1、“.....在此情况下，塑模中的顶杆底板与注射机顶杆接触容易发生偏斜，这种偏斜又很容易使塑模内的细长顶杆发生弯曲或折断，为了避免这种现象的发生，可在塑模内对顶杆机构设置导柱导向装置。导柱设置为根。导柱的结构形式如图所示齐齐哈尔大学毕业设计论文用纸图导柱尺寸的确定取导柱的公称直径，查表得导柱与动模座板上孔的配合采用。导柱材料的选择导柱材料选用钢，淬火至。限位钉限位钉主要对推出机构起支承和调整作用，并可防止在复位时受异物障碍，材料选用，淬火至......”。

2、“.....或是调节模具的总厚度，以适应注射机的模具安装厚度要求。垫块的结构形式如下图图垫块的高度计算顶顶固顶垫限钉垫式中垫为垫块的高度，限钉为顶出板限位钉的厚度，为顶垫为顶出垫板的厚度，为顶固为顶杆固定板的厚度为顶为脱出塑件所需的顶出行程，为，为顶出行程的富裕量，取。垫齐齐哈尔大学毕业设计论文用纸动模座板及定模座板的设计动模座板及定模座板都是直接与注射机上的固定板相接触的，其上的定位孔大小都应根据相应的注射机予以确定。动模座板及定模座板的厚度都根据标准结构模架的数据取，两者都采用钢做成，调制至。本章小结本章主要介绍了此次设计的模具的各部分的结构和尺寸的设计计算......”。

3、“.....总结致谢参考文献刘昌祺塑料模具设计机械工业出版社，塑料模具设计手册编写组塑料模具设计手册机械工业出版社，王世刚，张秀亲，苗淑杰机械设计实践哈尔滨工程大学出版社，张科惠注塑模设计西北工业大学出版社，陈万林实用塑料注塑模设计与制造机械工业出版社，大连理工大学工程画教研室机械制图高等教育出版社，马金骏塑料模具设计中国科学出版社，郑大中，房金妹，谭平宇，李明塑料模具图册机械工业出版社......”。

4、“.....塑料注射模已经成为制造塑料制品的主要手段之。本文主要介绍了塑料注射模设计的方法及过程。首先，介绍了塑料注射模设计与制造在社会发展过程中所处的地位和作用，并对塑料制品注射器套筒注塑模设计的结构进行了分析和适当的修改，然后介绍了塑料注射模具的具体设计过程。具体设计内容包括进行塑件分析，进行塑件三维建模完成模具总体方案的设计完成模具具体分型面等参数的选择完成模具具体尺寸的计算绘制模具的工作图完成设计说明书份此外，还对塑料注射模其他零部件进行了简单的设计。最后阐述了完成此次设计之后的心得，并对以后的模具设计思路提出了自己的见解和看法......”。

5、“.....的目标是提高产品质量和生产效率。国外发达国家模具标准化程度达到，实现部分资源共享，大大缩短设计周期及制造周期，降低生产成本。最大限度地提高模具制造业的应变能力满足客户要求。未来的发展趋势随着人类专业造商提供，还有大量生产模具的专业技术人才提供了标准的样件。快速提高我国模具的专业化体和标准化是我国模具工业发展的目标。国外注塑模具制造行业的最基本特征是高度集成化智能化柔性化和网络化。追求企业等纷纷占据市场，最近在我国生产制造的注射器套筒注射模都有模具结构成型。就模具的发展水平来看，模具已进入专业化体化和标准化阶段......”。

6、“.....模具大部分由齐齐哈尔大学毕业设计论文用纸制造周期长，成本高，特别对大型精密复杂的中高档模具，问题更为突出。我国的模具应用技术有较大的提高，而且模具市场也逐年扩大。在原有的大型国有企业基础上，些民营合资度。塑料模国内的发展状况我国塑料模具的设计与制造目前主要依赖设计人员的经验和工艺人员的技巧，设计的合理性只有通过试模才知道，制造的缺陷主要靠反复修模来纠正。这不仅难以保证模具的质量，而且使模具的设计与益的观念，已被越来越多的人所接受。塑件质量的优劣及生产效率的高低，模具因素占，由此可知，推动模具技术的发展的进步是刻不容缓的策略，尤其是大型注射模的设计技术与制造水平......”。

7、“.....预计在未来模具市场中，塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。模具工业作为进入小康社会的原动力之，正推动着整个工业技术的发展和进步。斜度约为。壁厚。随着中国汽车家电电子通讯各种迅速发展，预计在未来模具市场中，塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具，塑料的应用将面对汽车工业航空航天工业电子电气工业包装工业建材工业农业等诸多领域。选题的依据和背景我之所以选择关于注塑成型的课题是因为近年来，中国塑料模具发展速度相当快。目前我国塑料模具在整个模具行业中所占比重约为。随着中国汽车家电电子通讯各种迅速发展，预计在未来模具市场中......”。

8、“.....且发展速度将快于其他模具。模具工业作为进入小康社会的原动力之，正推动着整个工业技术的发展和进步。当今社会，模具就是现代化，模具就是高效益的观念，已被越来越多的人所接受。塑件质量的优劣及生产效率的高低，模具因素占，由此可知，推动模具技术的发展的进步是刻不容缓的策略，尤其是大型注射模的设计技术与制造水平，常可标志个国家工业化的发展程度。塑料模国内的发展状况我国塑料模具的设计与制造目前主要依赖设计人员的经验和工艺人员的技巧，设计的合理性只有通过试模才知道，制造的缺陷主要靠反复修模来纠正。这不仅难以保证模具的质量......”。

9、“.....成本高，特别对大型精密复杂的中高档模具，问题更为突出。我国的模具应用技术有较大的提高，而且模具市场也逐年扩大。在原有的大型国有企业基础上，些民营合资企业等纷纷占据市场，最近在我国生产制造的注射器套筒注射模都有模具结构成型。就模具的发展水平来看，模具已进入专业化体化和标准化阶段。塑料模国外的发展状况国外的模具起步早发展快规模大，模具大部分由专业造商提供，还有大量生产模具的专业技术人才提供了标准的样件。快速提高我国模具的专业化体和标准化是我国模具工业发展的目标。国外注塑模具制造行业的最基本特征是高度集成化智能化柔性化和网络化。追求的目标是提高产品质量和生产效率......”。