地下各类管线及电缆，地下构筑物时，应采用人工开挖，以避免造成地下设施的破坏。开挖后露出悬空的地下管道电缆应采取保护加固措施，可将地下管道等设吊架梁，底部设支撑回填时再回运回填。当沟槽开挖遇有岩石或砼等挖掘机不能拆除的障碍物时，采取爆破开挖。当沟槽开挖遇有地下水时，应请设计人员现场确定排水沟集水坑的设置方案以及地基加固措施，及时做好沟槽地下水的抽水工作，沟槽开挖要严格控制挖深及中心线。根据现场开挖的实际情况，人工开挖清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。接参数表管壁厚焊接层数焊条直径焊接电流为保证管道内的清洁，每次施工完毕后，管道应作临时封口。管道变径应在分支后处采用同底偏心变径管，其制作方法详见国标。四探伤超声波光片所有管道焊接后必须按要求作无损检测，光片按焊头的总数抽取拍片检查。缝在探伤或拍片发现有问题的情况下应及时补焊修复，在管子内部管壁有问题，应用磨光机磨至位置进行补焊。五固定支架安装固定支架般在焊头探伤光片及管道偏差标高尺寸完成后确定无误后，方可进行固定支架施工，固定支架应严格按设计图纸选用的图集施工。支架主要起在运行时固定管子的推动力，所以在打压和管道运行之前固定支架砼强度必须达到，以免运行推动破坏支架。六管道水压试验管道试压应在固定支座达到设计强度后进行，试压时端部支座应有临时加固措施，试验压力按设计要求进行并满足规范的要求为合格。打压分段及全段试验，用高压水泵注水，两端用法兰盲板加石棉钢丝垫紧固，离端部范围处开洞焊接管子安装压力表。水压强度试验时应分级缓慢升压，升至试验压力的况，包括各类地下管道电缆地下构筑物等。认真熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量定位放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。本工程人工进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及中心线。根据现场开挖的实际情况，人工开挖清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。因为现场狭小，为了施工的安全，开挖沟槽的土方需要全部外运或二次倒运后再外运，管沟回填时再回运回填。当沟槽开挖遇有岩石或砼等挖掘机不能拆除的障碍物时，采取爆破开挖。当沟槽开挖遇有地下水时，应请设计人员现场确定排水沟集水坑的设置方案以及地基加固措施，及时做好沟槽地下水的抽水工作。根据现场勘察，在沟槽开挖过程中遇有地下各类管线及电缆，地下构筑物时，应采用人工开挖，以避免造成地下设施的破坏。开挖后露出悬空的地下管道电缆应采取保护加固措施，可将地下管道等设吊架梁，底部设支撑的办法加固。二清槽打夯管沟检查井垫层钢筋绑扎管沟浇筑检查井砌筑基层清理夯实完毕后，管沟检查井浇筑垫层，然后开始钢筋绑扎管沟浇筑检查井砌筑，并在折模后墙壁抄管子安装标高控制线，安装管道以此为依据。三管道组对，焊接管道组对前，应进行清理管腔及内部切杂物清理干净，找平找直，然后开始打坡口，管口不直损坏处应进行修复，管口损坏处影响焊接质量必要时应进行切除。管子直径大于应采用氧乙炔焰切割。氧乙炔焰切割后，应将氧化铁清理干净，切口端面倾斜偏差为管子外径的并不大于。坡口应按规范要求尺寸加工成斜角，下口应留管厚垂直段。坡口加工采用坡口机手握砂轮机及锉刀加工。坡口斜面及钝边端面的不平度应不大于。坡口尺寸和角度应符合要求管子组对时，同等壁厚管子管件组对后，内壁应平齐不同壁厚管子管件组对后，其错边量不应超过壁厚，且不大于若错边量超过规范规定时，应按规范规定处理后再对。点焊时分三点点焊，每边点焊长度。管道组对后应平直，其平直度在距接口中心处测量，允许偏差，全长允许偏差按评定标准执行。管道电焊连接时，不得用强力对口加热管子或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙偏差错口或不同心等缺陷。接律采用单面焊，双面成型工艺。